洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别涉及一种洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机的五大性能指标有洗净、能耗、水耗、噪音、干燥。干燥作为用户可以直接感知的指标，极其重要。自动开门余温干燥是干燥技术之一。
3.相关技术中，自动开门余温干燥，在洗涤结束后，利用自动开门机构将门打开，蒸汽快速排出，并利用余温干燥餐具。然而通过余温自然冷却，要想实现较好的干燥效果，需要提升最后一次漂洗的温度，加热后的水会被排出洗碗机，造成热量散失，导致能耗较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种洗碗机，旨在降低能耗、提升干燥效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的洗碗机，包括：
6.内胆，所述内胆具有洗涤腔以及与所述洗涤腔连通的排风口和回风口；
7.门体，所述门体活动设置，所述门体可移动至关闭或打开所述洗涤腔；以及
8.干燥机构，所述干燥机构与所述内胆连接；所述干燥机构具有干燥风道以及与所述干燥风道连通的进风口和出风口；所述进风口与所述排风口连通；所述回风口与所述出风口连通。
9.在本实用新型的一实施例中，所述洗碗机还包括开关门机构，所述开关门机构用于在所述干燥机构工作至少一段时间后释放对所述门体的锁定以打开所述洗涤腔。
10.在本实用新型的一实施例中，所述干燥机构包括：
11.壳体，所述壳体与所述内胆连接；所述壳体设有所述干燥风道、所述进风口以及所述出风口；
12.风机，所述风机设于所述干燥风道内，并对应所述进风口设置；所述风机用于驱动所述干燥风道内的气流从所述进风口流向所述出风口；以及加热器，所述加热器设于所述干燥风道内，并与所述风机间隔设置。
13.在本实用新型的一实施例中，所述壳体设有与所述干燥风道连通的密封孔，所述加热器穿设所述密封孔；
14.所述干燥机构还包括第一密封件，所述第一密封件套设于所述加热器，并与所述密封孔的孔壁抵接。
15.在本实用新型的一实施例中，所述第一密封件面向所述密封孔的孔壁凸设有多个环形凸条，多个所述环形凸条沿所述密封孔的轴线呈间隔设置。
16.在本实用新型的一实施例中，所述壳体包括：
17.下壳，所述下壳设有所述进风口和所述出风口；和
18.上壳，所述上壳与所述下壳连接，并围合形成所述干燥风道和所述密封孔。
19.在本实用新型的一实施例中，所述上壳和所述下壳两者之一的周缘设有卡合槽，
两者之另一的周缘设有卡合部，所述卡合部插入所述卡合槽内。
20.在本实用新型的一实施例中，所述下壳面向所述上壳的一侧设有第二密封槽，所述第二密封槽环绕于所述出风口的下方；和/或，所述上壳面向所述下壳的一侧设有第三密封槽，所述第三密封槽环绕于所述出风口的下方；
21.所述干燥机构还包括第二密封件，所述第二密封件设于所述第二密封槽和/或所述第三密封槽内，以使所述上壳和所述下壳密封。
22.在本实用新型的一实施例中，所述第二密封件面向所述上壳一侧凸设有多个第一凸条，每一所述第一凸条从所述第一密封件的一端延伸至所述第一密封件的另一端；多个所述第一凸条呈间隔设置；
23.且/或，所述第二密封件面向所述下壳一侧凸设有多个第二凸条，每一所述第二凸条从所述第二密封件的一端延伸至所述第二密封件的另一端；多个所述第二凸条呈间隔设置。
24.在本实用新型的一实施例中，所述干燥机构还包括第一温控器，所述第一温控器设于所述壳体，并与所述加热器电连接。
25.在本实用新型的一实施例中，所述干燥机构还包括第二温控器，所述第二温控器设于所述壳体，并与所述加热器电连接；所述第二温控器的温度保护阈值高于所述第一温控器的温度保护阈值。
26.在本实用新型的一实施例中，所述干燥机构还包括杀菌装置，所述杀菌装置设于所述干燥风道内。
27.在本实用新型的一实施例中，所述干燥机构还包括湿度传感器，所述湿度传感器设于所述壳体，所述湿度传感器用于检测所述干燥风道的湿度；
28.或，所述干燥机构还包括温湿度传感器，所述温湿度传感器设于所述壳体，所述温湿度传感器用于检测所述干燥风道的温度和湿度。
29.在本实用新型的一实施例中，所述干燥机构还包括保护壳，所述保护壳设于所述干燥风道内，所述保护壳具有安装腔、与所述安装腔连通的入口、与所述安装腔连通的出口；所述入口朝向所述进风口设置，所述出口朝向所述出风口设置；所述加热器插入所述安装腔内。
30.在本实用新型的一实施例中，所述洗碗机还包括进风固定结构，所述进风固定结构穿设于所述排风口，并与所述干燥机构连接；所述进风固定结构设有进风通道，所述进风口与所述洗涤腔通过所述进风通道连通。
31.在本实用新型的一实施例中，所述洗碗机还包括出风固定结构，所述出风固定结构穿设于所述回风口，并与所述干燥机构连接；所述出风固定结构设有出风通道，所述出风口与所述洗涤腔通过所述出风通道连通。
32.本实用新型的洗碗机，内胆内的空气从进风口进入干燥机构的干燥风道，在干燥风道内加热后，从出风口排出至内胆内，形成空气内循环；本实用新型的洗碗机在洗涤阶段时，可以降低漂洗温度，在较低的漂洗温度下，利用空气内循环加热餐具，同时洗涤阶段无需考虑为后续干燥餐具保障余温，也即在洗涤阶段，本实用新型可以降低漂洗时水温，减少电能消耗，从而降低能耗；洗涤结束后，通过空气内循环加热流通洗碗机内部空气，促进餐具表面水珠快速蒸发，可以提升干燥效果，然后移动门体打开洗涤腔放气。在餐具储存阶
段，通过空气内循环，不会从外部吸入空气，避免污染，实现干燥健康储存的功能。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1为本实用新型洗碗机一实施例的分解结构示意图；
35.图2为图1的装配示意图；
36.图3为图1中干燥机构的结构示意图；
37.图4为图3的分解结构示意图；
38.图5为图3中a-a处的剖视图；
39.图6为图5中d处的放大示意；
40.图7为图3中b-b处的剖视图；
41.图8为图7中e处的放大示意；
42.图9为图3中c-c处的剖视图；
