空调室外机的制作方法

1.本实用新型属于空调的技术领域，尤其涉及空调室外机。


背景技术：

2.联机管用于在空调器室内机和空调器室外机之间传送冷媒，空调器运输时空调联机管部件和空调器室外机放置在同一包装箱内。为了减小占用空间，空调联机管通常与空调室外机的换热器相邻放置，由于空调室外机的换热器的外侧面裸露或仅仅有一层防护网进行防护，而联机管的两端连接有硬度高的防拆帽和螺母，且联机管也具有一定的硬度，因此空调器在包装、运输以及搬运过程中防拆帽、螺母和排水管可能会挤压换热器的翅片，导致换热器的翅片倒片，从而影响换热器的散热效果以及空调器的制冷效果。一些相关技术中，通过将联机管覆膜塑封，以避免室外机与联机管接触，但是覆膜塑封的方式仅适用于尺寸较小的联机管，对于尺寸较大的联机管，无法进行覆膜塑封。另一些相关技术中，通过在换热器和空调器联机管部件之间增设可拆装的防护板，以避免联机管挤压换热器的翅片，但是防护板面积需要设置较大才能保证防护效果，成本较高，且防护板的固定方式复杂，运输成本高。


技术实现要素：

3.针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种空调室外机，以防止运输过程中损伤换热器，利用防护板隔离联机管与换热器，以简化防护方法，降低防护成本。
4.本实用新型提供一种空调室外机，包括：
5.机壳，其内部形成有安装腔；
6.换热器，其安装于安装腔中；
7.联机管，其用于连接空调室外机与空调室内机，联机管盘成圆盘状结构，且放置于换热器表面；
8.约束件，其连接于联机管，以将联机管约束为圆盘状结构；约束件连接于机壳，以将联机管与机壳连接为一体；
9.防护板，其设于联机管与换热器之间以隔离联机管与换热器，防护板的顶部设置有折弯部，折弯部设置于机壳的顶部；
10.压紧板，其设于折弯部的顶部，且压紧折弯部以固定防护板。
11.本技术方案通过设置防护板，以隔离联机管与换热器，防止联机管损伤换热器的翅片；通过设置压紧板，以固定防护板，防止防护板掉落，影响对联机管与换热器的隔离效果。
12.在其中一些实施例中，防护板设有折痕，沿折痕将防护板折弯以形成折弯部。
13.在其中一些实施例中，压紧板包括压紧板本体和围设在压紧板本体外周的外沿，外沿连接于压紧板本体朝向机壳的一侧以与压紧板本体共同限定出连接腔，折弯部设置于连接腔中；机壳与折弯部连接的一端设置于连接腔中。
14.在其中一些实施例中，压紧板本体设有若干通孔，若干通孔沿机壳纵向延伸；外沿侧壁设有若干限位块，若干限位块位于安装腔中，且与机壳侧壁或防护板抵接。
15.本技术方案通过设置通孔，以减轻压紧板的重量，防止压紧板压坏机壳；通过设置限位块，以增加压紧板与机壳连接的牢固性。
16.在其中一些实施例中，约束件是柔性件，机壳设有连接部，约束件远离联机管的一端连接于连接部。
17.本技术方案通过将约束件设置为柔性件，利用连接部连接约束件，以使联机管悬挂于机壳，以防止联机管沿竖直方向移动。
18.在其中一些实施例中，机壳远离压紧板的一端设有固定件，固定件连接有基座，机壳通过固定件安装于基座。
19.在其中一些实施例中，基座设有安装台，安装台中设有限位槽，固定件安装于限位槽中，以连接机壳与基座。
20.在其中一些实施例中，限位槽中设有限位凸起，固定件设有限位腔，限位腔与限位凸起对应设置，限位凸起安装于限位腔中。
21.在其中一些实施例中，基座设有定位空腔，安装台设有与定位空腔对应的定位凸台，定位凸台与定位空腔连接，以固定连接安装台与基座。
22.在其中一些实施例中，定位空腔中设有支撑板，安装台设有通槽，通槽与支撑板对应设置，以连接支撑板与安装台。
23.本技术方案通过设置支撑板，以增加基座的强度；通过在安装台设置通槽，一方面可以防止支撑板干涉安装台与基座连接，另一方面可以利用通槽与支撑板的配合，对安装台进行定位。
