弹簧防锈漆喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧加工领域，特别涉及弹簧防锈漆喷漆装置。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，其种类繁多，在现如今很多行业中均有广泛的应用，而为了延长弹簧自身的使用寿命，往往需要对其表面喷涂防锈漆，以避免其使用过程中，因锈蚀而导致使用的不便；
3.在中国实用新型专利中：授权公告号cn215429722u的一种弹簧加工用防锈油喷涂装置，包括底座体和喷涂架，所述底座体的上端左侧设置有喷涂仓，所述喷涂仓的内部右侧安置有调节架，所述调节架的内侧固定有固定板，所述固定板的内侧中心点固定有定位杆，所述喷涂架安置于定位杆的左侧，所述喷涂架的上侧设置有密封架，所述密封架上表面中心点固定有电动推杆。通过设置的定位滑槽能够对调节架进行限位，可以避免使用时调节架出现晃动而影响设备的后续使用，并且设置的定位杆可以对弹簧体进行固定，可以避免弹簧体出现偏移而影响其喷涂效果，并且设置的固定板与喷涂架进行拼接，进而可以对喷涂架进行密封，进而可以避免对弹簧体喷涂时防锈油洒出。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中弹簧防锈漆喷漆装置，不便风干，在喷涂完成后，不便对其进行快速风干，而自然风干时间较长，且自然风干需要将其取出，往往会造成防锈漆的滴落脏污。
6.2、现有技术中弹簧防锈漆喷漆装置，不便过滤再利用，不便很好对喷涂后多余的防锈漆进行集中引导过滤，进而使其不便对其进行循环利用，导致资源的浪费。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供弹簧防锈漆喷漆装置，通过设置风干机构，在喷涂完成后，启动加热管和风机，利用蛇形管的加热管，增大其加热面积，便于更快将热风导向箱体内部，便于对弹簧表面的防锈漆进行快速热风干，同时风干后的空气进入吸附箱内部，并通过活性炭吸附板对吸附箱内部的空气进行过滤吸附，将空气中油漆中的异味进行吸附去除，避免异味弥漫导致工作人员的不适，通过设置过滤结构，喷涂多余的防锈漆通过漏斗状导流斗的引导，使其可以更快由集油管流向油漆箱内部，进而通过滤斗对此多余的防锈漆进行过滤，而过滤后的防锈漆流向油漆箱内部下端进行存储，便于对其进行再次回收利用，避免其直接排放造成的浪费，提高其实用性，节约资源。
8.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
9.弹簧防锈漆喷漆装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有油漆箱，所述油漆箱一侧的底板顶端固定连接有油漆泵，所述油漆泵的输入端通过导管与油漆箱内部连通，所述油漆箱的内侧壁固定连接有导流座，所述导流座上方的油漆箱内部活动连接有过滤结构，所述油漆箱的顶端固定连接有箱体，所述箱体底端固定连接有延伸至油漆箱内部的集油管，所述箱体的内侧壁固定连接有喷头，所述喷头一侧通过导管与油漆泵输出端连通，所
述箱体顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至箱体内部的转动架，所述转动架两侧的上端和下端固定连接有夹持组件，所述箱体的另一侧活动连接有风干机构。
10.所述风干机构包括烘干箱，所述烘干箱固定连接在箱体另一侧的下端，所述烘干箱的内侧壁固定连接有风机，所述风机一侧的烘干箱内壁固定连接有加热管，所述箱体另一侧的上端固定连接有吸附箱，所述吸附箱的顶端开设有预留槽，所述预留槽两侧的吸附箱顶端开设有螺栓孔，所述吸附箱顶端活动连接有与预留槽相配合的密封板，所述密封板顶端两侧活动连接有与固定螺栓相配合的螺栓孔，所述密封板的顶端固定连接有把手，所述密封板底端两侧固定连接有延伸至吸附箱内部的活性炭吸附板。