43.图10为图9中f处的放大示意；
44.图11为图4中保护壳和加热管装配示意图；
45.图12为图11中保护壳的结构示意图；
46.图13为图4中保护壳的结构示意图；
47.图14为图13中a处的放大示意；
48.图15为图4中加热管的结构示意图；
49.图16为图1中部分结构的示意图；
50.图17为图16中进风固定结构的分解结构示意图；
51.图18为图17另一角度的结构示意图；
52.图19为图18中进风卡接件的剖视图；
53.图20为图16中b处的放大示意图；
54.图21为图16中出风固定结构的结构示意图；
55.图22为图21另一角度的结构示意图；
56.图23为图16中c处的放大示意图。
57.附图标号说明：
58.59.[0060][0061]
本实用新型的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0062]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0063]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0064]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0065]
本实用新型提出一种洗碗机1000。
[0066]
在本实用新型实施例中，如图1所示，该洗碗机1000，包括内胆200、门体300以及干燥机构100，所述内胆200具有洗涤腔200a以及与所述洗涤腔200a连通的排风口200b和回风口200c；所述门体300活动设置，所述门体300可移动至关闭或打开所述洗涤腔200a；所述干燥机构100与所述内胆200连接；所述干燥机构100具有干燥风道1a以及与所述干燥风道1a连通的进风口1b和出风口1c；所述进风口1b与所述排风口200b连通；所述回风口200c与所述出风口1c连通。
[0067]
本实用新型实施例的洗碗机1000，内胆200内的空气从进风口1b进入干燥机构100的干燥风道1a，在干燥风道1a内加热后，从出风口1c排出至内胆200内，形成空气内循环；本实用新型的洗碗机1000在洗涤阶段时，可以降低漂洗温度，在较低的漂洗温度下，利用空气内循环加热餐具，同时洗涤阶段无需考虑为后续干燥餐具保障余温，也即在洗涤阶段，本实施例可以降低漂洗时水温，减少电能消耗，从而降低能耗；洗涤结束后，通过空气内循环加热流通洗碗机1000内部空气，促进餐具表面水珠快速蒸发，可以提升干燥效果，然后移动门体300打开洗涤腔200a放气。在餐具储存阶段，通过空气内循环，不会从外部吸入空气，避免污染，实现干燥健康储存的功能。
[0068]
一些实施例中，所述门体300与所述内胆200活动连接；另一些实施例中，所述门体300也可以与洗碗机的底座活动连接。
[0069]
参考图1，本实施例中，门体300与内胆200转动连接。另一些实施例中，门体300也可以相对内胆200做平移运动。
[0070]
一些实施例中，在干燥系统干燥至预定条件后，洗碗机1000可发出提示，提示用户人工拉开门体300放出蒸汽。为实现智能化和自动化，在本实用新型的一实施例中，所述洗碗机1000还包括开关门机构400，所述开关门机构400用于在所述干燥机构100工作至少一段时间后释放对所述门体300的锁定以打开所述洗涤腔200a。如图1所示，所述内胆200与所述门体300通过所述开关门机构400锁定或解锁。通过开关门机构可以实现门体300的自动开关门。洗碗机的开关门机构可通过驱动气缸驱动或其他现有技术中可实现洗碗机门体自动打开的结构，在此就不再赘述。
[0071]
需要说明的是，为实现洗碗机1000的自动化，开关门机构400与洗碗机1000的主控系统连接，干燥机构100也与洗碗机1000的主控系统连接，可通过主控系统控制干燥机构100和开关门机构400的协同工作，在干燥机构100工作将参加表面的水珠快速蒸发后，开关门机构400带动门体300及时打开，以排出蒸汽，蒸汽排出后，开关门机构400再带动门体300关闭。
[0072]
在本实用新型的一实施例中，如图3和图4所示，所述干燥机构100包括：
[0073]
壳体1，所述壳体1与所述内胆200连接；所述壳体1设有所述干燥风道1a、所述进风口1b以及所述出风口1c；
[0074]
风机4，所述风机4设于所述干燥风道1a内，并对应所述进风口1b设置；所述风机4用于驱动所述干燥风道1a内的气流从所述进风口1b流向所述出风口1c；以及
[0075]
加热器3，所述加热器3设于所述干燥风道1a内，并与所述风机4间隔设置。
[0076]
可以理解的是，利用风机4实现将洗涤腔200a内的空气吸入干燥风道1a内，干燥后的空气排入洗涤腔200a内的循环，可对空气的流向起到导向作用。同时通过加热器3对进入
干燥风道1a的空气进行加热。加热后的空气回到洗涤腔200a内对洗涤腔200a内的餐具进行干燥处理。
[0077]
本实施例中，干燥风道1a的进风口1b处和出风口1c处分别设有风机4。
[0078]
因为在干燥阶段，洗碗机1000内存在高温的蒸汽，因此密封很重要。在本实用新型的一实施例中，如图4所示，所述壳体1设有与所述干燥风道1a连通的密封孔1d，所述加热器3穿设所述密封孔1d；
[0079]
所述干燥机构100还包括第一密封件5，所述第一密封件5套设于所述加热器3，并与所述密封孔1d的孔壁抵接。
[0080]
加热器3从密封孔1d伸出与干燥风道1a的部分用于连接电源，为避免高温蒸汽从加热器3与密封孔1d的连接处泄露影响电器性能，本实施例通过设置第一密封件5可以防止蒸汽从加热器3与密封孔1d的连接处泄露。
[0081]
在本实用新型的一实施例中，如图8所示，所述第一密封件5面向所述密封孔1d的孔壁凸设有多个环形凸条51，多个所述环形凸条51沿所述密封孔1d的轴线呈间隔设置。
[0082]
可以理解的是，通过设置环形凸条51，环形凸条51的波峰与密封孔1d的孔壁紧密配合，可以提高密封的效果。而将环形凸条51的数量设置多个，可以起到多重密封保护的效果，即如果其中有环形凸条51密封失效，其余的环形凸条51还可确保密封效果。
