一种食品加工用夹层锅的制作方法

1.本技术涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种食品加工用夹层锅。


背景技术：

2.目前夹层锅广泛应用于各类食品的加工，夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
3.夹层锅通常由锅体和支脚组，锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。
4.对于上述中的相关技术，在夹层锅中煮制食物结束之后，在下一次使用前需要对夹层锅进行清洗，清洗的过程中需要人工多次向夹层锅内加水，多次加水的过程较为费时，降低了工作人员的劳动效率。


技术实现要素：

5.为了改善人工清洗夹层锅时流程多且复杂导致加工效率低的问题，本技术提供一种食品加工用夹层锅。
6.本技术提供的一种食品加工用夹层锅采用如下的技术方案：
7.一种食品加工用夹层锅，包括夹层锅本体，所述夹层锅本体铰接在支架上，支架上铰接有出水管，所述出水管远离支架的一端设有指向所述夹层锅本体的多个与外部水源连通的喷口；所述出水管上还设有用于同时旋转多个所述喷口的旋转装置以及用于调节多个所述喷口出水角度的调节装置。
8.通过采用上述技术方案，当需要清洗夹层锅本体时，通过调节装置将多个喷口的出水口调节至合适角度，使用者通过开启外部水源向出水管中通水，出水管中的水通过多个喷口喷向夹层锅本体内，通过旋转装置使得多个喷口不断旋转，水流从多个喷口中向夹层锅本体内部喷洗，实现改善人工清洗夹层锅时流程多且复杂导致加工效率低问题的效果。
9.可选的，所述旋转装置包括转动连接在所述出水管靠近所述夹层锅本体一端的转管，所述转管内部中空且与多个所述喷口均固接且连通，所述旋转装置还包括用于驱使所述转管旋转的驱动件。
10.通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使转管旋转，带动多个喷口均随着转管的旋转而旋转，实现驱使喷口旋转的效果。
11.可选的，所述调节装置包括滑动套设在所述转管外部的套筒以及用于限制所述套筒仅沿所述转管轴向滑动的限位组件，所述转管上设有用于锁定所述套筒位置的锁止件，所述套筒贯穿所述套筒壁厚开设有多个互不连通的出水口，每个所述喷口均对应一个所述出水口。
12.通过采用上述技术方案，使用者通过沿所述转管轴向移动套筒，出水口的位置随着套筒位置的改变而改变，由于喷口的位置与出水口位置一一对应，喷口中喷出的水的角度随着出水口位置的改变而改变，待套筒移动至合适位置时，使用者通过锁止件将套筒固定在转管上，实现改变喷口喷水角度的效果。
13.可选的，所述限位组件包括固接于所述转管外周壁的多个凸起，所述凸起沿所述转管轴向设置，所述套筒内开设有多个与多个所述凸起一一对应的凹槽。
14.通过采用上述技术方案，由于凸起的位置是固定的，凹槽只能沿着凸起的延伸方向，也就是转管的轴向滑动，实现限制套筒仅沿转管轴向滑动的效果。
15.可选的，所述套筒远离所述夹层锅本体的一端固接有指向所述夹层锅本体内部的导向板。
16.通过采用上述技术方案，导向板将飞溅的水流向靠近夹层锅本体的方向导向，实现改善喷口水流飞溅影响工作环境问题的效果。
17.可选的，所述出水管的通道内设有抽拉软管，所述抽拉软管靠近所述夹层锅本体的端部与多个所述喷口均连通，所述抽拉软管远离所述喷口的一端与外部水源连通。
18.通过采用上述技术方案，使用者通过向靠近夹层锅本体的方向拉动抽拉软管，将喷口向靠近食品残渣的方向移动，由于水流越靠近食品残渣喷出的水流收到的空气阻力越小，喷出的水流冲刷力越大，实现对难以清洗的地方的定点强力清洗。
19.可选的，所述抽拉软管远离所述夹层锅本体的一端固接有配重块。
