一种清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁器械技术领域，尤其是涉及一种清洁装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提升，用于家庭卫生清洁的辅助类清洁装置应用，这些清洁装置可以减少用户在家庭清洁方面付出的劳动量，因而得到当前社会的广泛青睐，然而当前的清洁装置利用清水刷洗地面，但是限于当前的结构设计，可能出现吸尘口堵塞导致清洁装置报错不能继续进行工作的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术中吸尘口易被大颗粒脏污堵塞，导致清洁装置不能正常工作的问题，提供一种清洁装置，通过设置两个清洁吸口，且位于前方的清洁吸口内部的截面大于后面的清洁吸口的截面，避免出现大颗粒脏污将清洁吸口堵塞后不能工作的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是
5.一种清洁装置，包括：地刷组件；
6.所述地刷组件包括清洁风道和滚刷；
7.所述清洁风道具有可对工作面上的大颗粒脏污进行抽吸的第一清洁吸口和可对工作面上的水污进行抽吸的第二清洁吸口；
8.所述第一清洁吸口与所述清洁风道相交接的横截面面积大于所述第二清洁吸口与所述清洁风道相交接的横截面面积。
9.可选地，所述第一清洁吸口位于所述第二清洁吸口的前方，且所述第一清洁吸口较第二清洁吸口更靠近所述滚刷。
10.可选地，所述第二清洁吸口邻近所述工作面的一侧设置有刮条，所述刮条的下端与所述工作面之间形成有预设的间隙或者是抵触于所述工作面。
11.可选地，所述刮条是可拆卸的。
12.可选地，所述刮条邻近所述工作面的一端距离所述工作面的距离是可调的。
13.可选地，所述刮条包括前刮条单体和后刮条单体，所述前刮条单体与所述后刮条单体以预设的间距间隔设置。
14.可选地，所述前刮条单体邻近所述工作面的一端抵接在所述工作面上，所述后刮条单体邻近所述工作面的一端抵接在所述工作面上。
15.可选地，所述前刮条单体和所述后刮条单体至少之一开设有孔洞。
16.可选地，当所述清洁装置沿着第一方向行进时，所述前刮条单体的下端与工作面形成有预设的间隙，所述后刮条单体的下端抵触在所述工作面上；
17.当所述清洁装置沿着第二方向行进时，所述前刮条单体的下端抵触在所述工作面上，所述后刮条单体与所述工作面形成有预设的间隙；
18.所述第一方向与所述第二方向相反。
19.可选地，由所述前刮条单体和后刮条单体构成的刮条转动连接在所述第二清洁吸口处；
20.当所述清洁装置沿着第一方向行进时，所述刮条转动使得所述前刮条单体的下端与工作面形成有预设的间隙，所述后刮条单体的下端抵触在所述工作面上；
21.当所述清洁装置沿着第二方向行进时，所述刮条转动使得所述前刮条单体的下端抵触在所述工作面上，所述后刮条单体与所述工作面形成有预设的间隙。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.第一清洁吸口与清洁风道连接处的横截面积大于第二清洁吸口与清洁风道连接处的横截面积，使得第一清洁吸口处的风力大于第二清洁吸口的风力，方便大颗粒脏污物被第一清洁吸口快速吸入清洁风道内，然后残留的水污通过第二清洁吸口吸入清洁风道内，避免在工作过程中两清洁吸口堵塞不能进行有效的工作。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为清洁装置的整体内部结构示意图。
26.图2为清洁装置的立体结构示意图。
27.图3为清洁装置的局部结构示意图。
28.图4为清洁装置的第一清洁吸口位于滚刷前端的结构示意图。
29.附图标记：
30.1、地刷组件；2、清洁风道；3、第一清洁吸口；4、第二清洁吸口；5、滚刷；6、刮条；61、前刮条单体；62、后刮条单体。
具体实施方式
31.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
37.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
38.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种清洁装置，包括：地刷组件1；地刷组件1包括清洁风道2和滚刷5；清洁风道2具有可对工作面上的大颗粒脏污进行抽吸的第一清洁吸口3和可对工作面上的水污进行抽吸的第二清洁吸口4；第一清洁吸口3与清洁风道2相交接的横截面面积大于第二清洁吸口4与清洁风道2相交接的横截面面积。
