雾化器和雾化装置的制作方法

1.本实用新型属于雾化技术领域，具体涉及一种雾化器和雾化装置。


背景技术：

2.雾化装置具有与普通香烟相似的外观和口感，但通常不含有香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，因此雾化装置普遍用作香烟的替代品。现有技术中，雾化器的底壁厚度在各处是一致的，而底壁设置的发热丝在各处的发热温度通常不同，导致底壁的液体渗透速率与发热温度不匹配，发热温度较高而渗透速率较小会导致出现糊味现象，发热温度较低而渗透速率较大会导致出现漏液现象，由此导致液体的发雾效率较低，无法实现更大或者最优的烟雾量。如何获得最优抽吸性能-烟雾量参数，一直是本领域的重大难题，现有技术中一般通过增大功率或增大陶瓷孔径来实现更大或者最优的烟雾量，但是增大功率会导致温度过高，产生有害物质；增大陶瓷孔径会导致陶瓷强度下降，掉粉风险增大。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种雾化器和雾化装置。本实用新型的雾化器的底壁各处的发热温度和渗透速率刚好相匹配，避免了发热温度较高而渗透速率较小而导致出现糊味现象，同时也避免了发热温度较低而渗透速率较大而导致出现漏液现象，由此，提高了液体的发雾效率，实现更优的烟雾量。另外，通过设置不同温度区间对应不同香味分子的雾化温度，使不同香味分子都能充分雾化，从而使得香气层次更饱满。
4.在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种雾化器。根据本实用新型的实施例，所述雾化器包括：
5.底壁，所述底壁包括第一区域和第二区域，所述第一区域的厚度大于所述第二区域的厚度；
6.环形侧壁，所述环形侧壁设在所述底壁上，且所述环形侧壁与所述底壁一体成型，所述环形侧壁和所述底壁围合形成储液仓；
7.发热件，所述发热件设在所述底壁的下表面上，设置在所述第一区域下表面的所述发热件的发热温度小于设置在所述第二区域下表面的所述发热件的发热温度。
8.根据本实用新型实施例的雾化器，通过设置所述第一区域的厚度大于所述第二区域的厚度，同时配合设置在所述第一区域下表面的所述发热件的发热温度小于设置在所述第二区域下表面的所述发热件的发热温度，因此，底壁第二区域的厚度较小，渗透速率较大，同时设置在底壁第二区域的所述发热件的发热温度较高，使得底壁第二区域较高的发热温度和较高的渗透速率刚好相匹配，避免了发热温度较高而渗透速率较小而导致出现糊味现象，同时也避免了发热温度较低而渗透速率较大而导致出现漏液现象，底壁第一区域也是同样的道理(底壁第一区域的厚度较大，渗透速率较小，同时设置在底壁第一区域的所述发热件的发热温度较低，使得底壁第一区域较低的发热温度和较低的渗透速率刚好相匹
配)，由此，提高了液体的发雾效率，实现更优的烟雾量。另外，通过设置不同温度区间对应不同香味分子的雾化温度，使不同香味分子都能充分雾化，从而使得香气层次更饱满。
9.另外，根据本实用新型上述实施例的雾化器还可以具有如下附加的技术特征：
10.在本实用新型的一些实施例中，所述底壁在所述储液仓中形成凸起，所述凸起的壁面呈曲面、斜面或阶梯状面。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述底壁在所述储液仓中形成凸起，所述凸起呈阶梯状，且所述底壁的厚度从底壁中间区域到底壁边缘区域呈梯度递减，所述发热件的发热温度从所述底壁中间区域到所述底壁边缘区域呈梯度递增。
12.在本实用新型的一些实施例中，设置在所述底壁边缘区域下表面的所述发热件的发热温度为220-300摄氏度。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述储液仓中的液体在所述底壁边缘区域的渗透速率为1-3mg/s。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述底壁边缘区域的厚度为0.5-2mm。
15.在本实用新型的一些实施例中，设置在所述底壁中间区域下表面的所述发热件的发热温度为150-220摄氏度。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述储液仓中的液体在所述底壁中间区域的渗透速率为0.5-2mg/s。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述底壁中间区域的厚度为1.5-4mm。
