脱硫废水获取装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫废水处理设备，具体地，涉及一种脱硫废水获取装置。


背景技术：

2.在石灰石石膏湿法脱硫工艺中，脱硫废水零排放工艺正得到更广泛的推广应用。在废水零排放或传统废水处理工艺中，对废水的获取，常见的为废水旋流泵抽取脱硫石膏旋流站溢流的浆液进行二次旋流，获得含固量更低的废水旋流器溢流送入澄清系统。由于废水旋流器出力的限制以及工况的变化，会引起溢流浆液含固量不稳定，且流量在浆液氯离子浓度高，需要高负荷产出废水时会出现供不应求的现象。
3.因此，需要设计一种新型的脱硫废水获取装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱硫废水获取装置，该脱硫废水获取装置能够提高废水出产量以及保证废水品质。
5.为了实现上述技术问题，本实用新型一方面提供一种脱硫废水获取装置，包括脱水系统、汽水分离器以及位于所述汽水分离器下方的排液收集系统，所述汽水分离器上设置有入料口，所述入料口与所述脱水系统连接，所述汽水分离器通过排液管路与所述排液收集系统连接，所述汽水分离器的上端连接有真空母管。
6.优选地，所述脱水系统为内部设置有真空盒的真空脱水皮带机，所述汽水分离器的入料口与所述真空盒的出水口连通。
7.优选地，所述排液管路靠近所述汽水分离器的一端设置有前端排液阀，所述排液管路靠近所述排液收集系统的一端设置有末端排液阀。
8.具体地，所述排液管路上还设置有能够向所述汽水分离器内注入液体的注水口，所述注水口上设置有能够控制所述注水口通断的注水阀。
9.更具体地，所述注水阀位于所述前端排液阀和所述末端排液阀之间。
10.优选地，所述排液管路的末端低于所述排液收集系统内部的液面高度。
11.具体地，所述排液收集系统为废水收集箱或地坑。
12.优选地，所述汽水分离器的上端为圆柱型筒状结构，所述汽水分离器的下端为锥形结构，所述锥形结构横截面较大的一端与所述圆柱型筒状结构相连通。
13.具体地，所述汽水分离器内部自上而下设置有能够使其内部液体产生旋流的螺旋式通道。
14.优选地，所述汽水分离器通过真空支管分别与所述脱水系统以及真空母管连通。
15.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型设置一款脱硫废水获取装置，该装置主要包括三部分，分别为脱水系统、汽水分离装置以及排液收集系统，汽水分离装置上设置有入料口，并且入料口与脱水系统相通，在汽水分离器的上端连通有真空母管，而排液收集系统设置在汽水分离器的下方，
并且通过喷液管路与汽水分离器连通。本实用新型已改传统技术中的废水收集方式，在现有的脱水系统与真空母管之间串联进一个汽水分离器，以获得大量的过滤水，送入澄清池澄清。该装置具有获取废水更为容易、流量较大、含固量稳定的特点，弥补了废水旋流器的不足，并能够获得氯离子浓度与塔内浆液相同的废水。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
18.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型的脱硫废水获取装置的具体实施方式的结构图；
20.图2是本实用新型的脱硫废水获取装置的汽水分离器的剖视图。
21.附图标记说明
22.1脱水系统
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11真空盒
23.2汽水分离器
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21入料口
24.22排液管路
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221前端排液阀
25.222末端排液阀
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223注水口
26.224注水阀
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3排液收集系统
27.4真空母管
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5真空支管
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“设有”、“安装”、“配合”、“连接”、“布置”应做广义理解，例如，连接可以是直接连接，也可以是通过中间媒介进行间接的连接，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间连接件间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是以相应部件的内和外定义的，具体地在本实用新型提供的附图中，使用的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，所接触的仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；对于本实用新型的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。
31.为了解决现有的脱硫技术领域中，石灰石石膏湿法脱硫的工艺中，脱硫废水的获取和收集出现了供不应求的现象，并且若直接抽取脱水系统1中的过滤水作为废水，其中混有滤饼冲洗和真空盒11密封水，相对稀释了脱硫浆液的氯离子浓度，无法保证废水的品质。为了提高脱硫废水的获取率，以及脱硫废水的获取质量，参见图1，本实用新型提供一种脱硫废水获取装置，主要包括脱水系统1、汽水分离器2以及排液收集系统3，排液收集系统3设
置在汽水分离器2的下方，在汽水分离器2上设置有入料口21，入料口21与脱水系统1连接，汽水分离器2通过排液管路22与排液收集系统3连接，在汽水分离器2的上端还连接有真空母管4。
