一种具有清洁机构的加药输送柜的制作方法

1.本实用新型属于加药输送柜技术领域，具体涉及一种具有清洁机构的加药输送柜。


背景技术：

2.加药输送柜用于药物的自动化混合和输送，目前用于加药输送柜上的药物混合罐而言，罐体采用简单的单一混合罐，对于药物混合而言，混合效果一般，而且缺乏对罐体进行清洗，使得药物混合后，会有混合物残留粘覆于混合罐的内壁。
3.为此，我们提出一种药液混合均匀，混合效果好，便于清理而且能够自动化混合的有清洁机构的加药输送柜来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清洁机构的加药输送柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁机构的加药输送柜，包括送药柜和柜门，所述送药柜内设有垂向排列设置的第一层板、第二层板、第三层板和第四层板，所述送药柜的顶部设有加药斗，所述加药斗与第一层板顶部固定的自动化定量加药器相接通，所述自动化定量加药器的出药管道与第一层板顶部固定的药液混合器相接通，所述药液混合器的出液管道贯穿于第二层板后与第三层板上的第一混合罐的进液管路相接通，所述第一混合罐的出液管路与第四层板上的第二混合罐的进液管路相接通，所述第二混合罐的出液管路与送药柜底壁上的第三混合罐的进液管路相接通；
6.所述第二层板上固定设置的搅拌电机的搅拌轴转动贯穿于第二层板、第三层板和第四层板且搅拌轴分别转动伸入第一混合罐、第二混合罐和第三混合罐内侧，所述搅拌轴位于第一混合罐、第二混合罐和第三混合罐内的部分与搅拌叶片固定连接，所述第一混合罐、第二混合罐和第三混合罐上均设有高压旋转清洗喷头。
7.所述送药柜和柜门的一侧通过铰链铰接，另一侧通过锁扣扣接。
8.所述送药柜上设有伸入其内部的进水管道，所述进水管道通过三通阀与药液混合器的进液管道相接通，所述进水管道设有进水泵，所述三通阀的下端出口通过分水管道分别与第一混合罐、第二混合罐和第三混合罐的高压旋转清洗喷头相接通。
9.所述第一混合罐、第二混合罐和第三混合罐上均设有与清洗液出液管道相接通的清洗液出液口，所述清洗液出液管道延伸至送药柜的外侧。
10.所述第四层板和送药柜的底壁上连接有出液泵支架，所花出液泵支架上设有与第三混合罐上混合药液出液管道相接通的药液泵，所述药液泵的出液口与贯穿于送药柜的混合药液出液管相接通，所述出液泵支架和药液泵均伸入柜门背面的凹面槽内，所述凹面槽内固定设有嵌入柜门上的控制箱。
11.所述加药斗的顶部设有提拉式的封盖。
12.本实用新型的技术效果和优点：该具有清洁机构的加药输送柜，从加药斗加药后进入自动化定量加药器，自动化定量加药器能够根据进水量向着药液混合器内进行自动化进行定量的加药，预混合混合药液后进入第一混合罐内进行混合，然后通过进液管路依次进入第二混合罐、第三混合罐混合，通过四级混合机构，进行充分混合，混合效果好；
13.采用一个搅拌电机带动三个罐体内的搅拌轴和搅拌叶片进行转动，分别对三个罐体内的药液进行充分搅拌，能够有效的降低效率且对药液的搅拌效果好，在每个罐体上均设置一个高压旋转清洗喷头，能够对每个罐体内壁进行旋转高压喷洗，能够有效的清楚每个罐体药液混合后的药液残留，高压旋转清洗喷头作为清洁结构，能够提高罐体的清洁度，保持罐体清洁。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
16.图3为本实用新型第一混合罐、第二混合罐和第三混合罐的结构示意图。
17.图中：1、送药柜；2、柜门；3、锁扣；4、第一层板；5、第二层板；6、第三层板；7、第四层板；8、加药斗；9、自动化定量加药器；10、药液混合器；11、第一混合罐；12、进液管路；13、第二混合罐；14、第三混合罐；15、搅拌电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、高压旋转清洗喷头；19、进水管道；20、三通阀；21、进水泵；22、分水管道；23、清洗液出液管道；24、出液泵支架；25、药液泵；26、混合药液出液管；27、凹面槽；28、控制箱；29、封盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