11.在喷涂完成后，启动加热管和风机，便于更快将热风导向箱体内部，便于对弹簧表面的防锈漆进行快速热风干，同时风干后的空气进入吸附箱内部，并通过活性炭吸附板对吸附箱内部的空气进行过滤吸附，将空气中油漆中的异味进行吸附去除，而过滤吸附后的空气通过吸附箱的孔洞排出，同时可利用固定螺栓和螺栓孔的螺纹配合，便于对密封板的拆装，进而可对活性炭吸附板进行更换。
12.进一步的，所述加热管侧视图的形状为蛇形，且加热管的两端与烘干箱内壁固定连接。
13.通过设置蛇形管的加热管，增大其加热面积，便于更快将热风导向箱体内部。
14.进一步的，所述密封板表面的下端固定连接有密封垫，且密封垫横截面的面积等于预留槽内部横截面的面积。
15.通过设置密封垫，提高密封板卡向预留槽内部的密封性，避免空气从密封板和预留槽之间间隙的泄漏出。
16.进一步的，所述过滤结构包括滑槽，所述滑槽开设在油漆箱内侧壁的上端，且滑槽下方的油漆箱内部开设有固定槽，所述固定槽的内底壁固定连接有固定弹簧，且固定弹簧的顶端固定连接有滑动块，所述滑动块一侧固定连接有延伸至固定槽外部的卡块，所述油漆箱内部的上端活动连接有滤斗，且滤斗两侧固定连接有与滑槽相配合的滑板，所述滑板底端一侧开设有与卡块相配合的卡孔。
17.喷涂多余的防锈漆由集油管流向油漆箱内部，进而通过滤斗对此多余的防锈漆进行过滤，而过滤后的防锈漆流向油漆箱内部下端进行存储，便于对其进行再次回收利用，避免其直接排放造成的浪费，同时可定期拨动卡块至完全与卡孔内部脱离，再利用滑板在滑槽内部的滑动，将滤斗从油漆箱内部滑动取出，便于集中处理过滤的杂质。
18.进一步的，所述滑板与滑槽的内部之间构成滑动结构，且滑板和滑槽关于滤斗的竖向中轴线对称分布。
19.通过对称分布的滑板与滑槽的滑动，便于滤斗在油漆箱内部的滑动拆装。
20.进一步的，所述箱体的内顶壁环形开设有辅助槽，且转动架顶端两侧固定连接有与辅助槽相配合的辅助块。
21.通过辅助块在辅助槽内部的滑动，使得转动架的转动更为平稳，便于对夹持组件上的弹簧均匀喷涂防锈处理。
22.进一步的，所述箱体的内底壁固定连接有导流斗，且导流斗的形状为漏斗型。
23.通过设置漏斗型的导流斗，便于对喷涂多余的防锈漆进行引导，使其可以更快且
更为彻底由集油管流向油漆箱的内部。
24.进一步的，所述油漆箱的内底壁固定连接有导流板，且导流板与水平方向的倾斜角度为十五度。
25.通过设置倾斜的导流板，使得油漆箱内部的防锈漆可以往油漆泵方向引导，便于由油漆泵对其进行输送。
26.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
27.1、通过设置的风干机构，在喷涂完成后，启动加热管和风机，利用蛇形管的加热管，增大其加热面积，便于更快将热风导向箱体内部，便于对弹簧表面的防锈漆进行快速热风干，同时风干后的空气进入吸附箱内部，并通过活性炭吸附板对吸附箱内部的空气进行过滤吸附，将空气中油漆中的异味进行吸附去除，避免异味弥漫导致工作人员的不适，而过滤吸附后的空气通过吸附箱的孔洞排出，同时可利用固定螺栓和螺栓孔的螺纹配合，便于对密封板的拆装，进而可对活性炭吸附板进行更换，避免活性炭吸附板吸附饱和导致过滤吸附效果的下降，从而解决了不便风干的问题；
28.2、通过设置的过滤结构、导流座、油漆箱和集油管，喷涂多余的防锈漆通过漏斗状导流斗的引导，使其可以更快由集油管流向油漆箱内部，进而通过滤斗对此多余的防锈漆进行过滤，而过滤后的防锈漆流向油漆箱内部下端进行存储，便于对其进行再次回收利用，避免其直接排放造成的浪费，提高其实用性，节约资源，同时可定期拨动卡块至完全与卡孔内部脱离，再利用滑板在滑槽内部的滑动，将滤斗从油漆箱内部滑动取出，便于集中处理过滤的杂质，从而解决了不便过滤再利用的问题。
附图说明
29.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
30.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
31.图3为本实用新型的活性炭吸附板处立体结构示意图；
32.图4为本实用新型的吸附箱处局部放大结构示意图；
33.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