[0083]
在本实用新型的一实施例中，如图4、图7和图8所示，所述壳体1包括：
[0084]
下壳13，所述下壳13设有所述进风口1b和所述出风口1c；和
[0085]
上壳12，所述上壳12与所述下壳13连接，并围合形成所述干燥风道1a和所述密封孔1d。
[0086]
本实施例中，通过将壳体1设置为可拆卸的上壳12和下壳13，可以便于安装和拆卸，以方便干燥风道1a内的部件的安装和更换。
[0087]
在本实用新型的一实施例中，如图3、图5和图6所示，所述上壳12和所述下壳13两者之一的周缘设有卡合槽12a，两者之另一的周缘设有卡合部131，所述卡合部131插入所述卡合槽12a内。
[0088]
可以理解的是，通过卡合部131和卡合槽12a的配合形成迷宫结构，实现密封，防止蒸汽泄露。本实施例中，对于密封要求不高的位置，通过这种迷宫结构实现简易密封。
[0089]
在本实用新型的一实施例中，如图3、图4、图9和图10所示，所述下壳13面向所述上壳12的一侧设有第二密封槽13a，所述第二密封槽13a环绕于所述出风口1c的下方；
[0090]
所述干燥机构100还包括第二密封件6，所述第二密封件6设于所述第二密封槽13a内，并与所述上壳12抵接。
[0091]
可以理解的是，第二密封槽13a为第二密封件6的安装提供安装基础，第二密封件6起到密封作用，可防止冷凝水从风机4下部漏出，导致整机出现溢流报警。
[0092]
另一实施例中，所述上壳12面向所述下壳13的一侧设有第三密封槽，所述第三密封槽环绕于所述出风口1c的下方；
[0093]
所述干燥机构100还包括第二密封件6，所述第二密封件6设于所述第三密封槽内，并与所述下壳13抵接。
[0094]
可以理解的是，第三密封槽为第二密封件6的安装提供安装基础，第二密封件6起到密封作用，可防止冷凝水从风机4下部漏出，导致整机出现溢流报警。
[0095]
再一实施例中，所述下壳13面向所述上壳12的一侧设有第二密封槽13a，所述上壳12面向所述下壳13的一侧设有第三密封槽，所述第二密封槽13a和第三密封槽环绕于所述出风口1c的下方，所述第二密封槽13a和第三密封槽围合形成密封腔，第二密封件密封于密封腔内。
[0096]
在本实用新型的一实施例中，如图10所示，所述第二密封件6面向所述上壳12一侧凸设有多个第一凸条61，每一所述第一凸条61从所述第一密封件5的一端延伸至所述第一密封件5的另一端；多个所述第一凸条61呈间隔设置；
[0097]
且/或，所述第二密封件6面向所述下壳13一侧凸设有多个第二凸条62，每一所述第二凸条62从所述第二密封件6的一端延伸至所述第二密封件6的另一端；多个所述第二凸条62呈间隔设置。
[0098]
可以理解的是，通过设置第一凸条61和/或第二凸条62，第一凸条61和/或第二凸条62的顶峰与上壳12和/或下壳13紧密配合，可以提高密封的效果。而将第一凸条61、第二凸条62的数量分别设置多个，可以起到多重密封保护的效果。
[0099]
本实施例中，第一凸条61和第二凸条62分别凸设于第二密封件6的两个相对的侧边，密封效果好。
[0100]
在本实用新型的一实施例中，如图4所示，所述干燥机构100还包括第一温控器71，所述第一温控器71设于所述壳体1，并与所述加热器3电连接。
[0101]
可以理解的是，第一温控器71通过检测到的温度控制加热器3的功率或开关。本实施例中，第一温控器71设于加热器3与进风口1b处的风机4之间，也即第一温度器设于加热器3的上风口，且靠近加热器3设置，当风机4转速低或不转，或温度传感器异常时，加热器3加热的空气，可以被第一温控器71检测到。第一温控器71可防止加热器3过热，避免风机4壳变形和起火问题，起到保护作用。本实施例中，第一温控器71是可复位温控器，在动作之后可复位。
[0102]
在本实用新型的一实施例中，如图3和图4所示，所述干燥机构100还包括第二温控器72，所述第二温控器72设于所述壳体1，并与所述加热器3电连接；所述第二温控器72的温度保护阈值高于所述第一温控器71的温度保护阈值。
[0103]
可以理解的是，通过设置第二温控器72，在第一温控器71失效后，第二温控器72可起到第二重保护作用。第二温控器72的温度保护阈值高于所述第一温控器71的温度保护阈值，当第二温控器72检测到温度达到其温度保护阈值时，说明第一温控器71失效，第二温控器72动作控制加热器3开关或加热器3降低功率。本实施例中，第二温控器72是不可复位温控器，设置在第一温控器71与进风口1b处的风机4之间，也即第二温控器72位于第一温控器71的上风口位置。
[0104]
在本实用新型的一实施例中，如图4所示，所述干燥机构100还包括杀菌装置8，所述杀菌装置8设于所述干燥风道1a内。
[0105]
可以理解的是，通过设置杀菌装置8可以起到杀菌作用，对洗碗机1000内空气实现循环杀菌处理，保持内部空气良好，避免滋生细菌。
[0106]
本实施例中，杀菌装置8为uv杀菌灯，可通过紫外线广播杀菌，杀菌装置8可安装进风口1b处的风机4的出风口1c附近。
[0107]
在本实用新型的一实施例中，如图4所示，所述干燥机构100还包括湿度传感器，所
述湿度传感器设于所述壳体1，所述湿度传感器用于检测所述干燥风道1a的湿度；
[0108]
或，所述干燥机构100还包括温湿度传感器9，所述温湿度传感器9设于所述壳体1，所述温湿度传感器9用于检测所述干燥风道1a的温度和湿度。
[0109]
可以理解的是，通过湿度传感器或温湿度传感器9可以检测干燥风道1a内的湿度。当检测到湿度太大时，风机4和加热器3运行加热空气，对空气进行干燥，一些实施例中，同时开启杀菌装置8以进行杀菌。
[0110]
温湿度传感器9可以检测干燥风道1a的温度。当用户开启暖盘功能是，风机4和加热器3工作，通过加热后的空气热传导对餐具进行加热，温度传感器实施检测温度。
[0111]
