一种波纹管密封两级流速分配阀门的制作方法

1.本实用新型涉及出料阀技术领域，特别是涉及一种波纹管密封两级流速分配阀门。


背景技术：

2.化工领域的发展出现了很多具有不同化学和物理特性的新型液体材料，例如uv油墨，有些液体材料不可受高剪切力，在受到剪切力或者摩擦时，因为摩擦产生热量，液体会迅速固化，形成坚硬的固体聚集在产生剪切力的位置，例如在直线密封的密封套和阀杆之间形成坚硬的固化物，阻碍阀杆的运动，造成阀门难以开启或关闭不严。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于，提供一种可适用于不可受剪切力的液体的波纹管密封两级流速分配阀门。
4.一种波纹管密封两级流速分配阀门，包括气缸、阀体、阀杆、上弹簧，以及波纹管，所述阀体侧面开设有连通阀体内的入料口，所述阀体下端开设有出料口，所述阀杆从阀体上端穿入阀体内，所述阀杆的下端通过密封圈实现与出料口的密封连接，所述波纹管位于阀体内，且套设于阀杆外，所述波纹管的上端与阀体上端的内壁固定且密封连接，所述波纹管的下端固定于阀杆外，且与阀杆外周密封连接，所述上弹簧圈设于阀杆外，且位于波纹管内，上弹簧的上端抵接于阀体上端，上弹簧的下端抵接于波纹管下端，所述气缸用于驱动阀杆沿阀体轴向移动。
5.在本实用新型中，所述波纹管的上端与阀体上端的内壁固定且密封连接，进而可以避免让流入阀体内的uv油墨或是不可受剪力的液体在阀杆和阀体连接处之间形成坚硬的固化物，确保了阀杆的正常运动，避免出现阀门难以开启或关闭不严的情况，同时，由于波纹管具有可伸缩性，进而设置波纹管不会阻碍阀杆的直线运动。
6.优选地，波纹管密封两级流速分配阀门还包括阀体上压座和弹簧压座，所述阀体上压座的下部从阀体上端伸入阀体内，并螺纹连接固定于阀体上端，所述弹簧压座的下部从阀体上压座上端伸入阀体上压座内，并螺纹连接固定于阀体上压座上端，所述阀杆贯穿所述弹簧压座，所述波纹管的上端与阀体上压座的内侧固定且密封连接，所述上弹簧的上端抵接于弹簧压座下端。
7.优选地，所述气缸的伸缩杆端部通过接杆与所述阀杆上端同轴固定。
8.优选地，波纹管密封两级流速分配阀门还包括气缸连接套，所述气缸位于阀体上方，所述气缸连接套的上端套设于气缸下端，所述气缸连接套的下端套设于弹簧压座外。
9.优选地，所述阀体的侧面还开设有连通阀体内的循环口。
10.优选地，所述气缸为双行程气缸，所述阀杆包括小阀杆和大阀杆，所述大阀杆连接于所述小阀杆下端，所述大阀杆的中部沿轴向开设有贯穿上下两端的锥形孔，所述小阀杆的下端穿入所述锥形孔内，所述小阀杆的下端沿垂直于轴线的方向贯穿有下弹性柱销，所
述大阀杆沿轴向开设有长条形滑槽，且长条形滑槽贯穿至锥形孔内，所述下弹性柱销的端部伸入所述长条形滑槽内，所述大阀杆下部的外周套设有大阀杆密封圈，以用于与出料口密封连接，所述小阀杆下部的外周套设有小阀杆密封圈，以用于与锥形孔密封连接。
11.优选地，波纹管密封两级流速分配阀门还包括设于阀体内的支撑导向座，所述支撑导向座固定于所述大阀杆上端，所述支撑导向座的下部贴近于阀体内壁，所述小阀杆贯穿所述支撑导向座。
12.优选地，波纹管密封两级流速分配阀门还包括套设于小阀杆外的下弹簧，所述下弹簧的上端抵接小阀杆外侧，所述下弹簧的下端抵接于所述支撑导向座上端。
13.优选地，所述出料口的内侧设有便于与大阀杆密封圈抵接的圆锥面。
14.优选地，所述阀体的下端外设有连通至出料口内的清洗接头。
15.相对于现有技术来说，本实用新型的所述波纹管密封两级流速分配阀门中，可以用于uv油墨以及不可受剪切力液体的分配和高精度计算，具有两级调节，流量调节灵活，控制精度高，出料平稳，调节顺畅，防止沉淀。
16.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
17.图1为本实用新型中一实施例的整体结构示意图。
18.附图标记：1、双行程气缸；2、气缸连接套；3、接杆；4、小阀杆；5、滑动套；6、弹簧压座；7、阀体上压座；8、阀体；9、波纹管；10、上弹簧；11、下弹簧；12、支撑导向座；13、出料口；14、大阀杆；15、清洗接头；16、大阀杆密封圈；17、小阀杆密封圈；18、下弹性柱销；19、上弹性柱销；20、圆柱销；21、入料口；22、循环口；23、锥形孔；24、圆锥面。
具体实施方式
19.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
20.以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
21.在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
22.如图1所示，本实用新型涉及一种波纹管密封两级流速分配阀门，包括气缸、阀体8、阀杆、上弹簧10，以及波纹管9，所述阀体8侧面开设有连通阀体8内的入料口21，所述阀体8下端开设有出料口13，所述阀杆从阀体8上端穿入阀体8内，所述阀杆的下端通过密封圈实现与出料口13的密封连接，所述波纹管9位于阀体8内，且套设于阀杆外，所述波纹管9的上端与阀体8上端的内壁固定且密封连接，所述波纹管9的下端固定于阀杆外，且与阀杆外周密封连接，具体地，所述波纹管9的下端通过上弹性柱销19固定于阀杆上，且波纹管9下端的