20.通过采用上述技术方案，当需要将抽拉软管归位时，通过停止拉伸抽拉软管，配重块在重力的作用下向靠近地面的方向移动，带动抽拉软管向靠近出水管的方向移动，实现抽拉软管的自动归位。
21.可选的，所述夹层锅本体倾水的一侧设有鹰嘴口。
22.通过采用上述技术方案，鹰嘴口对倾倒的食物或水进行汇流，使倾倒的食物或水更加集中，便于对食物或水进行收集。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过调节装置将多个喷口出水口调节至合适角度，使用者通过开启外部水源向出水管中通水，出水管中的水通过多个喷口喷向夹层锅本体内，通过旋转装置使得多个喷口不断旋转，水流从多个喷口中向夹层锅本体内部喷洗，实现改善人工清洗夹层锅时流程多且复杂导致加工效率低问题的效果；
25.2.使用者通过沿所述转管轴向移动套筒，出水口的位置随着套筒位置的改变而改变，由于喷口的位置与出水口位置一一对应，喷口中喷出的水的角度随着出水口位置的改变而改变，待套筒移动至合适位置时，使用者通过锁止件将套筒固定在转管上，实现改变喷口喷水角度的效果；
26.3.导向板在水流向远离夹层锅本体的方向飞溅的时候，将飞溅的水流向靠近夹层锅本体的方向导向，实现改善喷口水流飞溅影响工作环境问题的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是沿图1中a-a线的剖视结构示意图。
29.图3是本技术实施例主要用于展示调节装置的爆炸示意图。
30.附图标记：11、夹层锅本体；12、支架；13、出水管；14、安装架；21、喷口；22、转管；221、凸起；23、套筒；231、出水口；232、凹槽；233、锁止件；234、导向板；24、卡块；31、抽拉软管；32、配重块；41、驱动件；42、第一齿轮；43、第二齿轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种食品加工用夹层锅。参照图1、图2，一种食品加工用夹层锅包括夹层锅本体11，夹层锅本体11铰接在支架12上，夹层锅本体11的一侧固接有安装架14，安装架14从夹层锅本体11的一侧延伸至夹层锅本体11中心上方，延伸的安装架14中空且内部穿设有出水管13；出水管13远离支架12的一端连接有转管22，转管22上开设有指向夹层锅本体11的多个与外部水源连通的喷口21，转管22内部中空且与多个喷口21均连通，出水管13上还设有用于旋转转管22的旋转装置以及用于调节多个喷口21出水角度的调节装置。
33.当需要清洗夹层锅本体11时，通过调节装置将多个喷口21的出水口231调节至合适角度，使用者通过开启外部水源向出水管13中通水，出水管13中的水通过多个喷口21喷向夹层锅本体11内，通过旋转装置使得多个喷口21不断旋转，水流从多个喷口21中向夹层锅本体11内部喷洗，实现改善人工清洗夹层锅时流程多且复杂导致加工效率低问题的效果。
34.为了实现多个喷口21的同时旋转，参照图2，图3，旋转装置包括与转管22同轴转动连接的第一齿轮42以及与第一齿轮42啮合的第二齿轮43，旋转装置还包括输出端与第二齿轮43同轴固接的驱动件41，驱动件41可以为转柄、电机等，本实施例中，驱动件41为电机。为了改善转管22从出水管13上掉落的问题，转管22靠近出水管13一侧的端部固接有两个卡块24，出水管13上开设有与卡块24一一对应插接适配的两个卡槽，且卡块24与卡槽之间磁性连接。
35.在出水管13接通水后，使用者通过驱动件41驱动第二齿轮43旋转，第二齿轮43带动第一齿轮42旋转，第一齿轮42带动出水管13旋转，由于卡块24与卡槽插接适配，出水管13带动转管22旋转，从而带动多个喷口21均随着转管22的旋转而旋转，实现驱使喷口21旋转的效果。