在本实用新型的一实施例中，如图4、图11、图12、图13和图14所示，所述干燥机构100还包括保护壳，所述保护壳设于所述干燥风道1a内，所述保护壳具有安装腔、与所述安装腔连通的入口、与所述安装腔连通的出口；所述入口朝向所述进风口1b设置，所述出口朝向所述出风口1c设置；所述加热器3设于所述安装腔内。
[0112]
本实施例中加热管3设于保护壳2的安装腔2a内，一方面，保护壳2可以对加热管3起到安全和防护作用，另一方面，加热管3的热量传导至保护壳2后，保护壳2也可以参与换热，也即增大了换热面积，可以提高换热效率。
[0113]
其中，通过将保护壳2的入口设置为朝向进风口，将保护壳2的出口设置为朝向出风口1c，可以方便从进风口进入干燥风道1a的空气顺利进入安装腔2a内，在经过换热后，顺利朝向出风口1c运行，上述设计，可确保干燥风道1a内的空气流通顺利。
[0114]
在本实用新型的一实施例中，如图11、图12、图13和图14所示，所述保护壳2包括底板21和两个侧板22，两个所述侧板分别设于所述底板21的相对的两个侧边，两个所述侧板22远离所述底板21的一端连接；其中，所述底板21和两个所述侧板22围合形成所述安装腔2a。
[0115]
可以理解的是，通过上述设计，实现保护壳2自身可拆卸，且仅一侧可进行拆开和连接操作，可以便于保护壳2与加热管3的装配。
[0116]
在本实用新型一实施例中，所述底板21和两个所述侧板22构造为一体成型部件；也就是说，所述保护壳2为一体成型结构。一体成型可实现规模化生产，且加工工艺简单，减小成型步骤。在另一些实施例中，底板21和侧板22也可通过铰接等方式连接。
[0117]
在本实用新型一实施例中，所述保护壳2包括钣金件，一所述钣金件弯折而成所述底板21和两个所述侧板22，该保护壳的成型方式加工工艺简单。
[0118]
在本实用新型一实施例中，如图1所示，所述加热管3与所述底板21间隔设置，以使所述加热管3和所述底板21之间形成第一过气空间。可以理解的是，当空气从第一过气空间流过时，可加快换热效率。
[0119]
在本实用新型一实施例中，如图1所示，所述加热管3与所述侧板22围合形成有第二过气空间。可以理解的是，当空气从第二过气空间流过时，可加快换热效率。
[0120]
在本实用新型的一实施例中，如图3、图4、图11所示，所述加热管3的端部自所述安装腔2a贯穿两个所述侧板22远离所述底板21的一端以露出于所述保护壳2。
[0121]
如图11和图15所示，定义所述加热管3的两个端部均为固定段33，固定段33从过孔2b穿出至安装腔2a外，以用于连接电缆，实现加热管3与供电设备的电连接。
[0122]
在本实用新型的一实施例中，如图11、图12、图13和图14所示，每一所述侧板22远
离所述底板21的一端朝向另一所述侧板22弯折形成弯折部，两个弯折部连接；两个所述弯折部中的至少一个设有过孔2b，所述加热管3的端部穿设于所述过孔2b。
[0123]
可以理解的是，通过设置弯折部，可使得安装腔2a具有足够的空间容纳加热管3。通过设置过孔2b可为加热管3的端部从安装腔2a内穿至安装腔2a外提供避让位置。
[0124]
另一实施例中，每一所述侧板22远离所述底板21的一端朝向另一所述侧板22弯折形成弯折部；两个弯折部围合形成过孔2b，所述加热管3的端部穿设于所述过孔2b。
[0125]
可以理解的是，通过弯折部围合形成过孔2b，可便于加热管3与保护壳2之间的装配。
[0126]
参考图14，本实施例中，两个弯折部分别设有两个半圆凹槽，两个弯折部上对应的半圆凹槽围合形成所述过孔2b。过孔2b数量为两个，卡块223位于两个过孔2b之间。加热管3的两个固定段33分别穿设于两个过孔2b内。
[0127]
在本实用新型的一实施例中，如图11、图12、图13和图14所示，定义两个侧板分别为第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离所述底板21的一端朝向所述第二侧板弯折形成第一弯折部221，所述第二侧板远离所述底板21的一端朝向所述第一侧板弯折形成第二弯折部222；
[0128]
所述第一弯折部221设有卡板224，所述第二弯折部222设有卡接缺口223a，所述卡板224插入所述卡接缺口223a内。
[0129]
可以理解的是，卡板224与卡接缺口223a的配合可实现两个侧板22的可拆卸连接。卡板224插入卡接缺口223a内时，可实现第一弯折部221和第二弯折部222的连接，也即实现两个侧板22远离底板21的一端的连接，以完成保护壳2的装配。
[0130]
在本实用新型的一实施例中，如图11、图12、图13和图14所示，所述第二弯折部222远离所述第二侧板的一端设有卡块223，所述卡块223设有所述卡接缺口223a。
[0131]
可以理解的是，通过在卡块223上开设卡接缺口223a，可以实现卡块223与卡板224的卡接配合。本实施例中，卡块223位于安装腔内，卡板224位于所述第一弯折部221面向所述安装腔2a的一侧，也即挡板224位于安装腔2a内，实现卡块223和卡板224隐藏于安装腔2a内的目的。
[0132]
本实施例中，卡板224、第一弯折部221、第一侧板为一体结构，工艺简单、易成型。卡块223、第二弯折部222、第二侧板为一体结构，工艺简单、易成型。
[0133]
在本实用新型的一实施例中，如图14所示，所述卡块223包括过渡部2231和卡接部2232，所述过渡部2231与所述第二弯折部222连接，并位于所述第二弯折部222面向所述安装腔2a的一侧；所述卡接部2232连接于所述过渡部2231远离所述第二弯折部222的一端，并朝向背离所述第二弯折部的方向延伸；
[0134]
一实施例中，所述卡接部2232与所述过渡部2231的连接处面向所述卡板224的一侧设有所述卡接缺口223a；另一实施例中，所述卡接部2232面向所述卡板224的一侧设有所述卡接缺口223a；又一实施例中，所述过渡部2231面向所述卡板224的一侧设有所述卡接缺口223a。
[0135]
可以理解的是，通过过渡部2231的设置，可以使得卡接部2232位于第二弯折部222面向安装腔2a的一侧，这样，卡接部2232可以顺利与卡板224卡接配合。
[0136]