内侧通过密封圈于阀杆外密封连接，所述上弹簧10圈设于阀杆外，且位于波纹管9内，上弹簧10的上端抵接于阀体8上端，上弹簧10的下端抵接于波纹管9下端，所述气缸用于驱动阀杆沿阀体8轴向移动。
23.在本实用新型中，所述波纹管9的上端与阀体8上端的内壁固定且密封连接，进而可以避免让流入阀体8内的uv油墨或是不可受剪力的液体在阀杆和阀体8连接处之间形成坚硬的固化物，确保了阀杆的正常运动，避免出现阀门难以开启或关闭不严的情况，同时，由于波纹管9具有可伸缩性，进而设置波纹管9不会阻碍阀杆的直线运动。
24.所述波纹管密封两级流速分配阀门还包括阀体上压座7和弹簧压座6，所述阀体上压座7的下部从阀体8上端伸入阀体8内，并螺纹连接固定于阀体8上端，所述弹簧压座6的下部从阀体上压座7上端伸入阀体上压座7内，并螺纹连接固定于阀体上压座7上端，所述弹簧压座6内设有滑动套5，所述阀杆贯穿所述弹簧压座6，且滑动套5圈设于所述阀杆外，所述波纹管9的上端与阀体上压座7的内侧固定且密封连接，所述上弹簧10的上端抵接于弹簧压座6下端。
25.优选地所述气缸的伸缩杆端部通过接杆3与所述阀杆上端同轴固定，具体地，所述气缸的伸缩杆下端固定有所述接杆3，所述阀杆上端穿设于所述接杆3内，并通过圆柱销20与所述接杆3固定，以使气缸的伸缩杆能带动阀杆移动。
26.所述波纹管密封两级流速分配阀门还包括气缸连接套2，所述气缸位于阀体8上方，所述气缸连接套2的上端套设于气缸下端，所述气缸连接套2的下端套设于弹簧压座6外，以包裹住气缸的伸缩杆、接杆3以及阀杆的上端，以对气缸的伸缩杆和阀杆的连接部分起到保护作用。
27.在本实施例中，所述阀体8的侧面还开设有连通阀体8内的循环口22，进而溶液可以从循环口22流出，配合入料口21在阀体8内形成循环，以让溶液更加均匀。
28.在本实施例中，所述气缸为双行程气缸1，所述阀杆包括小阀杆4和大阀杆14，所述大阀杆14连接于所述小阀杆4下端，所述大阀杆14的中部沿轴向开设有贯穿其上下两端的锥形孔23，所述小阀杆4的下端穿入所述锥形孔23内，所述小阀杆4的下端沿垂直于轴线的方向贯穿有下弹性柱销18，所述大阀杆14沿轴向开设有长条形滑槽，且长条形滑槽贯穿至锥形孔23内，所述下弹性柱销18的端部伸入所述长条形滑槽内，所述大阀杆14下部的外周套设有大阀杆密封圈16，以用于与出料口13密封连接，所述小阀杆4下部的外周套设有小阀杆密封圈17，以用于与锥形孔23密封连接。
29.所述波纹管密封两级流速分配阀门还包括设于阀体8内的支撑导向座12，所述支撑导向座12固定于所述大阀杆14上端，所述支撑导向座12的下部贴近于阀体8内壁，所述小阀杆4贯穿所述支撑导向座12，以通过支撑导向座12可以对小阀杆4起到导向的作用，使小阀杆4下端的运动更加稳定。
30.所述波纹管密封两级流速分配阀门还包括套设于小阀杆4外的下弹簧11，所述下弹簧11的上端抵接小阀杆4外侧，也即是所述下弹簧11的上端抵接于波纹管9的下端，所述下弹簧11的下端抵接于所述支撑导向座12上端，以在小阀杆4向下移动时起到缓冲的作用。
31.在本实施例中，所述出料口13的内侧设有便于与大阀杆密封圈16抵接的圆锥面24，以确保大阀杆14下降至预设高度后，与出料口13的圆锥面24密封连接。
32.在本实施例中，所述阀体8的下端外设有连通至出料口13内的清洗接头15，进而可
以方便对出料口13处进行清洗。
33.本实用新型的波纹管密封两级流速分配阀门的具体工作原理如下：
34.在通常情况下，阀门为关闭状态，双行程气缸1处于完全伸出的状态，也即是，大阀杆14的大阀杆密封圈16抵紧在出料口13的圆锥面24上，小阀杆4的小阀杆密封圈17抵紧在锥形孔23的内壁，以使阀门处于关闭状态；
35.当双行程气缸1向上移动小段行程时，可以带动小阀杆4向上移动小段行程，使小阀杆密封圈17与锥形孔23内壁分离，同时，下弹性柱销18沿着长条形滑槽向上移动，保持大阀杆14不动，进而阀体8内的溶液顺着锥形孔23流至出料口13处，该阶段为小流量阶段；
36.当双行程气缸1继续向上移动至完全缩回时，带动所述小阀杆4继续向上移动，所述小阀杆4下端的下弹性柱销18移动至长条形滑槽的最顶端，然后带动大阀杆14向上移动，进而可以让大阀杆密封圈16与出料口13的圆锥面24分离，使溶液可以从大阀杆14与阀体8内壁之间流入出料口13处，同时，溶液也可以通过锥形孔23流入出料口13内，该阶段为大流量阶段。
37.综上，相对于现有技术来说，本实用新型的所述波纹管密封两级流速分配阀门中，可以用于uv油墨以及不可受剪切力液体的分配和高精度计算，具有两级调节，流量调节灵活，控制精度高，出料平稳，调节顺畅，防止沉淀。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。