24.基于上述技术方案，本实用新型实施例中空调室外机能够降低运输过程中联机管对换热器的损坏，利用防护板隔离联机管与换热器的防护方法简单、防护成本低，而且防护板的尺寸可以根据联机管的尺寸和联机管距地面的高度进行选择，提高了资源的利用率。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
27.图2是本实用新型一个实施例中未装配压紧板的结构示意图；
28.图3是本实用新型一个实施例中机壳与换热器装配的结构示意图；
29.图4是本实用新型一个实施例中防护板与上盖装配的结构示意图；
30.图5是本实用新型一个实施例中折弯部尺寸的示意图；
31.图6是本实用新型一个实施例中联机管与约束件连接的结构示意图；
32.图7是本实用新型一个实施例中压紧板的结构示意图；
33.图8是本实用新型一个实施例中压紧板另一角度的结构示意图；
34.图9是本实用新型一个实施例中基座与安装台装配的结构示意图；
35.图10是本实用新型一个实施例中基座未装配安装台的结构示意图；
36.图11是本实用新型一个实施例中基座与安装台装配的另一角度的结构示意图；
37.图12是本实用新型一个实施例中安装台的结构示意图；
38.图13是本实用新型一个实施例中安装台另一角度的结构示意图；
39.图14是本实用新型一个实施例中固定件的结构示意图；
40.图15是本实用新型一个实施例中固定件另一角度的结构示意图。
41.图中：
42.1、机壳；2、压紧板；3、防护板；4、联机管；5、基座；6、约束件；7、换热器；
43.11、固定件；12、上盖；
44.110、限位腔；111、连接孔；112、固定件通孔；
45.21、压紧件本体；22、通孔；23、外沿；24、限位块；
46.31、折弯部；32、隔挡部；
47.51、安装台；52、纵板；53、定位空腔；54、支撑板；55、横板；
48.510、定位凸起；511、限位凸起；512、限位槽；513、缺口；514、通槽。
具体实施方式
49.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
″
中心
″
、
″
横向
″
、
″
纵向
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
顶
″
、
″
底
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.如附图1-图15所示，在本实用新型空调室外机的一个示意性实施例中，该空调室外机包括机壳1、换热器7、联机管4、约束件6、防护板3和压紧板2，机壳1内部形成有安装腔，换热器7安装于安装腔中；联机管4用于连接空调室外机与空调室内机，联机管4盘成圆盘状结构，以减小联机管4的占用空间，从而便于放置和运输；联机管 4放置于换热器7表面，以减小空调室外机运输所占用的空间；约束件6连接于联机管 4，以将联机管4约束为圆盘状结构，防止联机管4恢复到原来伸长的状态；约束件6 连接于机壳1，以将联机管4与机壳1连接为一体，防止运输过程中，联机管4与机壳 1分离；防护板3设于联机管4与换热器7之间，且防护板3设置于换热器7表面，以隔离联机管4与换热器7，防止联机管4损伤换热器7的翅片；压紧板2设于机壳1，且与防护板3连接，以固定防护板3。
53.上述空调室外机中，如图1-图3所示，机壳1用于安装换热器7以及连接联机管4；机壳1的底部设有固定件11，机壳1通过固定件11安装于基座5，以对机壳1进行防护，防止运输
过程中对机壳1进行磕碰；机壳1内部形成有安装腔，安装腔用于安装换热器7；机壳1的顶部设有上盖12，上盖12用于封闭安装腔的上端，以对换热器7进行防护，防止灰尘或其他杂物落入安装腔中，损伤换热器7或影响换热器7工作；同时，上盖12与压紧板2相对设置，防护板3设置于上盖12与压紧板2之间，利用上盖12 与压紧板2相互配合，以夹紧防护板3，从而防止防护板3在重力作用下与机壳1脱落；在一些实施例中，上盖12的上下侧分别设有突起，以增加上盖12的强度。
