用于垃圾发电的粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于垃圾发电技术领域，具体是指用于垃圾发电的粉碎机。


背景技术：

2.在人们的日常生活中，不可避免的会产生大量的垃圾，这些垃圾可以用来发电，通过粉碎燃烧值较高的垃圾，然后进入焚烧炉高温焚烧，垃圾在高温焚烧中产生的热能将会产生高温蒸气，推动涡轮机转动，使发电机产生电能，焚烧垃圾发电能够实现能量的回收，减少能源浪费。
3.现有的垃圾发电的垃圾粉碎处理装置，不能够将垃圾废料进行充分地粉碎，不适用于不同形状的垃圾粉碎工作，不便于进行后期的垃圾发电工作，同时在粉碎处理工作中产生的灰尘杂质会对箱体的内部造成影响，而且还会对工作人员的身体造成危害，不适合推广使用。因此本实用新型提供一种用于垃圾发电的粉碎机，用以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可将投入的垃圾均匀分料，避免堆积影响粉碎效率，能够将垃圾充分粉碎，便于后期垃圾发电工作进行，同时可将粉碎中产生的灰尘杂质进行吸附收集的用于垃圾发电的粉碎机。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：用于垃圾发电的粉碎机，包括机体，所述机体的顶壁设置有进料口，所述进料口的底端均匀安装有分流板，所述机体内设置有双辊破碎组件，所述机体内设置有移动粉碎组件，所述机体的两外侧壁上均设置有粉尘吸附组件，所述机体侧壁底端设置有出料口；所述双辊破碎组件包括电机一、电机二和粉碎辊，所述粉碎辊设置两组且相对可转动安装于机体的内壁上，所述电机一和电机二均安装于机体的外侧壁上，所述电机一和电机二分别贯穿机体侧壁连接于两组粉碎辊。
6.优选的，所述移动粉碎组件包括导料板一、过筛网、伸缩气缸和推板，所述导料板一呈倾斜连接于机体的内侧壁上，所述过筛网安装于导料板一的底端连接处，所述伸缩气缸安装于机体的两外侧上，所述推板设于伸缩气缸的输出端，所述推板的底壁下均匀设置有粉碎齿。
7.优选的，所述粉尘吸附组件包括粉尘箱、抽尘泵和抽尘罩，所述粉尘箱设于机体的两外侧壁上，所述粉尘箱上连接有抽尘管，所述抽尘管的端部贯穿机体位于机体内部，所述抽尘泵安装于抽尘管上，所述抽尘罩设于抽尘管位于机体的端部下。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内侧壁与出料口的连接处设置有导料板二，所述导料板二呈向下倾斜设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机一和电机二均为伺服电机设置。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的用于垃圾发电的粉碎机通过分流板的设置，可将投入机体内的垃圾均匀分料在两组粉碎辊之间，避免垃圾
堆积一处，影响粉碎效率，通过粉尘吸附组件的设置，抽尘泵通过抽尘管和抽尘罩将粉碎中产生的灰尘杂质进行吸附回收到粉尘箱内，通过双辊破碎组件和移动粉碎组件配合的设置，电机一和电机二驱动两组粉碎辊转动对经过两组粉碎辊的垃圾进行粉碎处理，在经过两组粉碎辊粉碎后的垃圾落在过筛网上，伸缩气缸控制推板在过筛网上移动，推板下的粉碎齿瑞过筛网上的垃圾进行粉碎，使得充分粉碎的垃圾从过筛网上掉落；与现有的粉碎机相比，可将投入的垃圾均匀分料，避免堆积影响粉碎效率，能够将垃圾充分粉碎，便于后期垃圾发电工作进行，同时可将粉碎中产生的灰尘杂质进行吸附收集，避免粉尘随意漂浮在空气中造成污染。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的用于垃圾发电的粉碎机的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的用于垃圾发电的粉碎机的推板的结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的用于垃圾发电的粉碎机的侧视方向结构示意图。
14.其中，1、机体，2、进料口，3、分流板，4、双辊破碎组件，5、移动粉碎组件，6、粉尘吸附组件，7、出料口，8、电机一，9、电机二，10、粉碎辊，11、导料板一，12、过筛网，13、伸缩气缸，14、推板，15、粉碎齿，16、粉尘箱，17、抽尘泵，18、抽尘罩，19、抽尘管，20、导料板二。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1-3所示，本实用新型提供的用于垃圾发电的粉碎机，包括机体1，机体1的顶壁设置有进料口2，进料口2的底端均匀安装有分流板3，避免垃圾堆积一处，影响粉碎效率，机体1内设置有双辊破碎组件4，机体1内设置有移动粉碎组件5，移动粉碎组件5和双辊破碎组件4配合对垃圾进行充分粉碎，机体1的两外侧壁上均设置有粉尘吸附组件6，可将粉碎中产生的灰尘杂质进行吸附收集，机体1侧壁底端设置有出料口7，机体1的内侧壁与出料口7的连接处设置有导料板二20，导料板二20呈向下倾斜设置，方便将粉碎后的垃圾排出；双辊破碎组件4包括电机一8、电机二9和粉碎辊10，粉碎辊10设置两组且相对可转动安装于机体1的内壁上，电机一8和电机二9均为伺服电机设置，电机一8和电机二9均安装于机体1的外侧壁上，电机一8和电机二9分别贯穿机体1侧壁连接于两组粉碎辊10，电机一8和电机二9驱动两组粉碎辊10转动对经过两组粉碎辊10的垃圾进行粉碎处理。
18.移动粉碎组件5包括导料板一11、过筛网12、伸缩气缸13和推板14，导料板一11呈
倾斜连接于机体1的内侧壁上，过筛网12安装于导料板一11的底端连接处，伸缩气缸13安装于机体1的两外侧上，推板14设于伸缩气缸13的输出端，推板14的底壁下均匀设置有粉碎齿15，在经过两组粉碎辊10粉碎后的垃圾落在过筛网12上，伸缩气缸13控制推板14在过筛网12上移动，推板14下的粉碎齿15瑞过筛网12上的垃圾进行粉碎，使得充分粉碎的垃圾从过筛网12上掉落。
19.粉尘吸附组件6包括粉尘箱16、抽尘泵17和抽尘罩18，粉尘箱16设于机体1的两外侧壁上，粉尘箱16上连接有抽尘管19，抽尘管19的端部贯穿机体1位于机体1内部，抽尘泵17安装于抽尘管19上，抽尘罩18设于抽尘管19位于机体1的端部下，抽尘泵17通过抽尘管19和抽尘罩18将粉碎中产生的灰尘杂质进行吸附回收到粉尘箱16内。
20.具体使用时，将垃圾通过进料口2送入机体1内，分流板3将投入机体1内的垃圾均匀分料在两组粉碎辊10之间，避免垃圾堆积一处，影响粉碎效率，启动电机一8和电机二9，电机一8和电机二9驱动两组粉碎辊10转动对经过两组粉碎辊10的垃圾进行粉碎处理，在经过两组粉碎辊10粉碎后的垃圾落在过筛网12上，启动伸缩气缸13，伸缩气缸13控制推板14在过筛网12上移动，推板14下的粉碎齿15瑞过筛网12上的垃圾进行粉碎，使得充分粉碎的垃圾从过筛网12上掉落到导料板二20上，并从出料口7排出，同时打开抽尘泵17，抽尘泵17通过抽尘管19和抽尘罩18将粉碎中产生的灰尘杂质进行吸附回收到粉尘箱16内，避免粉尘随意漂浮在空气中造成污染。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。