在本实用新型的一实施例中，如图14所示，所述卡接部2232远离所述过渡部的一
端至所述卡接缺口处呈倾斜设置以形成倾斜边2232a，以使所述卡板224沿所述倾斜边2232a滑动至插入所述卡接缺口223a内。
[0137]
可以理解的是，卡接部2232靠近卡接接口的侧边为倾斜边2232a，倾斜边2232a可起到导向作用，在卡合过程中，卡板224可沿倾斜边2232a顺利地滑动至卡接缺口223a内。
[0138]
在本实用新型的一实施例中，如图11、图12和图13所示，所述保护壳2还包括限位结构23，所述限位结构23设于所述安装腔2a内，所述加热管3限位于所述限位结构23。
[0139]
可以理解的是，通过设置限位结构23，可以对加热管3的位置进行限位，放置加热管3发生移动。
[0140]
在本实用新型的一实施例中，如图11和图15所示，所述加热管3包括弯管31和多个直管32，多个所述直管32间隔设置，相邻两个所述直管32通过所述弯管31连接；
[0141]
所述限位结构23包括：
[0142]
至少一个第一限位组件231，每一所述第一限位组件231设于所述安装腔2a的腔壁，并具有第一限位通道231a，所述第一限位通道231a内穿设有所述弯管31，以限制所述弯管31沿第一方向的自由度；和
[0143]
至少一个第二限位组件232，每一所述第二限位组件232设于所述安装腔2a的腔壁，并具有第二限位通道232a；所述第二限位通道232a内穿设有所述直管32，以限制所述直管32沿第二方向的自由度；
[0144]
其中，所述第一方向和所述第二方向呈交角。
[0145]
可以理解的是，加热管3包括弯管31和直管32，且通过弯管31连接相邻的直管32，可以提高空间利用率。由于第一方向和第二方向呈夹角，通过设置第一限位组件231和第二限位组件232，可以在两个不同的方向上对加热管3进行限位，提高加热管3的位置稳定性。
[0146]
本实施例中，第一方向和第二方向呈垂直设置。
[0147]
本实施例中，每一第一限位组件231包括四个第一限位板2311，每一侧板22上设有呈间隔设置的两个第一限位板2311。可以理解的是，两个侧板22上的第一限位板2311可随着两个侧板22移动而靠近或远离。参考图2示出了一个第一限位组件231，一个弯管31穿设于该第一限位组件231的第一限位通道231a内。
[0148]
第二限位组件232包括两个第二限位板2321，两个第二限位板2321分别设于两个侧板22，两个第二限位板2321相对设置，且每一第二限位板2321靠近另一第二限位板2321的一端弯折形成抵接部，抵接部与直管32抵接。两个抵接部之间形成所述第二限位通道232a。参考图13示出了两个第二限位组件232。
[0149]
在本实用新型的一实施例中，如图4至图14所示，所述保护壳2的入口端设有第一导风组件24，所述第一导风组件24呈扩口状。
[0150]
可以理解的是，通过设置扩口状的第一导风组件24，可将干燥风道1a内的气流顺利的引入安装腔2a内，提高入口处的气流平稳性，且更多的气流进入安装腔2a可提高加热效果。本实施例中，所述第一导风组件包括两个第一导风板241，每一所述第一导风板241设于一所述侧板22，并沿背离另一所述第一导风板241的方向朝向延伸；所述第一导风板241与所述侧板的夹角为钝角。
[0151]
在本实用新型的一实施例中，如图4至图14所示，所述保护壳2的出口端设有第二导风组件25，所述第二导风组件25呈扩口状。
[0152]
可以理解的是，通过设置扩口状的第二导风组件25，可将安装腔2a内的气流顺利的引出，提高出口处的气流平稳性。本实施例中，所述第二导风组件包括两个第二导风板251，每一所述第二导风板251设于一所述侧板22，并沿背离另一所述第二导风板251的方向朝向延伸；所述第二导风板251与所述侧板22的夹角为钝角。
[0153]
在本实用新型的一实施例中，如图1、图2和图16所示，所述洗碗机1000还包括进风固定结构，所述进风固定结构500穿设于所述排风口200b，并与所述干燥机构100连接；所述进风固定结构500设有进风通道500a，所述进风口1b与所述洗涤腔200a通过所述进风通道500a连通。
[0154]
在本实用新型的一实施例中，所述固定机构包括出风固定结构600，所述出风固定结构600穿设于所述回风口200c，并与所述干燥机构100连接；所述出风固定结构600设有出风通道600a，所述出风口1c与所述洗涤腔200a通过所述出风通道600a连通。
[0155]
在本实用新型的一实施例中，如图1和图2所示，所述固定机构包括进风固定结构500和出风固定结构600，所述进风固定结构500穿设于所述排风口200b，并与所述干燥机构100连接；所述进风固定结构500设有进风通道500a，所述进风口1b与所述洗涤腔200a通过所述进风通道500a连通；所述出风固定结构600穿设于所述回风口200c，并与所述干燥机构100连接；所述出风固定结构600设有出风通道600a，所述出风口1c与所述洗涤腔200a通过所述出风通道600a连通。
[0156]
可以理解的是，通过进风固定结构500可以在排风口200b处实现干燥机构100的固定；同时在进风固定结构500设置进风通道500a，可以保障内胆200内的空气能顺利进入干燥风道。通过出风固定结构600可以在回风口200c处实现干燥机构100的固定；同时在出风固定结构600设置出风通道600a，可以保障干燥风道内的空气能顺利进入内胆200内。本实施例同时设置进风固定结构500和出风固定结构600，可以提高干燥机构100与内胆200的连接稳定性，通过设置进风通道500a和出风通道600a，可确保空气的流通顺畅。
[0157]
本实施例中，为便于安装和拆卸，所述进风固定结构500与所述干燥机构100可拆卸连接；所述出风固定结构600与所述干燥机构100可拆卸连接。
[0158]
