冰箱的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱。


背景技术：

2.随着生活水平的日益提高，冰箱已经成为人们日常生活中必不可少的家用电器，用户可以将吃不完的食物放置在冰箱中保存，避免食物出现腐坏，而带有抽屉的冰箱由于其便于分类储存，已经成为广受欢迎的冰箱种类之一。
3.通常的，冰箱抽屉与冰箱内胆之间设置导轨，冰箱抽屉可以沿该导轨滑动，便于用户取放食物。现有技术中，通常通过多个螺钉将冰箱抽屉导轨固定在冰箱内胆上。但以上这种固定方式在固定螺钉时，需要用手按住导轨打螺丝，单人作业不方便，且每个导轨需至少使用两颗螺钉进行固定，作业工时较长。


技术实现要素：

4.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型实施例提供一种冰箱，包括：
6.内胆，其包括在高度方向上相对的两内胆壁，且内胆面向用户的一面敞开形成开口端；
7.抽屉，其安装于两内胆壁之间且可相对于内胆由开口端向外拉出和向内推回，抽屉的两侧沿推拉方向设有导轨；
8.安装部件，其用于将所述抽屉安装于所述两内胆壁之间，安装部件具有靠近导轨的第一侧以及靠近内胆壁的第二侧，第一侧位于导轨的底部且支撑导轨，导轨可沿第一侧在推拉方向上移动，第二侧朝向内胆壁凸出设置有延伸部，延伸部的端部沿内胆壁的高度方向延伸形成弯折部；
9.卡接孔，其形成于内胆壁上且贯穿内胆壁，延伸部穿设于卡接孔中且弯折部和第二侧分别位于卡接孔的两侧，将安装部件的第二侧卡接于内胆壁上，抽屉两侧的导轨由位于该侧的安装部件的第一侧支撑，实现对抽屉的定位和安装。
10.在本实用新型的一些实施例中，弯折部远离延伸部的一端逐渐变尖形成尖顶部，尖顶部朝向远离第二侧的方向翘起，在安装过程中，尖顶部引导弯折部顺利地穿过卡接孔。
11.在本实用新型的一些实施例中，安装部件还包括安装本体部，安装本体部在第一侧处设置有支撑部，支撑部可支撑导轨且导轨可相对于支撑部沿推拉方向移动，延伸部形成于安装本体部位于第二侧的表面上，通过安装部本体连接支撑部和延伸部，实现安装部件第一侧和第二侧的配合。
12.在本实用新型的一些实施例中，延伸部位于安装本体部高度方向的一端，安装本体部高度方向的另一端开设有固定孔，弯折部向远离固定孔的方向延伸，安装过程中首先通过延伸部和弯折部与卡接孔配合实现初步定位，随后通过固定孔将安装本体部紧固连接至内胆壁上。
13.在本实用新型的一些实施例中，内胆壁位于卡接孔周围的内表面凹陷形成容纳腔，容纳腔具有与安装本体部吻合的形状和厚度，安装本体部可容纳于容纳腔中，提高安装位置的美观性，同时避免安装部件占用容置腔内部的空间。
14.在本实用新型的一些实施例中，支撑部与导轨之间还设置有转动件，转动件具有转轴以及绕转轴转动的转动表面，转动表面与导轨的底部表面接触配合，可减少导轨移动过程中的摩擦力，使得抽屉的推拉过程更加顺滑。
15.在本实用新型的一些实施例中，支撑部开设有用以容纳转动件的转动腔以及位于转动腔两侧用以安装转轴的转轴槽，转动腔面向导轨的一侧敞开，转轴可在转轴槽内转动，将转动件可转动地安装于支撑部中。
16.在本实用新型的一些实施例中，卡接孔位于内胆壁靠近开口端处，内胆壁的内表面向内胆壁的厚度方向凹陷形成引导槽，引导槽沿抽屉的推拉方向延伸，抽屉两侧在远离开口端的位置设置有引导部件，引导部件可沿引导槽移动，导轨同时由支撑部和引导槽进行支撑，抽屉可始终保持在推拉方向上移动。
17.在本实用新型的一些实施例中，引导部件为滚动件，滚动件的滚动表面与引导槽的槽壁接触，引导槽的宽度大于滚动件的滚动直径，滚动件可顺利地沿引导槽滚动，使得抽屉推拉过程更加顺滑。
18.在本实用新型的一些实施例中，抽屉的两侧在靠近开口端的位置向顶部延伸形成限位部，内胆壁的内表面靠近开口端设置有限位凸起，当抽屉安装于内胆中时，限位部与限位凸起沿推拉方向位于同一高度上，并且限位凸起相对于限位部位于靠近内胆内部的一侧，对抽屉进行定位，避免抽屉过渡地推入内胆的内部。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所提供的冰箱的安装有抽屉的内胆的结构示意图一；
21.图2为图1中将抽屉拉出后的示意图；