36.为了调节多个喷口21出水口231的角度，参照图2，图3，调节装置包括滑动套设在转管22外部的套筒23，转管22上设有用于锁定套筒23位置的锁止件233，锁止件233可以为抵紧螺栓、插销等，本实施例中，锁止件233为贯穿套筒23的抵紧螺栓，当抵紧螺栓与转管22接触并抵紧时，套筒23被锁止在转管22上。套筒23贯穿套筒23壁厚开设有多个互不连通的出水口231，每个喷口21均对应一个出水口231；为了限制套筒23的移动方向，转管22外周壁固接有多个沿转管22轴向的凸起221，多个凸起221沿转管22周长方向等间距设置，凸起221沿转管22轴向设置，套筒23内开设有多个与多个凸起221一一对应的凹槽232。
37.由于凸起221的位置是固定的，凹槽232只能沿着凸起221的延伸方向，也就是转管22的轴向滑动，使用者通过沿转管22轴向移动套筒23，出水口231的位置随着套筒23位置的改变而改变，由于喷口21的位置与出水口231位置一一对应，喷口21中喷出的水的角度随着出水口231位置的改变而改变，待套筒23移动至合适位置时，使用者通过锁止件233将套筒
23固定在转管22上，实现改变喷口21喷水角度的效果。
38.考虑到喷口21喷水时水流会飞溅到四周或是夹层锅本体11的外部，参照图2，图3，套筒23远离夹层锅的一端固接有指向夹层锅内部的导向板234。导向板234在水流向远离夹层锅本体11的方向飞溅的时候，将飞溅的水流向靠近夹层锅本体11的方向导向，实现改善喷口21水流飞溅影响工作环境问题的效果。
39.考虑到夹层锅内可能存在食物残渣粘锅难以清洗的问题，参照图2，图3，出水管13的通道内设有抽拉软管31，抽拉软管31靠近夹层锅本体11的端部与多个喷口21均连通，抽拉软管31远离喷口21的一端与外部水源连通；为使抽拉软管31能够自动复位，抽拉软管31远离夹层锅本体11的一端固接有配重块32，配重块32距离抽拉软管31的端部有移动距离，当喷口21距离出水管13距离最远时，配重块32的套设处依然处于出水管13远离夹层锅本体11的竖直管道内，出水管13远离夹层锅本体11的竖直管道内还固接有限位块，当卡块24与卡槽卡接时，配重块32与限位块抵接。
40.当夹层锅的某处有食品残渣难以冲洗掉时，使用者通过向靠近夹层锅本体11的方向拉动抽拉软管31，将喷口21向靠近食品残渣的方向移动，由于水流越靠近食品残渣喷出的水流收到的空气阻力越小，喷出的水流冲刷力越大，实现对难以清洗的地方的定点强力清洗；使用结束后，当需要将抽拉软管31归位时，通过停止拉伸抽拉软管31，配重块32在重力的作用下向靠近地面的方向移动，带动抽拉软管31向靠近出水管13的方向移动，实现抽拉软管31的自动归位。
41.当将夹层锅本体11内部完成煮制的食品或清洗的水倾倒出夹层锅本体11时，考虑到食物和水流可能被倾倒至其他地方污染工作环境，参照图1，夹层锅本体11倾水的一侧设有鹰嘴口，鹰嘴口能对倾倒的食物或水进行汇流，使倾倒的食物或水更加集中，便于对食物或水进行收集。
42.本技术实施例一种食品加工用夹层锅的实施原理为：使用者通过沿转管22轴向移动套筒23，喷口21中喷出的水的角度随着出水口231位置的改变而改变，待套筒23移动至合适位置时，使用者通过锁止件233将套筒23固定在转管22上，使用者再通过开启外部水源向出水管13中通水，出水管13中的水通过多个喷口21喷向夹层锅本体11内，通过驱动件41驱动第二齿轮43旋转，第二齿轮43带动第一齿轮42旋转，第一齿轮42带动出水管13旋转，出水管13带动转管22旋转，最终带动多个喷口21均随着转管22的旋转而旋转，水流从多个喷口21中向夹层锅本体11内部喷洗，实现改善人工清洗夹层锅时流程多且复杂导致加工效率低问题的效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。