在本实用新型的一实施例中，如图1、图2、图16、图17、图18和图19所示，所述固定机构包括所述进风固定结构500时，所述进风固定结构500包括进风卡接件510和进风连接件520，所述进风卡接件510罩盖所述排风口200b；所述进风卡接件510面向所述干燥机构100的一侧设有所述进风通道500a；所述进风通道500a延伸至所述进风卡接件510的周侧，并在所述进风卡接件510的周侧形成有进风缺口500b；所述进风连接件520与所述进风卡接件510连接，并位于所述进风通道500a内；所述进风连接件520和所述干燥机构100连接。
[0159]
可以理解的是，进风卡接件510罩盖于排风口200b，且在进风卡接件510的周侧设置进风缺口500b，内胆200内的空气可以从进风缺口500b进入进风通道500a，且可避免内胆200内的空气直接垂直朝向排风口200b涌入，垂直朝向排风口200b涌入的空气会带着大量水汽进入风机，影响风机的寿命；水汽量越大，干燥机构100的能耗越大。进风卡接件510对空气流动起到导向作用，在进风卡接件510的导向作用下，可以对从进风缺口500b进入的空气中的水汽起到截留作用，减少进入干燥风道的水汽量。
[0160]
本实施例中，为便于拆卸和安装，所述进风连接件520和所述干燥机构100可拆卸连接。
[0161]
在本实用新型的一实施例中，所述进风卡接件510位于所述洗涤腔200a内，并抵接于所述洗涤腔200a的腔壁。
[0162]
可以理解的是，通过上述设计，进风缺口500b与洗涤腔200a的腔壁围合形成一个可供空气通过的孔，空气可顺着洗涤腔200a的腔壁从进风缺口500b进入。另外，进风卡接件510抵接于洗涤腔200a的腔壁的设置，还可以方便进风固定结构500的安装和拆卸，具体来说，从洗涤腔200a内将进风连接件520插入排风口200b，并使进风连接件520与干燥机构100的进风口1b处连接，即可完成进风固定结构500的安装。
[0163]
在本实用新型的一实施例中，如图16、图17、图18和图19所示，所述进风连接件520呈镂空设置，进风连接件520呈镂空设置，可以保障空气的顺利流通。
[0164]
为降低加工难度，本实施例中，进风卡接件510和进风连接件520可拆卸连接。参考图5，进风卡接件510面向进风连接件520的一侧设有定位柱，定位柱设有第一定位孔，进风连接件520设有第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔对应设置，通过穿设于第一定位孔和第二定位孔的螺钉，实现进风卡接件510和进风连接件520的拆卸连接。
[0165]
在本实用新型的一实施例中，如图17、图18和图19所示，所述进风卡接件510包括进风底壁511和进风侧壁512，所述进风侧壁512环绕地设于所述进风底壁511的边缘，并与所述进风底壁511围合形成所述进风通道500a；所述进风侧壁512远离所述进风底壁511的一侧抵接于所述洗涤腔200a的腔壁；所述进风侧壁512远离所述进风底壁511的一侧设有所述进风缺口500b；
[0166]
所述进风连接件520连接于所述进风底壁511或所述进风侧壁512。
[0167]
可以理解的是，进风侧壁512环绕地连接于进风底壁511的边缘，并朝向进风连接件520所在一侧延伸。进风通道500a相当于一个缓冲腔，洗涤腔内的空气从进风侧壁512的风缺口500b进入进风通道500a缓冲后进入干燥风道。进风连接件520在进风底壁511的投影的边缘在进风侧壁512的内侧，可以确保进风侧壁512抵接于洗涤腔200a的腔壁。本实施例中，进风侧壁512和进风底壁511一体成型。结构简单，易成型。
[0168]
本实施例中，所述进风底壁511与所述进风连接件520可拆卸连接。
[0169]
在本实用新型的一实施例中，如图17、图18和图19所示，所述进风底壁511包括连接部5111和耳部5112，所述连接部5111与所述进风连接件520连接；所述耳部5112凸设于所述连接部5111的边缘；所述进风侧壁512上对应所述耳部5112的位置设有所述进风缺口500b。
[0170]
可以理解的是，通过设置耳部5112，可以延长空气从进风缺口500b到排风口200b的路径，可进一步使空气中的水汽截留下来，减少进入干燥风道内的水汽量。
[0171]
本实施例中，所述连接部5111与所述进风连接件520可拆卸连接。
[0172]
本实用新型的一实施例中，如图17、图18和图19所示，所述耳部5112的数量为两个；
[0173]
所述连接部5111包括依次设置的第一底壁51111、连接底壁51112和第二底壁51113；两个所述耳部5112分别设置于所述连接底壁51112的两个相对的侧边，并位于所述第一底壁51111和所述第二底壁51113之间；所述第一底壁51111背离所述连接底壁51112的一侧的边缘呈弧形；所述第二底壁51113背离所述连接底壁51112的一侧的边缘呈弧形；所述进风连接件520连接于所述第一底壁51111和/或所述第二底壁51113。本实施例中，参考
图5，进风连接件520连接于第一底壁51111和第二底壁51113。第一底壁51111和第二底壁51113分别设有定位柱。
[0174]
可以理解的是，设置两个耳部5112，且两个耳部5112相对设置，可提高进风卡接件510的结构稳定性。将第一底壁51111背离连接底壁51112的边缘设置呈弧形，可使得第一底壁51111背离连接底壁51112的边缘的两端分别与两个耳部5112的一端连接；第二底壁51113背离连接底壁51112的边缘设置呈弧形，可使得第二底壁51113背离连接底壁51112的边缘的两端分别与两个耳部5112的另一端连接；这样设置，可减小连接部5111的面积，同时弧形的设计使得进风固定结构500的外观更美观，且可降低磕碰损伤。
[0175]
在另一些实施例中，耳部5112的数量也可以设置为一个、三个或者三个以上。
[0176]
需要说明的是，连接部5111的具体结构和形状并不限于本实施例中记载的结构和形状。
[0177]
本实用新型的一实施例中，如图17、图18和图19所示，所述进风底壁511面向所述进风连接件520的一侧朝向背离所述进风连接件520的方向凹陷，使所述进风底壁511面向所述进风连接件520的一侧形成第一凹槽500e；
[0178]
