一种便于拆装的电气设备机箱的制作方法

1.本实用新型属于电气设备机箱技术领域，具体涉及一种便于拆装的电气设备机箱。


背景技术：

2.电气设备机箱是一种用于对电气设备进行放置的箱体，将电气设备集中放置到箱体内部，方便后期对电气设备进行集中控制和维护。
3.现有的电气设备机箱是由箱体、箱门以及三个侧部的侧板组成，其中侧板安装在箱体的侧部上，用于对侧部进行封堵，箱门通过铰链安装在箱体的前端，方便开闭使用，但是存在以下缺陷：
4.（1）电气设备机箱在组装时，用于对侧部封堵的侧板采用焊接或者螺栓方式进行固定，在需要对机箱进行检修维护时，需要将侧部的侧板进行拆卸下来，此时需要对三个位置的侧板分别拆卸，导致其拆卸和后期安装不便，耗时费力的问题，为此我们提出一种便于拆装的电气设备机箱。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的电气设备机箱，以解决上述背景技术中提出的电气设备机箱的侧板在拆装时，需要分别对三个侧板进行拆装，导致其拆装不便，耗时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的电气设备机箱，包括机箱，所述机箱的内部固定有隔板，所述机箱的侧部设置有侧板，所述机箱的内部顶端固定有拆装座，所述拆装座的内部设置有拆装旋块，所述拆装座的侧壁开设有侧孔，所述侧孔的内部贯穿有安装板，所述安装板的一端连接在侧板表面，所述安装板的另一端延伸至拆装旋块的内侧，所述拆装旋块的表面开设有弧形孔，所述弧形孔的内部贯穿驱动柱，所述驱动柱固定在安装板的表面上。
7.优选的，所述拆装旋块的表面中心处开设有轴孔，所述轴孔的内部贯穿有轴柱，所述轴柱固定在拆装座的内壁上。
8.优选的，所述隔板的底部表面固定有托架，所述托架上开设有导孔，所述导孔的内部贯穿有托杆，所述托杆固定在侧板的表面上。
9.优选的，所述托杆的纵截面为t字型结构，所述拆装旋块的纵截面为工字型结构。
10.优选的，所述拆装座的侧壁上安装有安装框架，所述安装框架内插设有止位架，所述止位架的一端连接有刺面魔术贴，所述拆装旋块的外壁套接有毛面魔术贴，所述刺面魔术贴和毛面魔术贴相互粘连。
11.优选的，所述止位架的纵截面为j型结构，所述安装框架的纵截面为矩形结构。
12.优选的，所述机箱的前端通过铰链连接有箱门，所述箱门的内壁上固定有密封胶条。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）通过设计的拆装座、拆装旋块、安装板、弧形孔以及驱动柱，将三个侧板均安装在相对应的安装板上，在需要拆卸侧板时，对拆装旋块进行旋转，此时弧形孔进行转动，对驱动柱进行驱动，从而驱动柱以弧形孔转动轨迹进行移动，推动安装板一端伸出，从而推动侧板从机箱上分离，实现对三个侧板同时拆卸，使其拆卸方便，省时省力，同时在后期安装时，只需要再次对拆装旋块反向旋转，即可对驱动柱进行驱动，使其带动安装板拉动侧板向机箱靠近，实现快速安装，通过设计的轴柱，实现对拆装旋块转动安装到拆装座上，通过设计的托杆和托架，托杆通过托架滑动安装在隔板的底部，一端连接在侧板上，进而对侧板拆装实现托持加固，通过设计的安装框架、刺面魔术贴、毛面魔术贴和止位架，将止位架一端插入到安装框架内，另一端通过刺面魔术贴和毛面魔术贴粘连固定在拆装旋块上，对其旋转止位，避免本实用新型在对电气设备进行安装时，误碰到拆装旋块发生转动而影响侧板的安装牢固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
17.图3为本实用新型a处局部结构剖视图；