32.本实用新型所提供的脱硫废水获取装置，通过在脱水系统1与真空母管4之间串联进本实用新型中所特制的汽水分离器2，以达到更好的废水获取效果，汽水分离器2能够更容易的获取废水，并且流量大，含固量也较为稳定。并且本实用新型的结构简单，易于安装和操作。
33.进一步地，作为本实用新型的一种具体实施方式，本实用新型中的脱水系统1优选为带有真空盒11的真空脱水皮带机，汽水分离器2的入料口21与真空盒11的出水口连接，需要注意的是，汽水分离器2可以优先布置在靠近其布料器支管的部位。
34.需要说明的是，真空脱水皮带机的工作原理是以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触，料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布进入到真空盒11中，固体颗料则被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体被排出。
35.作为本实用新型的一种具体实施方式，如图1所示，排液管路22靠近汽水分离器2的一端设置有前排排液阀，排液管路22靠近排液收集系统3的一端设置有末端排液阀222，在喷液管路上设置排液阀，可以及时控制排液管路22的通断，在需要使用汽水分离器2进行废水获取时打开前端排液阀221和末端排液阀222，在不需要获取废水时，只需要关闭其中的一个排液阀，汽水分离器2便可以充当连接脱水系统1与中空母管之间的管路使用。
36.进一步地，如图1所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，在排液管路22上还设置有能够向汽水分离器2中注入液体的注水口223，并且在注水口223上设置能够控制注水口223通断的注水阀224，注水口223的作用在于当排液收集系统3无法使用或者无法在汽水分离器2下方设置排液收集系统3使，可以关闭末端排液阀222，在需要使用汽水分离器2获取废水时，可以在其侧方布置废水收集装置并且设置能够控制汽水分离器2与废水收集装置之间通断的隔离阀，然后打开前端排液阀221，打开注水阀224，通过注水口223向汽水分离器2中注入清水，直至汽水分离器2被装满后，打开隔离阀与末端排液阀222，建立“虹吸”现象，是废水能够更加顺畅的排至设置在侧方的废水收集装置中。
37.需要说明的是，此处的“虹吸”现象指的是，利用压强差的原理，在密闭容器里液体高度相同，压强相等。而虹吸管里灌满水，没有气，来水端水位高，出水口用手掌或其他物体封闭住。此时管内压强处处相等。一切安置好后，打开出水口，虽然两边的大气压相等，但是来水端的水位高，压强大，推动来水不断流出出水口。而本实用新型在排液管路22上设置口与注水阀224的目的同样是通过建立“虹吸”现象，利用压强差来使废水排入到侧方的废水收集装置中。
38.进一步地，注水阀224设置在前端排水阀和末端排液阀222之间。
39.需要说明的是，上述的一些技术方案中所提到的前端排液阀221和末端排液阀222以及注水阀224的设置与搭配可以有很多种，例如，在排液收集系统3可以设置在汽水分离器2下方时，在排液管路22上仅需要设置一个前端排液阀221或者是末端排液阀222即可，如
果为了使排液管路22具有更好的密封性，则可以在排液管路22上设置前端排液阀221和后端排液阀；在排液收集系统3无法设置在汽水分离器2下方，需要依靠“虹吸”现象进行废水收集时，可以根据需要设置排液阀与注水阀224。
40.还需要说明的是，上述的前端排液阀221、末端排液阀222以及注水阀224均可以使用单向阀，以防出现回流现象，影响本实用新型的使用，已经影响本实用新型所获取的废水的质量。
41.还需要注意的是，在本实用新型中，对于排液管路22与排液收集系统3的位置关系需要进行一定的设置，排液管路22的末端需要低于排液收集系统3的液面高度，这样在排液时，不会因为排出的液体与排液收集系统3的液面之间具有高低差而产生液体飞溅的现象。
42.具体地，排液收集系统3优选废水收集箱或地坑。
43.参见图2，作为本实用新型中汽水分离器2的一种具体实施方式，本实用新型中的废水分离器可以由两部分组成，一部分是位于上端的圆柱形筒状结构，一部分是位于下端的锥形结构，圆柱形筒状结构的下端与锥形结构横截面较大的一端连接，形成汽水分离器2，如此设计的优点在于可以有效的对流速进行控制，是流速均衡，不会出现流速不均的现象。
44.此外，为了更好的控制流速，参见图2，在汽水分离器2中还可以设置螺旋式通道，使进入其内部的液体产生旋流，使流速均匀。
45.作为本实用新型的一种具体实施方式，本实用新型中连接汽水分离器2与脱水系统1以及汽水分离器2与真空母管4的连接件为中空支管。
46.以上通过具体实施例对本实用新型的脱硫废水获取装置进行了说明，可以理解的是，本实用新型脱硫废水获取装置的结构主体以及尺寸并不限于上述实施例所述的具体结构形式，也可以为其它结构形式，只要满足汽水分离器2设置在脱水系统1与真空母管4之间使本实用新型的脱硫废水获取装置具有结构简单，操作简便，能够提高废水获取率，保证废水质量的同时具有较好的安装可靠性的目的即可。
47.本实用新型中为了能够更好的获取废水，将特制的汽水分离器2串联在脱水系统1与真空母管4之间，并且通过排液管路22将废水排送到排液收集系统3中，通过在排液管路22上设置排液阀来控制排液管路22的通断，提高了本实用新型的安全系数，为了防止无法在汽水分离器2下方设置排液收集系统3，因此在排液管路22上设置注水阀224，通过建立“虹吸”现象来进行废水的收集。
48.使用本实用新型所提供的脱硫废水收集装置能够在相同品质的条件下，不增加额外动力设备，提高废水产出量，特别在浆液氯离子浓度高、需要大量排出含氯高的废水时能够发挥显著的作用。
49.在本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种具体实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技
术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
51.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。