一种氢氧化钙粉末制备用磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种氢氧化钙粉末制备用磨粉机。


背景技术：

2.氢氧化钙是一种无机化合物，俗称熟石灰或消石灰，是一种白色粉末状固体，加入水后，分上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆，上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳，下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料，在对氢氧化钙进行生产时需要使用到磨粉机对其进行粉磨处理；
3.现有氢氧化钙粉磨机如公告号cn217569098u名为一种高纯度氢氧化钙生产用磨粉机，属于磨粉机领域，其包括承载组件；磨粉机本体，可拆卸的设置在承载组件上，磨粉机本体包括设置的出料管。
4.上述装置在使用的过程中，为自上而下进行下料的立式结构，在粉磨后氢氧化钙粉料在阀门的阻挡作用下积聚在底部的下料口处，易造成下料口阻塞导致排料不便的情况发生；所以我们提出了一种氢氧化钙粉末制备用磨粉机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钙粉末制备用磨粉机，以解决上述背景技术中提出的现有装置为自上而下进行下料的立式结构，在粉磨后氢氧化钙粉料在阀门的阻挡作用下积聚在底部的下料口处，易造成下料口阻塞导致排料不便的情况发生的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化钙粉末制备用磨粉机，包括底板，所述底板上端的两侧均安装有支板，两侧所述支板之间设置有磨粉箱；
7.还包括：
8.传动轴，其安装在所述磨粉箱的两侧；
9.皮带保护罩，其安装在一侧所述支板的外壁上，所述磨粉箱一侧的传动轴贯穿支板并延伸至皮带保护罩的内部，且安装有第一皮带轮，所述皮带保护罩下端的外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿并延伸至皮带保护罩的内部，且安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接；
10.进出料阀，其安装在所述磨粉箱上端的外壁上。
11.优选的，所述磨粉箱的前端设置有齿轮保护罩，所述齿轮保护罩内部的一侧安装有主动齿轮，所述齿轮保护罩内部的另一侧安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合传动连接，所述主动齿轮和从动齿轮的轮轴均贯穿并延伸至磨粉箱的内部，且安装有破碎辊，所述齿轮保护罩的外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿并延伸至齿轮保护罩的内部，且与主动齿轮传动连接。
12.优选的，所述磨粉箱的下端安装有第三电机，所述磨粉箱内部的下端设置有内磨台，所述内磨台的外部设置有外磨台，所述内磨台的内部设置有连接轴，且连接轴与第三电机的输出端传动连接，所述连接轴的上端延伸至内磨台的外部，且安装有十字支撑架，所述
十字支撑架四端的下方均安装有研磨杆，且研磨杆位于内磨台和外磨台之间。
13.优选的，所述内磨台的外壁和外磨台的内壁上均设置有若干研磨齿。
14.优选的，所述进出料阀上端的外壁上设置有皮筋卡槽，且皮筋卡槽设置有两个。
15.优选的，所述磨粉箱另一侧的传动轴贯穿并延伸至支板的内部，且与支板的连接处安装有轴承。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在磨粉箱两侧设置传动轴，且传动轴能够在第二步进电机以及皮带传动机构的作用下带动磨粉箱翻转，当磨粉完毕后，人员可将料袋的袋口套设在进出料阀外部，并依靠两组弹性皮筋箍紧至皮筋卡槽内，对料袋进行固定，之后驱动第二电机控制磨粉箱翻转，使进出料阀处于下方，让原本位于磨粉箱底部的物料在重力作用下持续落入料袋内，解决了现有装置为自上而下进行下料的立式结构，在粉磨后氢氧化钙粉料在阀门的阻挡作用下积聚在底部的下料口处，易造成下料口阻塞导致排料不便的情况发生的问题。
18.2、通过将磨粉箱设置为可翻转结构，当一次磨粉完毕后，可驱动第二电机运行，由第二电机在皮带传动作用下带动传动轴旋转，使磨粉箱翻转，让物料能够再次通过破碎辊进行二次破碎，之后翻转回正，使物料重新落入底部进行研磨，以保证研磨精度。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的内部俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的齿轮保护罩内部结构示意图；