22.图3为本实用新型实施例所提供的冰箱的安装有抽屉的内胆的结构示意图二；
23.图4为图3中部位a的局部放大图；
24.图5为本实用新型实施例所提供的抽屉的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例中抽屉从内胆中拉出后在另一视角的示意图；
26.图7为图6中部位b的局部放大图；
27.图8为本实用新型实施例中将抽屉移除后的内胆的结构示意图；
28.图9为图8中部位c的局部放大图；
29.图10为本实用新型实施例中安装部位的局部剖视图；
30.图11为本实用新型实施例中内胆的结构示意图；
31.图12为本实用新型实施例中安装部件在第一侧视角下的结构示意图；
32.图13为本实用新型实施例中安装部件在第二侧视角下的结构示意图；
33.图14为本实用新型实施例中安装部件的侧视图。
34.图中：
35.1、内胆；101、内胆壁；102、卡接孔；103、容纳腔；104、引导槽；105、限位凸起；2、抽屉；21、导轨；22、限位部；3、安装部件；301、第一侧；302、第二侧；31、延伸部；32、弯折部；33、尖顶部；34、安装本体部；35、支撑部；351、转动腔；352、转轴槽；36、固定孔；4、转动件；5、引导部件；6、固定座；7、手持部。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本技术中提及
″
实施例
″
意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
顶
″
、
″
底
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语
″
第一
″
、
″
第二
″
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.本实用新型实施例提供一种冰箱，该冰箱可以为单开门式冰箱或对开门式冰箱。该冰箱包括箱体以及设置于箱体内的冷藏室和冷冻室，其中，针对单开门式冰箱，冷藏室和冷冻室在冰箱的高度方向上排列设置，针对对开门式冰箱，冷藏室和冷冻室可以左右并排进行设置。
41.本实用新型实施例所提供的冰箱，其冷藏室和/或冷冻室内设置有一层或两层以上的抽屉，抽屉可将冰箱内部的储藏空间进行分隔，提高储藏空间的利用率，并且可以实现不同种类的储藏物分类进行储藏，更加健康卫生，且方便取物。
42.本实用新型实施例所提供的冰箱内部设置有内胆1，内胆1的形状由内胆壁所限定，内胆壁包括在高度方向上相对的两内胆壁101，内胆1面向用户的一面敞开形成开口端，在两内胆壁101之间安装有抽屉2，抽屉2可相对于内胆1由开口端向外拉出或向内推回，当需要向抽屉2中放置低温保藏的物品时，将抽屉2从内胆1中拉出，待低温保藏的物品安放好后，再将抽屉2推回内胆1内部进行保藏。抽屉2的数量可根据需要设置一个或两个以上，在本实施例中以上下并排地设置有两个抽屉2为例进行示意。
43.图1-图3为本实用新型实施例所提供的冰箱内胆及其内抽屉的结构示意图，在本实施例所示的附图中，内胆1在高度方向上并排地设置有两层抽屉2。其中，图1为本实施例的具有抽屉的内胆的立体图，图2为本实施例中将内胆中的抽屉拉出的示意图，图3为本实施例的具有抽屉的内胆从侧面方向看的立体图。
44.在图5中示意出了抽屉2的立体结构。如图5所示，抽屉2的两侧沿推拉方向设置有导轨21，用户在使用过程中一般将抽屉2沿面向自己的方向推拉，因此，推拉方向通常为近似水平的方向，导轨21在抽屉2的两侧沿近似水平的方向延伸形成导轨21的长度。此外，可以理解的是，导轨21的长度需覆盖抽屉的整个推拉行程，从而使抽屉2可拉出至所需的位置，方便存取操作。
45.冰箱还包括将抽屉2安装于两内胆壁101之间的安装部件3。图4为图3中将内胆壁外表面的安装部位a放大后的示意图；图6为将上层抽屉2拉出后的示意图，在该视图方向上可看到抽屉2与安装部件3的配合；图7为图6中抽屉2与安装部件3的配合部位b的局部放大图；图8为将内胆1中的抽屉2移除后的示意图，从而可以看到安装部件3与内胆壁101之间的配合；图9为图8中安装部件3与内胆壁101的配合部位c的局部放大图；图10为抽屉2、安装部件3以及内胆壁101配合部位的局部剖视图。