18.在本实用新型的一些实施例中，所述阶梯的个数为2-7个。
19.在本实用新型的第二个方面，本实用新型提出了一种雾化装置。根据本实用新型的实施例，所述雾化装置具有以上实施例所述的雾化器。由此，所述雾化装置的雾化器的底壁各处的发热温度和渗透速率刚好相匹配，避免了发热温度较高而渗透速率较小而导致出现糊味现象，同时也避免了发热温度较低而渗透速率较大而导致出现漏液现象，由此，提高了液体的发雾效率，实现更优的烟雾量。另外，通过设置不同温度区间对应不同香味分子的雾化温度，使不同香味分子都能充分雾化，从而使得香气层次更饱满。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是根据本实用新型一个实施例的雾化器的主视图；
23.图2是根据本实用新型一个实施例的雾化器的沿竖直方向的剖视图；
24.图3是根据本实用新型再一个实施例的雾化器的沿竖直方向的剖视图。
25.其中，1-环形侧壁，2-底壁，3-储液仓，4-发热件。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新
型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的反应器或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种雾化器。根据本实用新型的实施例，参考附图1-3，该雾化器包括：底壁1，所述底壁1包括第一区域和第二区域，所述第一区域的厚度大于所述第二区域的厚度；环形侧壁2，所述环形侧壁2设在所述底壁1上，且所述环形侧壁2与所述底壁1一体成型，所述环形侧壁2和所述底壁1围合形成储液仓3；发热件4，所述发热件4设在所述底壁1的下表面上，设置在所述第一区域下表面的所述发热件4的发热温度小于设置在所述第二区域下表面的所述发热件4的发热温度。由此，通过设置所述第一区域的厚度大于所述第二区域的厚度，同时配合设置在所述第一区域下表面的所述发热件的发热温度小于设置在所述第二区域下表面的所述发热件的发热温度，因此，底壁第二区域的厚度较小，渗透速率较大，同时设置在底壁第二区域的所述发热件的发热温度较高，使得底壁第二区域较高的发热温度和较高的渗透速率刚好相匹配，避免了发热温度较高而渗透速率较小而导致出现糊味现象，同时也避免了发热温度较低而渗透速率较大而导致出现漏液现象，底壁第一区域也是同样的道理(底壁第一区域的厚度较大，渗透速率较小，同时设置在底壁第一区域的所述发热件的发热温度较低，使得底壁第一区域较低的发热温度和较低的渗透速率刚好相匹配)，由此，提高了液体的发雾效率，实现更优的烟雾量。另外，通过设置不同温度区间对应不同香味分子的雾化温度，使不同香味分子都能充分雾化，从而使得香气层次更饱满。下面进一步对根据本实用新型的雾化器进行详细描述。
31.在本实用新型的实施例中，参考附图1-3，所述底壁2在所述储液仓3中形成凸起，所述凸起的具体形状并不受特别限制，作为一个具体示例，所述凸起的壁面呈曲面、斜面或阶梯状面。
32.根据本实用新型的一些具体实施例，所述底壁2在所述储液仓3中形成凸起，所述凸起呈阶梯状，且所述底壁的厚度从底壁中间区域到底壁边缘区域呈梯度递减，所述发热件的发热温度从所述底壁中间区域到所述底壁边缘区域呈梯度递增。由此，通过将所述储
液仓中形成的凸起设置成阶梯状，即底壁的厚度从所述底壁中间区域a到所述底壁边缘区域b呈梯度递减，底壁的渗透速率从所述底壁中间区域a到所述底壁边缘区域b呈梯度递增，同时将所述发热件的发热温度设置成阶梯状，所述发热件的发热温度从所述底壁中间区域a到所述底壁边缘区域b呈梯度递增，因此，底壁中间区域a的厚度较大，渗透速率较小，同时设置在所述底壁中间区域a的所述发热件的发热温度较低，使得所述底壁中间区域a较低的发热温度和较低的渗透速率刚好相匹配，避免了发热温度较高而渗透速率较小而导致出现糊味现象，同时也避免了发热温度较低而渗透速率较大而导致出现漏液现象，所述底壁边缘区域b也是同样的道理(底壁边缘区域b的厚度较小，渗透速率较大，同时设置在所述底壁边缘区域b的所述发热件的发热温度较高，使得所述底壁边缘区域b较高的发热温度和较高的渗透速率刚好相匹配)，由此，提高了液体的发雾效率，实现更优的烟雾量。另外，通过设置梯度温度区间对应不同香味分子的雾化温度，使不同香味分子都能充分雾化，从而使得香气层次更饱满。