54.上述空调室外机中，如图4所示，防护板3用于隔离联机管4与换热器7；防护板 3设有折痕，以便于防护板3折弯；防护板3沿折痕弯折，形成折弯部31和隔挡部32，折弯部31连接于机壳1与压紧板2连接的一端，压紧板2压接于折弯部31，以固定防护板3；在一些实施例中，折弯部31水平设置，隔挡部32竖直设置，隔挡部32设置于联机管4与换热器7之间，以防止联机管4与换热器7接触，从而对换热器7进行防护，防止联机管4损伤换热器7的翅片；在一些实施例中，折弯部31的尺寸小于或等于机壳1与压紧板2连接处的尺寸，一方面可以节省折弯部31的用料，另一方面可以增加整体的美观性和机壳1与压紧板2之间连接的牢固性，如果折弯部31的尺寸大于机壳1与压紧板2连接处的尺寸，则折弯部31需要再折弯一次，折弯后的物体都会有想要恢复原始状态的趋势，因此可能会降低机壳1与压紧板2之间连接的牢固性，而且二次折弯处的尺寸如果大于压紧板2侧壁的尺寸，则会影响整体的美观；在一些实施例中，防护板3是纸板，以方便折弯；在另一些实施例中，防护板3采用单瓦楞纸，以防止运输过程中防护板3发生损坏，降低对换热器7和联机管4的隔离效果。
55.需要说明的是，如图5所示，防护板3尺寸的选择主要由l0、h0和w三个尺寸决定，l0是折弯部31的宽度，h0是隔挡部32的高度，w是折弯部31的长度，也是隔挡部32的宽度，机壳上盖12的尺寸为l1，l0不大于l1，隔挡部32的高度h0由联机管4的位置决定，隔挡部32下边缘高度要小于联机管4的高度，隔挡部32的宽度 w要覆盖换热器7，以保证防护板3对换热器7和联机管4的隔离作用。在一些实施例中，为了保证隔挡部32的隔离效果，隔挡部32下边缘距联机管4的高度超过20mm。
56.上述空调室外机中，如图6所示，约束件6用于将联机管4约束保持为圆盘状结构，约束件6是绳索、连接管等柔性件，联机管4盘成圆盘状结构，约束件6穿过圆盘状结构的圆心，以约束联机管4，将联机管4固定为圆盘状结构，从而减小联机管4的占用空间；机壳1设有连接部，约束件6远离联机管4的一端连接于连接部，以将联机管4 与机壳1连接为一体，防止在运输过程中联机管4与机壳1脱离，从而联机管4发生随意晃动，可能会损坏防护板3和换热器7；在一些实施例中，机壳1的连接部是设置在机壳1表面的螺栓或螺钉等，约束件6挂在连接部，在联机管4的重力作用下，约束件 6远离连接部的一端竖直向下，以将联机管4与机壳1连接为一体；在实际运输中，空调室外机是放在外包装盒中进行运输，且运输过程中机壳1是竖直设置的；外包装盒的尺寸主要以机壳1的尺寸为参考，联机管4在竖直方向可运动距离较大，利用约束件6 悬挂联机管4，以防止联机管4沿竖直方向移动，在运输过程中，联机管4可能会以连接部为圆心进行旋转摆动，由于联机管4在水平方向可运动的距离较小，可以在空调室外机安装到外包装盒中，在水平方向塞入泡沫等进行水平方向的限位，也可以忽略不计。
57.上述空调室外机中，如图7和图8所示，压紧板2用于防护机壳1的上端，同时固定防护板3；压紧板2包括压紧板本体21和围设在压紧板本体21外周的外沿23，外沿23连接于压
紧板本体21朝向机壳1的一侧，外沿23与压紧板本体21共同限定出连接腔，机壳1的上盖12设置于连接腔中，外沿23与机壳1的侧壁连接，以对机壳1 的上端进行防护，防止重物落到上盖12，损坏机壳1；外沿23与机壳1侧壁之间需要留有一定间隙，以使防护板3安装于二者之间；折弯部31设置于连接腔中，且折弯部 31与压紧板本体21平行设置，压紧板2通过压紧折弯部31，以固定防护板3；压紧板本体21设有若干通孔，以减轻压紧板2的重量，防止压紧板2压坏机壳1，若干通孔沿机壳1竖直方向延伸；外沿23侧壁设有若干限位块24，若干限位块24位于安装腔中，若干限位块24分布于安装腔的四周，其中一部分限位块24与机壳1的侧壁抵接，以增加压紧板2与机壳1连接的牢固性，从而增加对防护板3固定的牢固性；另一部分与防护板3抵接，以增加压紧板2对防护板3压紧作用。需要说明的是，压紧板2是泡沫板，以减轻压紧板2自身的重量，防止压坏机壳1，同时也防止压紧板2与防护板3 或机壳1接触时，损伤防护板3或机壳1。