46.如图6-图10所示，安装部件3具有靠近导轨21的第一侧301以及靠近内胆壁101内表面的第二侧302，第一侧301位于导轨21的底部且支撑导轨21，导轨21可沿第一侧301在推拉方向上移动，第二侧302朝向内胆壁101凸出设置有延伸部31，延伸部31的端部沿内胆壁101的高度方向延伸形成弯折部32。如图11所示，在内胆壁101上开设有卡接孔102，卡接孔102在内胆壁101的厚度方向上贯穿内胆壁101，如图4和图10所示，当安装部件3安装于内胆壁101上后，延伸部31穿设于卡接孔102中，弯折部32从卡接孔102中穿出并卡接于内胆壁101的外表面，弯折部32和安装部件3第二侧302分别位于卡接孔102的两侧，由此，安装部件3的第二侧302卡接于内胆壁101上，由安装部件3的第一侧301对导轨21进行支撑。抽屉2两侧的导轨21均通过以上方式安装于该侧的内胆壁101上，从而抽屉2被支撑于内胆壁101之间一定高度处，实现对抽屉2的定位和安装。当需要使用抽屉2时，将抽屉2向外拉出或向内推回，导轨21的底部表面相对于第一侧301向外移动或向内移动。
47.为了使得弯折部32有效地卡接于卡接孔102处，在一些实施例中，弯折部32与第二侧302的表面近似平行地设置，而延伸部31的长度有限，在这种情况下弯折部32穿过卡接孔102时会存在安装不便的问题，因此，在一些实施例中，如图4和图10所示，弯折部32远离延伸部31的一端逐渐变尖形成尖顶部33，尖顶部33朝向远离第二侧302的方向翘起。在将安装部件3安装于卡接孔102的过程中，翘起的尖顶部33首先穿过卡接孔102，并引导弯折部32顺利地穿过卡接孔102，最终延伸部31位于卡接孔102中，且弯折部32在高度方向上卡接于内胆壁101的外表面处。
48.图12-图14为本实用新型实施例所提供的安装部件3的一种实施例的示意图。其中，图12为从安装部件3的第一侧方向看的立体结构示意图；图13为从安装部件3的第二侧方向看的立体结构示意图；图14为安装部件3的侧视图。如图12-图14所示，安装部件3还包括安装本体部34，安装本体部34在第一侧301处设置有支撑部35，即，安装本体部34在靠近导轨21的一侧设置有支撑部35，支撑部35可支撑导轨21，并且导轨21可相对于支撑部35沿推拉方向移动，延伸部31形成于安装本体部34位于第二侧302的表面上，即，延伸部31形成
于安装本体部34靠近内胆壁101的一侧表面上。
49.在一些实施例中，如图8-图11所示，内胆壁101位于卡接孔102周围的内表面凹陷形成容纳腔103，容纳腔103具有与安装本体部34吻合的形状和厚度，安装本体部34可容纳于容纳腔103内，且其表面与内胆壁101的内表面齐平，可以提高安装位置的美观性，同时避免安装部件占用容置腔内部的空间。此处，凹陷形成容纳腔是指内胆壁101的内表面朝向内胆壁的厚度方向凹陷，或，内胆壁101对应安装本体部34的位置整体向外部方向凸出并在内表面上形成容纳腔103。
50.在一些实施例中，如图12-图14所示，延伸部31位于安装本体部34高度方向的一端，安装本体部34高度方向的另一端开设有固定孔36，弯折部32向远离固定孔36的方向延伸。在固定孔36的位置处可通过紧固件将安装本体部34与内胆壁101紧固连接，紧固件可以为螺钉。
51.在安装过程中，首先借助延伸部31、弯折部32与卡接孔102的配合，对安装本体部34进行初步定位，此时无需借助外力安装本体部34即可较为稳固地安装于内胆壁101的容纳腔103内，随后在固定孔36的位置安装螺钉且螺钉通过固定孔36后穿入内胆壁101内，在安装螺钉等紧固件的过程中无需手扶安装座本体34，单人即可方便地完成安装，作业快速高效。
52.根据安装习惯，在一些实施例中，如图12-图14所示，起初步定位作用的延伸部31和弯折部32位于安装本体部34高度方向的下部，固定孔36位于安装本体部34高度方向的上部，在安装过程中，先将尖顶部33穿过内胆壁101上的卡接孔102，随后斜向下压安装本体部34并将安装本体部34的上端压入容纳腔103内，使得卡接孔102的下端孔壁顺着弯折部32抵接于延伸部31上，安装本体部34整体位于容纳腔103内，随后利用螺钉等紧固件在固定孔36处进行固定。安装本体部34安装完成后，再将抽屉2从上方放入两内胆壁101之间，并且导轨21的底部表面由支撑部35所支撑。