34.图6为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
35.图中：1、风干机构；101、加热管；102、风机；103、烘干箱；104、吸附箱；105、活性炭吸附板；106、把手；107、密封板；108、固定螺栓；109、密封垫；110、螺栓孔；111、预留槽；2、伺服电机；3、箱体；4、夹持组件；5、喷头；6、导流斗；7、过滤结构；701、滤斗；702、滑板；703、滑槽；704、固定槽；705、固定弹簧；706、滑动块；707、卡块；708、卡孔；8、导流座；9、油漆箱；10、油漆泵；11、底板；12、导流板；13、集油管；14、转动架；15、辅助槽；16、辅助块。
具体实施方式
36.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
37.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
38.参照图1和图2所示，为本实用新型较优实施例中弹簧防锈漆喷漆装置，包括底板
11，底板11的顶端固定连接有油漆箱9，油漆箱9一侧的底板11顶端固定连接有油漆泵10，油漆泵10的输入端通过导管与油漆箱9内部连通，油漆箱9的内侧壁固定连接有导流座8，导流座8上方的油漆箱9内部活动连接有过滤结构7，油漆箱9的顶端固定连接有箱体3，箱体3底端固定连接有延伸至油漆箱9内部的集油管13，箱体3的内侧壁固定连接有喷头5，喷头5一侧通过导管与油漆泵10输出端连通，箱体3顶端的中间位置处固定连接有伺服电机2，伺服电机2输出端通过联轴器固定连接有延伸至箱体3内部的转动架14，转动架14两侧的上端和下端固定连接有夹持组件4，箱体3的另一侧活动连接有风干机构1。
39.参照图1、图2、图3和图4，风干机构1包括烘干箱103，烘干箱103固定连接在箱体3另一侧的下端，烘干箱103的内侧壁固定连接有风机102，风机102一侧的烘干箱103内壁固定连接有加热管101，箱体3另一侧的上端固定连接有吸附箱104，吸附箱104的顶端开设有预留槽111，预留槽111两侧的吸附箱104顶端开设有螺栓孔110，吸附箱104顶端活动连接有与预留槽111相配合的密封板107，密封板107顶端两侧活动连接有与固定螺栓108相配合的螺栓孔110，密封板107的顶端固定连接有把手106，密封板107底端两侧固定连接有延伸至吸附箱104内部的活性炭吸附板105。
40.在喷涂完成后，启动加热管101和风机102，便于更快将热风导向箱体3内部，便于对弹簧表面的防锈漆进行快速热风干，同时风干后的空气进入吸附箱104内部，并通过活性炭吸附板105对吸附箱104内部的空气进行过滤吸附，将空气中油漆中的异味进行吸附去除，而过滤吸附后的空气通过吸附箱104的孔洞排出，同时可利用固定螺栓108和螺栓孔110的螺纹配合，便于对密封板107的拆装，进而可对活性炭吸附板105进行更换。
41.参照图2，加热管101侧视图的形状为蛇形，且加热管101的两端与烘干箱103内壁固定连接。
42.通过设置蛇形管的加热管101，增大其加热面积，便于更快将热风导向箱体3内部。
43.参照图1、图3和图4，密封板107表面的下端固定连接有密封垫109，且密封垫109横截面的面积等于预留槽111内部横截面的面积。
44.通过设置密封垫109，提高密封板107卡向预留槽111内部的密封性，避免空气从密封板107和预留槽111之间间隙的泄漏出。
45.参照图1、图2和图6所示，过滤结构7包括滑槽703，滑槽703开设在油漆箱9内侧壁的上端，且滑槽703下方的油漆箱9内部开设有固定槽704，固定槽704的内底壁固定连接有固定弹簧705，且固定弹簧705的顶端固定连接有滑动块706，滑动块706一侧固定连接有延伸至固定槽704外部的卡块707，油漆箱9内部的上端活动连接有滤斗701，且滤斗701两侧固定连接有与滑槽703相配合的滑板702，滑板702底端一侧开设有与卡块707相配合的卡孔708。