所述进风底壁511背离所述进风连接件520的一侧凸起形成手柄540，所述手柄540对应所述第一凹槽500e设置。
[0179]
本实施例中，如图17、图18和图19所示，所述连接底壁51112面向所述进风连接件520的一侧朝向背离所述进风连接件520的方向凹陷，使所述连接底壁51112面向所述进风连接件520的一侧形成第一凹槽500e，所述第一凹槽500e延伸至所述耳部5112；所述连接底壁51112背离所述进风连接件520的一侧凸起形成手柄540。
[0180]
可以理解的是，通过第一凹槽500e的设置，可扩大进风通道500a的容积，进风通道500a相当于空气缓冲区域，可减小进风缺口500b处的压强，减低噪音。同时在进风底壁511背离进风连接件520的一侧设置手柄540，可便于进风固定结构500的安装和拆卸。本实施例中，将手柄540对应第一凹槽500e设置，可以便于生产进风固定结构500的模具的制作，减低加工难度，且可确保手柄540处的厚度不会过厚，减小进风固定结构500的重量。
[0181]
本实施例中，第一凹槽500e至耳部5112的进风缺口500b呈平稳过渡。
[0182]
本实用新型的一实施例中，如图17、图18和图19所示，所述进风底壁511设有辅助进风孔500d，所述辅助进风孔500d连通所述洗涤腔200a和所述进风通道500a；所述辅助进风孔500d设于所述手柄540，或，所述辅助进风孔500d靠近所述手柄540并位于所述手柄540的下方。
[0183]
本实施例中，如图17、图18和图19所示，所述连接底壁51112设有辅助进风孔500d，所述辅助进风孔500d连通所述洗涤腔200a和所述进风通道500a；所述辅助进风孔500d靠近所述手柄540设置，并位于所述手柄540的下方。
[0184]
可以理解的是，通过设置辅助进风孔500d，可以提高进风量，缩短空气加热时间，提高干燥速度。本实施例中，且将辅助进风孔500d设置在手柄540的下方，手柄540的下侧面以及第二底壁51113可以对空气进行导向。
[0185]
本实用新型的一实施例中，如图17、图18和图19所示，所述进风侧壁512面向所述洗涤腔200a的底壁的一侧设有进风漏水孔500c，所述进风漏水孔500c连通所述洗涤腔200a和所述进风通道500a。
[0186]
本实施例中，如图17、图18和图19所示，所述进风侧壁512上对应所述第二底壁51113的位置设有所述进风漏水孔500c。
[0187]
可以理解的是，带有水汽的空气进入进风通道500a后，一部分水汽汇聚形成的水珠在重力作用下落下，并从进风漏水孔500c流出，可避免进风通道500a内积水。
[0188]
本实用新型的一实施例中，如图17、图18和图19所示，所述进风侧壁511设有辅助进风孔500d时，所述进风漏水孔500c位于所述辅助进风孔500d的下方；所述进风固定结构500还包括挡水件530，所述挡水件530设于所述进风卡接件510或所述进风连接件520；所述挡水件530的一端延伸至所述辅助进风孔500d的上方；所述挡水件530的另一端朝向所述进风漏水孔500c延伸。
[0189]
可以理解的是，所述挡水件530靠近所述进风漏水孔500c的部分与所述第二底壁51113间隔设置。通过设置挡水件530，从辅助进风孔500d进入的空气中带着的水汽，在挡水件530的作用下顺着挡水件530朝着进风漏水孔500c的方向落下，最终从进风漏水孔500c流出。
[0190]
本实施例中，辅助进风孔500d的进风方向垂直于所述排风口200b的轴线方向。挡水件530连接于进风连接件520。
[0191]
本实用新型的一实施例中，如图19所示，所述挡水件530朝向所述辅助进风孔500d的一侧呈凹面设置。
[0192]
可以理解的是，挡水件530朝向辅助进风孔500d的一侧设置为呈凹面，更有利于汇聚空气，进而有利于空气中的水汽汇集形成水滴或水珠。
[0193]
本实用新型的一实施例中，如图17和图19所示，所述进风连接件520包括第一环形部522、第二环形部523以及多个进风连接筋524，所述第一环形部522呈圆环形，所述第一环形部522与所述所述干燥机构100可拆卸连接；所述第二环形部523呈圆环形，所述第二环形部523位于所述第一环形部522内且与所述第一环形部522相间；多个所述进风连接筋524呈间隔设置；每一所述进风连接筋524设于所述第一环形部522和所述第二环形部523之间，且每一所述进风连接筋524的两端分别与所述第一环形部522和所述第二环形部523连接。
[0194]
所述第二环形部523位于所述第一环形部522内，也就是说，第二环形部的投影范围在第一环形部内。
[0195]
可以理解的是，通过上述设计，实现进风连接件520呈镂空的目的，在保证进风连接件520自身具有足够的强度的条件下，可以减小进风连接件520的重量，同时确保空气流通顺利。同时将第一环形部522设置为呈圆环形，可便于第一环形部522与干燥机构100的可拆卸连接，例如，第一环形部522和干燥机构100旋合连接，转动进风连接件520，使第一环形部522与干燥机构100连接，操作简单，安装和拆卸方便。
[0196]
本实施例中，所述第二环形部523与所述第一环形部522同轴设置，并所述第二环形部523的直径小于所述第一环形部522的直径。
[0197]
本实施例中，挡水件530连接于第二环形部523。第二环形部523的设置为挡水件530提供安装基础。
[0198]
本实用新型的一实施例中，如图17、图18、图19和图20所示，所述第一环形部522的外周设有进风锁合块521；所述干燥机构100设有进风锁合槽130a，所述进风锁合块521可插入或退出所述进风锁合槽130a，以使所述进风连接件520和所述干燥机构100锁定或解锁。
[0199]
可以理解的是，通过进风锁合块521和进风锁合槽130a的配合，可实现进风固定结构500与干燥机构100的锁定和解锁，且操作简单，安装和拆卸方便，只需转动进风固定结构500即可。
[0200]
本实施例中，干燥机构100的进风口1b处图设有进风限位块1300，进风限位块1300现有进风锁合槽130a。
[0201]