39.上述结构中，地刷组件1内具有清洁风道2，为了方便将脏污物吸入清洁风道2内，清洁风道2具有可对工作面上的大颗粒脏污进行抽吸的第一清洁吸口3和可对工作面上的水污进行抽吸的第二清洁吸口4，避免清扫后地面残留有水污；同时为了方便将大颗粒脏污快速吸入清洁风道2内，第一清洁吸口3与清洁风道2相交接的横截面面积大于第二清洁吸口4与清洁风道2相交接的横截面面积。使得第一清洁吸口3的风力大于第二清洁吸口4的风力，大颗粒脏污被风力大的第一清洁吸口3快速吸入清洁风道2内，然后剩余的水污通过第二清洁吸口4处理，避免地面残留水污，导致安全事故的发生。
40.在另外一个实施例中，如图1和图4所示，为了方便快速将滚刷5清扫出的大颗粒脏污吸入清洁风道2内，第一清洁吸口3位于第二清洁吸口4的前方，且第一清洁吸口3较第二清洁吸口4更靠近滚刷5。
41.在其他实施方式中，如图4所示，第一清洁吸口3位于滚刷5的前方，方便将未经滚刷5清理的脏污物吸入清洁风道2，降低滚刷5的工作强度。
42.在另外一个实施方式中，如图1所示，第一清洁吸口3位于滚刷5后侧，且靠近滚刷5设置，方便将清理后的脏污物快速吸入清洁风道2内。
43.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，为了方便将水污清除的更彻底，在第二清洁吸口4邻近工作面的一侧设置有刮条6，刮条6的下端与工作面之间形成有预设的间隙。方
便将大颗粒脏污阻挡在刮条6前面，避免第二清洁吸口4将大颗粒脏污吸入后造成堵塞，同时又方便细小的脏污和水污通过第二清洁吸口被快速吸入清洁风道2内，刮条6与工作面之间的间隙还进一步减小了清洁装置在工作过程中的摩擦阻力。
44.在其他的实施例方式中，刮条6抵触于工作面，更进一步的将脏污物进行聚拢，方便通过第一清洁吸口3快速将聚拢的脏污物吸入清洁风道2内，随后通过第二清洁吸口4将残留的水污去除干净。
45.在另外一个实施例中，为了方便清理和更换刮条6，刮条6可拆卸设置在第二清洁吸口4处。本实施例中的可拆卸为卡接、插接等
46.在另外一个实施例中，为了方便达到不同的使用效果，刮条6邻近工作面的一端距离工作面的距离是可调的。
47.在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，为了使得水污清理的更加干净，刮条6包括前刮条单体61和后刮条单体62，前刮条单体61与后刮条单体62以预设的间距间隔设置。用户根据使用需求调整前刮条单体61和后刮条单体62之间的间距。
48.在另外一个实施例中，为了方便将工作面上的水污清理干净，前刮条单体61邻近工作面的一端抵接在工作面上，后刮条单体62邻近工作面的一端抵接在工作面上。通过前刮条单体61和后刮条单体62将水污聚拢，方便第二清洁吸口4快速将水污吸入清洁风道2内。
49.在另外一个实施例中，为了避免第二清洁吸口4处形成负压，前刮条单体61和后刮条单体62至少之一开设有孔洞(图中未进行标记)。
50.在另外一个实施例中，如图1所示，为了方便清洁装置在不同方向运动的时候将工作面上的水污清理干净，当清洁装置沿着第一方向行进时，前刮条单体61的下端与工作面形成有预设的间隙，后刮条单体62的下端抵触在所述工作面上；方便通过前刮条单体61与工作面之间的间隙吸入气流的时候将水污吸入清洁风道2内。
51.当清洁装置沿着第二方向行进时，前刮条单体61的下端抵触在工作面上，后刮条单体62与所述工作面形成有预设的间隙；所述第一方向与所述第二方向相反，在该实施例中，第一方向为前进方向，第二方向为倒退方向。第二清洁吸口4通过后刮条单体62与工作面之间的间隙进行吸风，在吸风过程中工作面上的水污吸入清洁风道2内。
52.在另外一个实施例中，如图1所示，由所述前刮条单体61和后刮条单体62构成的刮条6转动连接在所述第二清洁吸口4处；当所述清洁装置沿着第一方向行进时，所述刮条6转动使得所述前刮条单体61的下端与工作面形成有预设的间隙，所述后刮条单体62的下端抵触在所述工作面上；当所述清洁装置沿着第二方向行进时，所述刮条6转动使得所述前刮条单体61的下端抵触在所述工作面上，所述后刮条单体62与所述工作面形成有预设的间隙。是为了方便调整前刮条单体61和后刮条单体62的位置，方便水污快速被吸入清洁风道2内。
53.具体工作原理：
54.在使用时，为了方便将大颗粒脏污快速吸入清洁风道2内，第一清洁吸口3与清洁风道2相交接的横截面面积大于第二清洁吸口4与清洁风道2相交接的横截面面积，使得第一清洁吸口3处的风力大于第二清洁吸口4处的风力，使得大颗粒脏污被快速吸入清洁风道2内，同时也避免了大颗粒脏污卡在第一清洁吸口3处，造成第一清洁吸口3堵塞。然后在清洁过程中通过设置在第二清洁吸口4处的刮条6进一步清理工作面上的水污，避免水污残留
在工作面上造成安全事故的发生，为了方便使用者调整刮条6，刮条6可拆卸的连接在第二清洁吸口4处，方便更换和清理刮条6。
55.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。