46.喷涂多余的防锈漆由集油管13流向油漆箱9内部，进而通过滤斗701对此多余的防锈漆进行过滤，而过滤后的防锈漆流向油漆箱9内部下端进行存储，便于对其进行再次回收利用，避免其直接排放造成的浪费，同时可定期拨动卡块707至完全与卡孔708内部脱离，再利用滑板702在滑槽703内部的滑动，将滤斗701从油漆箱9内部滑动取出，便于集中处理过滤的杂质。
47.参照图1、图2和图6，滑板702与滑槽703的内部之间构成滑动结构，且滑板702和滑槽703关于滤斗701的竖向中轴线对称分布。
48.通过对称分布的滑板702与滑槽703的滑动，便于滤斗701在油漆箱9内部的滑动拆装。
49.参照图1、图2和图5所示，箱体3的内顶壁环形开设有辅助槽15，且转动架14顶端两侧固定连接有与辅助槽15相配合的辅助块16。
50.通过辅助块16在辅助槽15内部的滑动，使得转动架14的转动更为平稳，便于对夹持组件4上的弹簧均匀喷涂防锈处理。
51.参照图1和图2所示，箱体3的内底壁固定连接有导流斗6，且导流斗6的形状为漏斗型。
52.通过设置漏斗型的导流斗6，便于对喷涂多余的防锈漆进行引导，使其可以更快且更为彻底由集油管13流向油漆箱9的内部。
53.参照图1和图2所示，油漆箱9的内底壁固定连接有导流板12，且导流板12与水平方向的倾斜角度为十五度。
54.通过设置倾斜的导流板12，使得油漆箱9内部的防锈漆可以往油漆泵10方向引导，便于由油漆泵10对其进行输送。
55.具体实施过程：先通过油漆箱9一侧上端的注油孔进行添加合适的防锈漆，之后打开箱体3正面的门体，再将需要喷涂的弹簧放置在夹持组件4上，由夹持组件4对弹簧进行夹持固定，之后关闭箱体3正面的门体，然后启动油漆泵10，将防锈漆通过导管输送至喷头5内部，由喷头5喷向夹持组件4上的弹簧。
56.再启动伺服电机2带动转动架14转动，并利用辅助块16在辅助槽15内部的滑动，使得转动架14平稳转动，进而使得弹簧可以被均匀喷涂，且喷涂多余的防锈漆通过漏斗状导流斗6的引导，使其可以更快由集油管13流向油漆箱9内部，进而通过滤斗701对此多余的防锈漆进行过滤，而过滤后的防锈漆流向油漆箱9内部下端进行存储，便于对其进行再次回收利用，避免其直接排放造成的浪费。
57.之后在喷涂完成后，关闭集油管13一侧的电磁阀，将集油管13关闭，并依次打开烘干箱103和吸附箱104一侧的电磁阀，实现其二者与箱体3内部的连通，再启动加热管101和风机102，利用蛇形管的加热管101，增大其加热面积，便于更快将热风导向箱体3内部，便于对弹簧表面的防锈漆进行快速热风干，同时风干后的空气进入吸附箱104内部，并通过活性炭吸附板105对吸附箱104内部的空气进行过滤吸附，将空气中油漆中的异味进行吸附去除，而过滤吸附后的空气通过吸附箱104的孔洞排出，同时可转动固定螺栓108至完全与螺栓孔110内部脱离，再通过把手106，将密封板107抬起，便于将活性炭吸附板105从吸附箱104内部取出并对其进行更换，且安装新的活性炭吸附板105时，将新的活性炭吸附板105插向吸附箱104内部，并使得密封板107卡向预留槽111内部，再利用密封垫109，提高密封板107卡向预留槽111内部的密封性，同时利用固定螺栓108和螺栓孔110的螺纹配合，实现密封板107的牢固稳定安装。
58.最后在风干完成后，可打开箱体3正面的门体，将喷涂防锈漆后的弹簧依次取下，并重复上述操作，实现弹簧防锈漆的喷涂处理，同时可在本装置工作一段时间后，打开油漆箱9正面上端的门体，再拨动卡块707，使得滑动块706在固定槽704内部滑动压缩固定弹簧705，直至卡块707完全与卡孔708内部脱离，再利用滑板702在滑槽703内部的滑动，将滤斗701从油漆箱9内部滑动取出，便于集中处理过滤的杂质，且在对滤斗701清洗完成后，利用
滑板702在滑槽703内部的滑动，将滤斗701滑动安装入油漆箱9内部上端，再利用固定弹簧705的弹力，使得滑动块706滑动带动卡块707上升卡向卡孔708内部，避免滑板702的意外滑动，保证滤斗701滑动安装后的牢固性。
59.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。