在另一些实施例中，第一环形部522的外周设置有外螺纹，干燥机构100的进风口1b处设有内螺纹，第一环形部522与干燥机构100螺纹连接。
[0202]
本实用新型的一实施例中，如图1、图2、图16、图21和图22所示，所述洗碗机1000还包括出风固定结构600，所述出风固定结构600包括出风卡接件610和出风连接件620，所述出风卡接件610罩设于所述回风口200c；所述出风卡接件610设有所述出风通道600a；所述出风连接件620位于所述出风通道600a内，并与所述出风卡接件610连接；所述出风连接件620与所述干燥机构100连接；所述出风连接件620呈镂空设置。
[0203]
可以理解的是，通过出风卡接件610与回风口200c的配合安装，可实现出风固定结构600的快速定位，同时还能起到限位作用。通过出风连接件620实现出风固定结构600与干燥机构100的连接。同时，出风连接件620呈镂空设置，可以保障空气的顺利流通。
[0204]
本实施例中，所述出风卡接件610抵接于所述洗涤腔200a的腔壁，并对应所述回风口200c设置。
[0205]
可以理解的是，出风卡接件610抵接于洗涤腔200a的腔壁的设置，还可以方便出风固定结构600的安装和拆卸，具体来说，从洗涤腔200a内将出风连接件620插入回风口200c，并使出风连接件620与干燥机构100的出风口1c处连接，即可完成出风固定结构600的安装。
[0206]
本实施例中，为便于安装和拆卸，所述出风连接件620与所述干燥机构100可拆卸连接。
[0207]
本实用新型的一实施例中，如图21和图22所示，所述出风连接件620包括出风卡合部621和多个格栅板622，所述出风卡合部621设有出风通孔621a，所述出风卡合部621的周侧与所述出风通道600a的腔壁连接；多个所述格栅板622间隔地设置于所述出风通孔621a内；相邻两个格栅板622之间形成的间隙的贯通方向与所述出风通孔621a的轴线方向呈夹角设置。
[0208]
可以理解的是，出风卡合部621为格栅板622提供安装基础，格栅板622所在平面与出风通孔621a的轴线方向呈夹角设置，通过格栅板622可对从回风口200c进入洗涤腔200a的空气方向进行导向，可以让出风按照预定的路线和方向吹出，实现更好的干燥效果。
[0209]
本实施例中，出风卡合部621呈筒状。
[0210]
本实用新型的一实施例中，如图21、图22和图23所示，所述出风卡合部621设有出风锁合块623，所述干燥机构100设有出风锁合槽14a，所述出风锁合块623插入或退出所述出风锁合槽14a，以使所述出风连接件620和所述干燥机构100锁定或解锁。
[0211]
可以理解的是，通过出风锁合块623和出风锁合槽14a的配合，可实现出风固定结构600与干燥机构100的锁定和解锁，且操作简单，安装和拆卸方便，只需转动出风固定结构600即可。
[0212]
本实施例中，干燥机构100的出风口1c处凸设有出风限位块14，出风限位块14设有所述出风锁合槽14a。
[0213]
在另一些实施例中，出风卡合部621的外周设置有外螺纹，干燥机构100的出风口1c处设有内螺纹，出风卡合部621与干燥机构100螺纹连接。
[0214]
本实用新型的一实施例中，如图8和图9所示，所述出风卡接件610包括出风卡接部611和多个出风连接筋612，所述出风卡接部611设有所述出风通道600a；所述出风卡合部621与出风卡接部611呈间隔设置；多个所述出风连接筋612呈间隔设置；每一所述出风连接筋612设于所述出风卡接部611和所述出风卡合部621之间，且每一所述出风连接筋612的两端分别与所述出风卡接部611和所述出风卡合部621连接。
[0215]
可以理解的是，通过上述设计，在保证出风固定结构600自身具有足够的强度的条件下，可以减小出风固定结构600的重量。
[0216]
本实用新型的一实施例中，如图21和图22所示，所述出风卡接部611包括出风抵接筒6111和出风加强部6112，所述出风抵接筒6111呈筒状，并设有所述出风通道600a；所述出风抵接筒6111套设于所述出风卡合部621，并与所述出风卡合部621呈间隔设置；出风抵接筒6111的一端抵接于洗涤腔200a的腔壁；所述出风加强部6112呈环形，所述出风加强部6112的内圈侧与所述出风抵接筒6111的另一端连接，所述出风加强部6112的外圈侧朝向背离所述出风通道600a的方向延伸。
[0217]
可以理解的是，出风抵接筒6111可以提高支撑强度；出风加强部6112的设置，一方面起到出风抵接筒6111的强度的作用，另一方面可起到美观，且减低磕碰损伤。
[0218]
本实用新型的一实施例中，如图21和图22所示，所述出风卡接部611还包括多个加强凸起6113，每一所述加强凸起6113对应一所述出风连接筋612设置；每一所述加强凸起6113凸设于所述出风加强部6112背离所述出风抵接筒6111的一侧，所述加强凸起6113的一端位于所述出风连接筋612背离所述洗涤腔200a的腔壁的一侧，另一端与所述洗涤腔200a的腔壁抵接。
[0219]
可以理解的是，通过加强凸起6113的设置，可提高出风加强部6112和出风连接筋612的强度，进而提高出风固定结构600的强度。
[0220]
本实用新型的一实施例中，如图21和图22所示，所述出风卡接件610面向所述洗涤腔200a的底壁的一侧设有出风漏水通道600b，所述出风漏水通道600b连通所述洗涤腔200a和所述出风通道600a。
[0221]
可以理解的是，通过设置出风漏水通道600b，可以将喷射进出风固定结构600的水顺利的流出，放置污染物残留。
[0222]
本实施例同时设置进风固定结构500和出风固定结构600，可以提高干燥机构100与内胆200的连接稳定性，通过设置进风通道500a和出风通道600a，可确保空气的流通顺畅。
[0223]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创造构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。