53.在一些实施例中，如图4和图10所示，内胆壁101的外表面在对应固定孔36的位置设置有固定座6，在安装过程中向固定孔36中安装螺钉等紧固件时，在内胆壁101的外表面对应固定孔36设置一固定座6，紧固件依次穿过固定孔36、内胆壁101以及固定座6。由于内胆壁101的厚度有限，单纯靠内胆壁101进行固定会存在紧固件松动等问题，因此，在内胆壁101的外侧增加具有一定厚度的固定座6，使得紧固件的连接更加稳固和可靠。
54.在一些实施例中，如图7和图9所示，支撑部35与导轨21之间还设置有转动件4，转动件4具有转轴以及绕转轴转动的转动表面，转动表面与导轨21的底部表面接触配合。在导轨21相对于支撑部35沿推拉方向移动的过程中，滚动件4绕其转轴自转，减少导轨21移动过程中底部表面与支撑部35之间的摩擦力，使得抽屉2的推拉过程更加顺滑，提高用户体验。
55.如图12-图14所示，支撑部35开设有用以容纳转动件4的转动腔351以及位于转动腔351两侧用以安装转轴的转轴槽352，转动腔351面向导轨21的一侧敞开以使得转动件4的转动表面可与导轨21的底部表面接触，转轴槽352的尺寸可将转动件4的转轴卡接于其中，转轴可在转轴槽352内转动并带动第一转动件4转动。为避免转动腔351影响转动件4的转动，转动腔351的尺寸需大于转动件4的尺寸，从而保证在转动件4的转动过程中不会与转动腔351发生接触，减少摩擦力。
56.在一些实施例中，如图8和图11所示，卡接孔102位于内胆壁101靠近开口端处，内
胆壁101的内表面向内胆壁101的厚度方向凹陷形成引导槽104，引导槽104沿抽屉2的推拉方向延伸。如图5所示，抽屉2两侧在远离开口端的位置设置有引导部件5，引导部件5可沿引导槽104移动。在抽屉2的推拉过程中，导轨21同时由内胆壁101上的转动件4和引导槽104进行支撑，抽屉2可始终保持在推拉方向上进行移动。
57.在一些实施例中，如图5所示，引导部件5位于导轨21远离内胆开口端的一端。引导部件5为滚动件，具体可以为滚动轮，滚动件的滚动表面与引导槽104的槽壁接触，引导槽104的宽度大于滚动件的滚动直径，从而滚动件可顺利地沿引导槽104滚动。
58.如图5所示，抽屉2两侧在靠近开口端的位置向顶部延伸形成限位部22，进一步参见图11，内胆壁101的内表面靠近所述开口端设置有限位凸起105，当抽屉2安装于两内胆壁101之间时，即导轨21由支撑部35所支撑并且引导部件5位于引导槽104内时，限位部22与限位凸起105沿推拉方向位于同一高度上，并且限位凸起105相对于限位部22位于靠近内胆1内部的一侧。在将抽屉2拉出并推回内胆1的过程中，当限位部22与限位凸起105接触时，抽屉2无法再进一步向内胆1的内部移动，即说明抽屉2已经推回到位，避免在使用过后将抽屉2过渡推入内胆1的内部。
59.如图11所示，在一些实施例中，可采用内胆层条作为限位凸起105，即限位凸起105设置为条状凸起的形式，利用条状凸起靠近开口端的端部实现对限位部22的限位作用。
60.如图5所示，抽屉2的两侧面上设置有手持部7，方便抽屉2的安装，并且当用户需要对抽屉2进行清洗维护时，利用该手持部7可以方便地将抽屉2从内胆1中取出，清洗完成后将抽屉2安装回内胆1的两内胆壁101之间。在图5所示的实施例中，手持部7位于抽屉2两侧导轨21的上方，并且手持部7设置为在抽屉2两侧面上的开口，该开口的尺寸可允许用户的整个手掌插入其中。
61.本实用新型以上实施例所提供的冰箱，其内部的抽屉通过安装部件进行安装，在该安装部件的安装过程中，可利用其一侧的延伸部以及弯折部将安装部件卡接于内胆壁上的卡接孔中实现初步定位，随后在无需手扶的情况下，再通过螺钉等紧固件将安装本体部固定至内胆壁上，将安装部件整体稳固地安装于两侧的内胆壁上，再将抽屉从上方放置在安装部件的支撑部上，完成抽屉的安装。整个安装过程快速高效，安装稳固，且单人即可完成。
62.最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
63.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。