33.根据本实用新型的一些具体实施例，设置在所述底壁边缘区域b下表面的所述发热件的发热温度为220-300摄氏度，例如220/230/240/250/260/270/280/290/300摄氏度，由此，将设置在所述底壁边缘区域b的所述发热件的发热温度限定在上述范围内，既满足了绝大部分烟油物质的沸点温度，使得烟油充分雾化，又避免了发热温度过高而导致甲醛的产生。
34.根据本实用新型的再一些具体实施例，所述设置在所述底壁边缘区域下表面的所述发热件的发热温度与所述储液仓中的液体在所述底壁边缘区域的渗透速率成正比，也就是说，设置在所述底壁边缘区域下表面的所述发热件的发热温度越高，对应地述储液仓中的液体在所述底壁边缘区域的渗透速率越大。作为一个具体示例，所述储液仓中的液体在所述底壁边缘区域b的渗透速率为1-3mg/s，例如1/1.5/2/2.2/2.5/2.8/3mg/s，由此，将所述底壁边缘区域b的渗透速率限定在上述范围内，既避免了底壁边缘区域b的渗透速率过小而导致的液体供应速度低于发热速率，从而导致底壁边缘区域b产生糊味的现象；又避免了底壁边缘区域b的渗透速率过大而导致的液体供应速度高于发热速率，从而导致底壁边缘区域b产生漏液的现象。
35.根据本实用新型的又一些具体实施例，所述底壁边缘区域b的厚度为0.5-2mm，例如0.5/0.8/1/1.2/1.5//1.7/2mm，由此，将所述底壁边缘区域b的厚度限定在上述范围内，使得所述底壁边缘区域b的渗透速度在合理的范围内。可以理解的是，底壁边缘区域b的厚度越小，其对应的渗透速度越大，相反地，底壁边缘区域b的厚度越大，其对应的渗透速度越小，底壁边缘区域b的厚度与其渗透速度的对应关系如表1所示。
36.表1
37.底壁边缘区域的厚度/mm渗透速度/(mg/s)0.530.82.812.51.22.21.521.71.5
21
38.根据本实用新型的又一些具体实施例，设置在所述底壁中间区域a下表面的所述发热件的发热温度为150-220摄氏度，例如150/160/170/180/190/200/210/220摄氏度，由此，将设置在所述底壁中间区域a下表面的所述发热件的发热温度限定在上述范围内，既能达到小部分烟油物质(例如香精分子)的沸点温度，使其充分雾化，又能避免因发热温度过高而导致该部分烟油物质分解的概率大大增加，从而导致破坏口感。
39.根据本实用新型的又一些具体实施例，所述设置在所述底壁中间区域a下表面的所述发热件的发热温度与所述储液仓中的液体在所述底壁中间区域的渗透速率成正比，也就是说，设置在所述底壁中间区域的所述发热件的发热温度越低，对应地，所述储液仓中的液体在所述底壁中间区域的渗透速率越小。作为一个具体示例，所述储液仓中的液体在所述底壁中间区域a的渗透速率为0.5-2mg/s，例如0.5/0.7/1/1.5/2mg/s，由此，将所述底壁中间区域a的渗透速率限定在上述范围内，既避免了底壁中间区域a的渗透速率过小而导致的液体供应速度低于发热速率，从而导致底壁中间区域a产生糊味的现象；又避免了底壁中间区域a的渗透速率过大而导致的液体供应速度高于发热速率，从而导致底壁中间区域a产生漏液的现象。
40.根据本实用新型的又一些具体实施例，所述底壁中间区域a的厚度为1.5-4mm，例如1.5/1.7/2/2.5/3/3.5/4mm，由此，将所述底壁中间区域a的厚度限定在上述范围内，使得所述底壁中间区域a的渗透速度在合理的范围内。可以理解的是，底壁中间区域a的厚度越小，其对应的渗透速度越大，相反地，底壁中间区域a的厚度越大，其对应的渗透速度越小，底壁中间区域a的厚度与其渗透速度的对应关系如表2所示。
41.表2
42.底壁中间区域的厚度/mm渗透速度/(mg/s)1.521.71.52130.740.5
43.根据本实用新型的又一些具体实施例，所述阶梯的个数为2-7个，例如，2/3/4/5/6/7个，由此，将所述阶梯的个数限定在上述范围内，进一步有利于使底壁的厚度呈多个阶梯状，底壁的渗透速率呈多个阶梯状，从而使发热件的发热温度呈多个阶梯状，使发热温度和渗透速率的匹配度更高，从而进一步提高了液体的发雾效率，实现更优的烟雾量。
44.在本实用新型的实施例中，所述雾化器底壁和环形侧壁的材料各自独立地包括第一材料、第二材料、造孔剂和任选的助烧剂，其中所述第一材料包括氧化铝、氮化铝和氧化锆中的至少一种，所述第二材料包括二氧化硅、氧化钙、氧化镁、氮化硅和碳化硅中的至少一种。其中，所述造孔剂包括木屑、石墨、碳粉、纤维素和淀粉中的至少一种，所述助烧剂包括碳酸钙、碳酸镁、滑石粉和硅酸钠中的至少一种。