18.图4为本实用新型安装板、拆装旋块、拆装座、止位架和机箱的组装仰视图；
19.图5为本实用新型止位架的立体图；
20.图中：1、机箱；2、侧板；3、安装板；4、箱门；5、隔板；6、托杆；7、托架；8、拆装旋块；9、安装框架；10、止位架；11、轴柱；12、驱动柱；13、毛面魔术贴；14、拆装座；15、侧孔；16、弧形孔；17、刺面魔术贴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的电气设备机箱，包括机箱1，机箱1的内部固定有隔板5，机箱1的侧部设置有侧板2，机箱1的前端通过铰链连接有箱门4，箱门4的内壁上固定有密封胶条，机箱1的内部顶端固定有拆装座14，拆装座14的内部设置有拆装旋块8，拆装座14的侧壁开设有侧孔15，侧孔15的内部贯穿有安装板3，安装板3的一端连接在侧板2表面，安装板3的另一端延伸至拆装旋块8的内侧，拆装旋块8的表面开设有弧形孔16，弧形孔16的内部贯穿驱动柱12，通过设计的拆装座14、拆装旋块8、安装板3、弧形孔16以及驱动柱12，将三个侧板2均安装在相对应的安装板3上，在需要拆卸侧板2时，对拆装旋块8进行旋转，此时弧形孔16进行转动，对驱动柱12进行驱动，从而驱动柱12以弧形孔16转动轨迹进行移动，推动安装板3一端伸出，从而推动侧板2从机箱1上分离，实现
对三个侧板2同时拆卸，使其拆卸方便，省时省力，同时在后期安装时，只需要再次对拆装旋块8反向旋转，即可对驱动柱12进行驱动，使其带动安装板3拉动侧板2向机箱1靠近，实现快速安装，驱动柱12固定在安装板3的表面上，拆装旋块8的表面中心处开设有轴孔，轴孔的内部贯穿有轴柱11，通过设计的轴柱11，实现对拆装旋块8转动安装到拆装座14上，轴柱11固定在拆装座14的内壁上。
23.本实施例中，优选的，隔板5的底部表面固定有托架7，托架7上开设有导孔，导孔的内部贯穿有托杆6，托杆6固定在侧板2的表面上，通过设计的托杆6和托架7，托杆6通过托架7滑动安装在隔板5的底部，一端连接在侧板2上，进而对侧板2拆装实现托持加固，托杆6的纵截面为t字型结构，拆装旋块8的纵截面为工字型结构。
24.本实施例中，优选的，拆装座14的侧壁上安装有安装框架9，安装框架9内插设有止位架10，止位架10的一端连接有刺面魔术贴17，拆装旋块8的外壁套接有毛面魔术贴13，通过设计的安装框架9、刺面魔术贴17、毛面魔术贴13和止位架10，将止位架10一端插入到安装框架9内，另一端通过刺面魔术贴17和毛面魔术贴13粘连固定在拆装旋块8上，对其旋转止位，避免本实用新型在对电气设备进行安装时，误碰到拆装旋块8发生转动而影响侧板2的安装牢固性，刺面魔术贴17和毛面魔术贴13相互粘连，止位架10的纵截面为j型结构，安装框架9的纵截面为矩形结构。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型需要拆卸侧板2时，对拆装旋块8进行旋转，此时弧形孔16进行转动，对驱动柱12进行驱动，从而驱动柱12以弧形孔16转动轨迹进行移动，推动安装板3一端伸出，从而推动侧板2从机箱1上分离，实现对三个侧板2同时拆卸，使其拆卸方便，省时省力，同时在后期安装时，只需要再次对拆装旋块8反向旋转，即可对驱动柱12进行驱动，使其带动安装板3拉动侧板2向机箱1靠近，实现快速安装，将止位架10一端插入到安装框架9内，另一端通过刺面魔术贴17和毛面魔术贴13粘连固定在拆装旋块8上，对其旋转止位，避免本实用新型在对电气设备进行安装时，误碰到拆装旋块8发生转动而影响侧板2的安装牢固性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。