有清洁机构的加药输送柜，包括送药柜1和柜门2，所述送药柜1内设有垂向排列设置的第一层板4、第二层板5、第三层板6和第四层板7，所述送药柜1的顶部设有加药斗8，所述加药斗8与第一层板4顶部固定的自动化定量加药器9相接通，所述自动化定量加药器9的出药管道与第一层板4顶部固定的药液混合器10相接通，所述药液混合器10的出液管道贯穿于第二层板5后与第三层板6上的第一混合罐11的进液管路12相接通，所述第一混合罐11的出液管路与第四层板7上的第二混合罐13的进液管路12相接通，所述第二混合罐13的出液管路与送药柜1底壁上的第三混合罐14的进液管路12相接通；所述加药斗8的顶部设有提拉式的封盖29，方便打开封盖29添加药物。
20.从加药斗8加药后进入自动化定量加药器9，自动化定量加药器9能够根据进水量向着药液混合器10内进行自动化进行定量的加药，预混合混合药液后进入第一混合罐11内进行混合，然后通过进液管路12依次进入第二混合罐13、第三混合罐14混合，通过四级混合机构，进行充分混合，混合效果好；
21.所述第二层板5上固定设置的搅拌电机15的搅拌轴16转动贯穿于第二层板5、第三层板6和第四层板7且搅拌轴16分别转动伸入第一混合罐11、第二混合罐13和第三混合罐14
内侧，所述搅拌轴16位于第一混合罐11、第二混合罐13和第三混合罐14内的部分与搅拌叶片17固定连接，所述第一混合罐11、第二混合罐13和第三混合罐14上均设有高压旋转清洗喷头18。
22.采用一个搅拌电机15带动三个罐体内的搅拌轴16和搅拌叶片17进行转动，分别对三个罐体内的药液进行充分搅拌，能够有效的降低效率且对药液的搅拌效果好，在每个罐体上均设置一个高压旋转清洗喷头18，能够对每个罐体内壁进行旋转高压喷洗，能够有效的清楚每个罐体药液混合后的药液残留，高压旋转清洗喷头18作为清洁结构，能够提高罐体的清洁度，保持罐体清洁。
23.所述送药柜1和柜门2的一侧通过铰链铰接，另一侧通过锁扣3扣接，方便打开与关闭柜门。
24.所述送药柜1上设有伸入其内部的进水管道19，所述进水管道19通过三通阀20与药液混合器10的进液管道相接通，所述进水管道19设有进水泵21，所述三通阀20的下端出口通过分水管道22分别与第一混合罐11、第二混合罐13和第三混合罐14的高压旋转清洗喷头18相接通。
25.进水管道19通过三通阀20，一侧供水至药液混合器10内与药物混合，另一侧通过分水管道22供水至高压旋转清洗喷头18，以便于清洁罐体。
26.所述第一混合罐11、第二混合罐13和第三混合罐14上均设有与清洗液出液管道23相接通的清洗液出液口，所述清洗液出液管道23延伸至送药柜1的外侧，方便排出清洗废液。
27.所述第四层板7和送药柜1的底壁上连接有出液泵支架24，所花出液泵支架24上设有与第三混合罐14上混合药液出液管道相接通的药液泵25，所述药液泵25的出液口与贯穿于送药柜1的混合药液出液管26相接通，所述出液泵支架24和药液泵25均伸入柜门2背面的凹面槽27内，所述凹面槽27内固定设有嵌入柜门2上的控制箱28。
28.混合药液出液管26用于排出药液混合液，而且出液泵支架24和药液泵25在柜门2关上时，能够藏于柜门2背面的凹面槽27内，节省空间。
29.该具有清洁机构的加药输送柜，从加药斗8加药后进入自动化定量加药器9，自动化定量加药器9能够根据进水量向着药液混合器10内进行自动化进行定量的加药，预混合混合药液后进入第一混合罐11内进行混合，然后通过进液管路12依次进入第二混合罐13、第三混合罐14混合，通过四级混合机构，进行充分混合，混合效果好；
30.采用一个搅拌电机15带动三个罐体内的搅拌轴16和搅拌叶片17进行转动，分别对三个罐体内的药液进行充分搅拌，能够有效的降低效率且对药液的搅拌效果好，在每个罐体上均设置一个高压旋转清洗喷头18，能够对每个罐体内壁进行旋转高压喷洗，能够有效的清楚每个罐体药液混合后的药液残留，高压旋转清洗喷头18作为清洁结构，能够提高罐体的清洁度，保持罐体清洁。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。