23.图中：1、底板；2、支板；3、磨粉箱；4、齿轮保护罩；5、第一电机；6、进出料阀；7、传动轴；8、皮带保护罩；9、第二电机；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、轴承；14、破碎辊；15、第三电机；16、连接轴；17、十字支撑架；18、研磨杆；19、内磨台；20、外磨台；21、研磨齿；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、皮筋卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种氢氧化钙粉末制备用磨粉机，包括底板1，底板1上端的两侧均安装有支板2，两侧支板2之间设置有磨粉箱3；
26.还包括：
27.传动轴7，其安装在磨粉箱3的两侧；
28.皮带保护罩8，其安装在一侧支板2的外壁上，磨粉箱3一侧的传动轴7贯穿支板2并延伸至皮带保护罩8的内部，且安装有第一皮带轮10，皮带保护罩8下端的外壁上安装有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿并延伸至皮带保护罩8的内部，且安装有第二皮带轮11，第一皮带轮10与第二皮带轮11之间通过皮带12传动连接；
29.进出料阀6，其安装在磨粉箱3上端的外壁上。
30.当磨粉完毕后，人员可将料袋的袋口套设在进出料阀6外部，并依靠两组弹性皮筋箍紧至皮筋卡槽24内，对料袋进行固定，之后驱动第二电机9控制磨粉箱3翻转，使进出料阀6处于下方，让原本位于磨粉箱3底部的物料在重力作用下持续落入料袋内，避免现有装置为自上而下进行下料的立式结构，在粉磨后氢氧化钙粉料在阀门的阻挡作用下积聚在底部的下料口处，易造成下料口阻塞导致排料不便的情况发生。
31.请参阅图2和图4，磨粉箱3的前端设置有齿轮保护罩4，齿轮保护罩4内部的一侧安装有主动齿轮22，齿轮保护罩4内部的另一侧安装有从动齿轮23，且从动齿轮23与主动齿轮22啮合传动连接，主动齿轮22和从动齿轮23的轮轴均贯穿并延伸至磨粉箱3的内部，且安装有破碎辊14，齿轮保护罩4的外壁上安装有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿并延伸至齿轮保护罩4的内部，且与主动齿轮22传动连接，第一电机5的输出端能够驱动主动齿轮22旋转，使其与从动齿轮23啮合传动，从而使主动齿轮22和从动齿轮23端部的两组破碎辊14对向旋转，对氢氧化钙进行破碎处理。
32.请参阅图2和图3，磨粉箱3的下端安装有第三电机15，磨粉箱3内部的下端设置有内磨台19，内磨台19的外部设置有外磨台20，内磨台19的内部设置有连接轴16，且连接轴16与第三电机15的输出端传动连接，连接轴16的上端延伸至内磨台19的外部，且安装有十字支撑架17，十字支撑架17四端的下方均安装有研磨杆18，且研磨杆18位于内磨台19和外磨台20之间，第三电机15能够驱动连接轴16旋转，带动十字支撑架17以及端部的研磨杆18绕内磨台19和外磨台20间隙旋转，过程中，落入内磨台19和外磨台20间隙底部的物料能够被研磨杆18的端部挤压研磨。
33.请参阅图2和图3，内磨台19的外壁和外磨台20的内壁上均设置有若干研磨齿21，当研磨杆18在内磨台19和外磨台20间隙旋转运行时，能够推动物料撞击在内磨台19和外磨台20的研磨齿21上，使物料研磨更加彻底。
34.请参阅图2，进出料阀6上端的外壁上设置有皮筋卡槽24，且皮筋卡槽24设置有两个，卸料时，人员可将料袋的袋口套设在进出料阀6外部，并依靠两组弹性皮筋箍紧至皮筋卡槽24内，对料袋进行固定，方便下料，同时保证料带与进出料阀6连接处的密封性，避免粉尘扩散。
35.请参阅图2，磨粉箱3另一侧的传动轴7贯穿并延伸至支板2的内部，且与支板2的连接处安装有轴承13，轴承13能够提高传动轴7的回转精度，使磨粉箱3的翻转过程更加平稳。
36.工作原理：使用时，确保磨粉箱3的进出料阀6位于上方，之后启动第一电机5和第三电机15，在开启进出料阀6后，将氢氧化钙从进出料阀6倒入，氢氧化钙进入时，由第一电机5的输出端驱动主动齿轮22旋转，使其与从动齿轮23啮合传动，从而使主动齿轮22和从动齿轮23端部的两组破碎辊14对向旋转，对通过的氢氧化钙进行破碎处理，落入磨粉箱3底部的氢氧化钙则进入到内磨台19和外磨台20间隙，由第三电机15驱动连接轴16旋转，带动十字支撑架17以及端部的研磨杆18绕内磨台19和外磨台20间隙旋转，过程中，落入内磨台19和外磨台20间隙的物料能够被研磨杆18的端部挤压研磨，同时在研磨杆18的回转作用下，持续撞击内磨台19和外磨台20的研磨齿21，对物料进行研磨处理，为确保研磨精度，每当研磨一段时间后，可驱动第二电机9运行，由第二电机9在皮带12传动作用下带动传动轴7旋转，使磨粉箱3翻转，让物料能够再次通过破碎辊14进行二次破碎，之后翻转回正，使物料重
新落入底部进行研磨，保证研磨精度，当磨粉完毕后，人员可将料袋的袋口套设在进出料阀6外部，并依靠两组弹性皮筋箍紧至皮筋卡槽24内，对料袋进行固定，之后驱动第二电机9控制磨粉箱3翻转，使进出料阀6处于下方，让原本位于磨粉箱3底部的物料在重力作用下持续落入料袋内。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。