58.上述空调室外机中，如图9-11所示，基座5用于安装机壳1；基座5是多层结构，以使空调室外机距离地面一定高度；基座5包括若干横板55和若干纵板52，若干横板 55之间相互平行设置且均分为至少两层，相邻两层横板55之间通过纵板52连接，若干纵板52相互平行设置，且位于相邻两层横板55之间，纵板52的层数比横板55的层数少一层，横板55与纵板52相互垂直设置且横板55与纵板52在竖直平面内叠放设置；基座5至少包括一个定位空腔53，定位空腔53是由若干横板55和若干纵板52 共同限定形成，安装台51设有与定位空腔53对应的定位凸台510，定位凸台510与定位空腔53相互配合，以固定连接安装台51与基座5；基座5还包括支撑板54，以增加基座5自身强度，防止被机壳1压坏；在一些实施例中，每层横板55包括两个相对设置的横板55，支撑板54设置于最顶层横板55，且位于最顶层两个相对设置的横板55之间，需要说明的是，安装台51底部设有与支撑板54对应设置的通槽514，支撑板54卡接于通槽514中，设置通槽514的目的是防止支撑板54对定位凸台510与定位空腔53的连接进行干涉，而且，通过支撑板54与通槽514的配合，可以定位安装台51与基座5的安装位置，对安装台51起定位作用；在一些实施例中，基座5包括两个对称设置的定位空腔53，两个定位空腔53中分别对应连接于两个安装台51，以增加机壳1在基座安装的牢固性和稳定性。
59.上述空调室外机中，如图12-图15所示，安装台51用于连接机壳1与基座5；安装台51用于将机壳1安装于基座5，安装台51中设有限位槽512，固定件11安装于限位槽512中，以连接机壳1与基座5；限位槽512中设有限位凸起511，固定件11 设有与限位凸起511对应的限位腔110，限位凸起511卡接于限位腔110中，以固定连接固定件11与安装台51；固定件11用于连接机壳1与安装台51；固定件11设有固定件通孔112，螺栓或螺钉等连接件通过固定件通孔112，以将固定件11与机壳1 固定连接；固定件11的两端设有连接孔111，安装台51设有与连接孔111对应的缺口513，螺栓或螺钉等连接件通过连接孔111、缺口513，以使固定件111与安装台 51固定连接。
60.上述空调室外机中防护板3的工作原理为：联机管4在约束件6的作用下悬挂于机壳1且与换热器7相对设置；防护板3的折弯部31在压紧板2与上盖12的相互配合下被压紧，防护板3的隔挡部32在重力作用下竖直设置且位于换热器7与联机管4之间，隔挡部32的一侧朝向换热器7与联机管4相对设置的一侧，隔挡部32的另一侧朝向联机管4与换热器7相对设置的一侧；隔挡部32将换热器7与联机管4隔离，以防止二者接触，隔挡部32的尺寸可以根
据联机管4的悬挂高度以及联机管4的尺寸进行调整，以节省隔挡部32的用料，降低防护成本。
61.上述空调室外机利用防护板3隔离联机管4与换热器7，以降低运输过程中联机管 4对换热器7的损坏，防护方法简单、防护成本低；防护板3通过压紧板2固定，简化了防护板3的固定方式；而且，防护板3可以根据联机管4的尺寸调整，节约了防护板 3的资源。
62.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
63.为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。