一种高效化工废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理的技术领域，具体为一种高效化工废水处理装置。


背景技术：

2.化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，由化工厂排出的废水称为化工废水。化工废水多种多样，多数有剧毒，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化。现有专利：cn202020958968.6一种高效化工废水处理装置，净化药剂气力输送至曝气管内曝气排出，且由搅拌叶充分搅拌污水，使得气泡内的药剂粉粒能够与污水充分粘合，与传统污水加药设备相比，药剂混合更加均匀，且能够实现不间断作业。然而，曝气和伺服电机需要单独驱动，增加了废水处理的使用成本；与此同时，其加入药物通过锁风加料机和曝气结构等方可加入，进一步增加了废水的处理成本。针对此，我们提出一种高效化工废水处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效化工废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，化工废水处理设备，存在的曝气和伺服电机需要单独驱动，增加了废水处理的使用成本；与此同时，其加入药物通过锁风加料机和曝气结构等方可加入，进一步增加了废水处理成本的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效化工废水处理装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱下端部固定安装有出水口，所述废水处理箱左上端部设有进水口，所述废水处理箱上端部固定安装有补液箱，所述补液箱下方设有减速电机，所述减速电机输出轴上固定安装有转轴，所述转轴下方呈螺旋分布有搅拌叶片，所述转轴上通过螺纹连接有滑动板，所述滑动板上端面呈环形设有活塞杆，所述废水处理箱上端部呈环形设有转接套，所述活塞杆活动插接于转接套上，所述滑动板下方呈环形设有插接杆，所述废水处理箱内腔下端部固定安装有支撑板，所述支撑板上端部呈环形设有固定套，所述固定套上端部活动插接有插接杆，相邻所述固定套组成的环形内侧面设有出液孔，所述转接套和补液箱对应位置均通过第一连通管连通，所述第一连通管上设有第一单向阀，相邻所述转接套组成的环形外侧面通过第二连通管与废水处理箱连通，所述第二连通管上设有第二单向阀。
5.优选的，所述转轴设于相邻所述插接杆组成的环形空间内部，且所述转轴与插接杆相互平行。
6.优选的，所述活塞杆设于插接杆上方，且活塞杆和插接杆相互平行。
7.优选的，所述转接套和固定套数量相对应，且转接套设于固定套上方。
8.优选的，所述活塞杆穿过废水处理箱与滑动板连接。
9.优选的，所述滑动板设于废水处理箱内部，且滑动板与转轴通过螺纹连接。
10.优选的，所述搅拌叶片设于相邻所述固定套组成的空间内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效化工废水处理装置，通过单个减速电机，可以同时实现药物的加入，曝气以及污水和药物的混合，整个化工废水处理同时进行，提高了化工废水处理效率的同时，进一步降低了化工废水的处理成本，值得推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的主剖示意图；
13.图2为本实用新型的俯视示意图；
14.图3为本实用新型的m处放大示意图；
15.图4为本实用新型的俯剖示意图。
16.图中：1、废水处理箱；2、出水口；3、进水口；4、支撑板；5、固定套；6、出液孔；7、插接杆；8、滑动板；9、转轴；10、搅拌叶片；11、转接套；12、活塞杆；13、第一连通管；14、第二连通管；15、第一单向阀；16、第二单向阀；17、补液箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效化工废水处理装置，包括废水处理箱1，在废水处理箱1下端部固定安装有出水口2，废水处理箱1左上端部设有进水口3，其中，出水口2用于处理完的水排出，而进水口3则用于污水的加入。
19.请参阅图、图2和图3，在废水处理箱1上端部固定安装有补液箱17，补液箱17设于废水处理箱1上方。在补液箱17下方设有减速电机，减速电机通过导线与控制开关连接。在减速电机输出轴上固定安装有转轴9，转轴9下方呈螺旋分布有搅拌叶片10，在减速电机驱动转轴9转动后，能够带动搅拌叶片10转动，从而可以对废水处理箱1内部的污水和药水进行混合操作。
20.进一步的，在转轴9上通过螺纹连接有滑动板8，滑动板8设于废水处理箱1内部，滑动板8上端面呈环形设有活塞杆12，废水处理箱1上端部呈环形设有转接套11，活塞杆12活动插接于转接套11上，滑动板8下方呈环形设有插接杆7，转轴9设于相邻插接杆7组成的环形空间内部，且转轴9与插接杆7相互平行。活塞杆12设于插接杆7上方，且活塞杆12和插接杆7相互平行。活塞杆12穿过废水处理箱1与滑动板8连接。在转轴9转动的过程中，能够使得滑动板8在废水处理箱1内部产生向上或者向下的运动，在废水处理箱1内部的滑动板8向上运动时，此时，对应的插接杆7和活塞杆12产生同样的运动，活塞杆12向上运动时，能够使得补液箱17内部的药液进入转接套11内部；而在活塞杆12向下运动时，可以将补液箱17内部的药液推入废水处理箱1内部，实现了药液的自动加入。
21.请参阅图1，在废水处理箱1内腔下端部固定安装有支撑板4，支撑板4固定焊接于废水处理箱1上。在支撑板4上端部呈环形设有固定套5，支撑板4用于起到对固定套5支撑的作用。搅拌叶片10设于相邻固定套5组成的空间内侧。转接套11和固定套5数量相对应，且转接套11设于固定套5上方。
22.进一步的，固定套5上端部活动插接有插接杆7，相邻固定套5组成的环形内侧面设有出液孔6，转接套11和补液箱17对应位置均通过第一连通管13连通，第一连通管13上设有第一单向阀15，相邻转接套11组成的环形外侧面通过第二连通管14与废水处理箱1连通，第二连通管14上设有第二单向阀16。其中，第一单向阀15和第二单向阀16安装方向相反。
23.该种高效化工废水处理装置，工作时：废水通过进水管3进入废水处理箱1内部，在开启减速电机后，通过减速电机的驱动作用，能够使得转轴9转动，进而使得滑动板8产生在废水处理箱1内部向上或者向下运动，在废水处理箱1内部的滑动板8向上运动时，此时，对应的插接杆7和活塞杆12产生同样的运动，活塞杆12向上运动时，能够使得补液箱17内部的药液进入转接套11内部；而在活塞杆12向下运动时，可以将补液箱17内部的药液推入废水处理箱1内部，实现了药液的自动加入；而插接杆7插入固定套5内部时，可以推动固定套5内部的液体由出液孔6进入废水处理箱1内部；而插接杆7抽出固定套5内部时，可以将废水处理箱1内部的液体吸入固定套5内部，整个化工废水的药物的加入，曝气以及污水和药物混合的处理同时进行，提高了化工废水处理效率的同时，进一步降低了化工废水的处理成本。
24.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。