45.在本实用新型的实施例中，采用本实用新型实施例的雾化器进行雾化的原理如下：储液仓内的液体通过底壁渗透至雾化面，渗透至雾化面的液体在发热件的发热作用下，进行雾化。需要说明的是，上述雾化面指的是底壁的下表面。
46.在本实用新型的第二个方面，本实用新型提出了一种雾化装置。根据本实用新型的实施例，所述雾化装置具有以上实施例所述的雾化器。由此，由此，所述雾化装置的雾化器的底壁各处的发热温度和渗透速率刚好相匹配，避免了发热温度较高而渗透速率较小而导致出现糊味现象，同时也避免了发热温度较低而渗透速率较大而导致出现漏液现象，由此，提高了液体的发雾效率，实现更优的烟雾量。另外，通过设置不同温度区间对应不同香味分子的雾化温度，使不同香味分子都能充分雾化，从而使得香气层次更饱满。
47.下面参考具体实施例，对本实用新型进行描述，需要说明的是，这些实施例仅仅是描述性的，而不以任何方式限制本实用新型。
48.实施例1
49.本实施例提供一种圆柱形的雾化器，参考附图1和2，包括：底壁2；环形侧壁1，所述环形侧壁1设在所述底壁2上，且所述环形侧壁1与所述底壁2一体成型，所述环形侧壁1和所述底壁2围合形成储液仓3(所述储液仓3的最大深度1mm)；所述底壁在所述储液仓中形成凸起，所述凸起呈阶梯状(阶梯的个数为2个)，且所述底壁的厚度从底壁中间区域到底壁边缘区域呈梯度递减；发热件4，所述发热件4设在所述底壁2的下表面上，所述发热件的发热温度从所述底壁中间区域到所述底壁边缘区域呈梯度递增。设置在所述底壁边缘区域b下表面的所述发热件4的发热温度为260摄氏度，所述储液仓3中的液体在所述底壁边缘区域b的渗透速率为2.5mg/s，所述底壁边缘区域b的厚度为1mm。设置在所述底壁中间区域a的所述发热件4的发热温度为200摄氏度，所述储液仓3中的液体在所述底壁中间区域a的渗透速率为1mg/s，所述底壁中间区域a的厚度为2mm。
50.实施例2
51.本实施例提供一种圆柱形的雾化器，参考附图1和2，包括：底壁2；环形侧壁1，所述环形侧壁1设在所述底壁2上，且所述环形侧壁1与所述底壁2一体成型，所述环形侧壁1和所述底壁2围合形成储液仓3(所述储液仓3的最大深度1.2mm)；所述底壁在所述储液仓中形成凸起，所述凸起呈阶梯状(阶梯的个数为4个)，且所述底壁的厚度从底壁中间区域到底壁边缘区域呈梯度递减；发热件4，所述发热件4设在所述底壁2的下表面上，所述发热件的发热温度从所述底壁中间区域到所述底壁边缘区域呈梯度递增。设置在所述底壁边缘区域b下表面的所述发热件4的发热温度为300摄氏度，所述储液仓3中的液体在所述底壁边缘区域b的渗透速率为2.8mg/s，所述底壁边缘区域b的厚度为0.8mm。设置在所述底壁中间区域a的所述发热件4的发热温度为180摄氏度，所述储液仓3中的液体在所述底壁中间区域a的渗透速率为0.9mg/s，所述底壁中间区域a的厚度为2.7mm。
52.实施例3
53.本实施例提供一种圆柱形的雾化器，参考附图1和2，包括：底壁2；环形侧壁1，所述环形侧壁1设在所述底壁2上，且所述环形侧壁1与所述底壁2一体成型，所述环形侧壁1和所述底壁2围合形成储液仓3(所述储液仓3的最大深度2mm)；所述底壁在所述储液仓中形成凸起，所述凸起呈阶梯状(阶梯的个数为3个)，且所述底壁的厚度从底壁中间区域到底壁边缘区域呈梯度递减；发热件4，所述发热件4设在所述底壁2的下表面上，所述发热件的发热温度从所述底壁中间区域到所述底壁边缘区域呈梯度递增。设置在所述底壁边缘区域b下表面的所述发热件4的发热温度为290摄氏度，所述储液仓3中的液体在所述底壁边缘区域b的渗透速率为2.7mg/s，所述底壁边缘区域b的厚度为0.9mm。设置在所述底壁中间区域a的所
述发热件4的发热温度为165摄氏度，所述储液仓3中的液体在所述底壁中间区域a的渗透速率为0.7mg/s，所述底壁中间区域a的厚度为3mm。
54.对比例1
55.本对比例中，雾化器的底壁厚度在各处是一致的，均为2mm，其他内容均与实施例1相同。
56.在实施例1-3以及对比例1的雾化器内装入2ml的液体，发雾液体的液体成分包括丙二醇、丙三醇、香精和尼古丁等，制备成雾化装置后进行测试，测试结果如表3所示。
57.表3
[0058][0059]
从表1中可以看出，与对比例1相比，实施例1-3的雾化器在雾化时无糊味且无漏液现象，且液体的发雾率以及烟雾量明显提高。
[0060]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0061]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。