水包冷却装置和带冷却水包的浮法玻璃熔窑的制作方法

技术特征：
1.一种水包冷却装置，其用于对浮法玻璃熔窑进行冷却，该水包冷却装置的特征在于，包括：可与外部水源连接的水包；和驱动水包使水包在熔窑内前进或后退的电动机，所述水包为由管材折弯成整体呈u字形的管，u字的封闭端为前端朝向熔窑，u字的敞口两端分别设有进水口和出水口。2.如权利要求1所述的水包冷却装置，其特征在于：所述水包包括：第一横管；与该第一横管相连的转接管；和与该转接管相连的第二横管，由第一横管、转接管和第二横管构成的水包为u形管。3.如权利要求2所述的水包冷却装置，其特征在于：所述水包还包括：与第一横管相连的第一竖管；与该第一竖管相连的第三横管；与第二横管相连的第二竖管；和与该第二竖管相连的第四横管；第三横管和第四横管分别连接进水管和出水管。4.如权利要求1～3中任一项所述的水包冷却装置，其特征在于：所述水包的管的长度在8000mm～14000mm的范围，管径在50mm～150mm的范围。5.如权利要求1～3中任一项所述的水包冷却装置，其特征在于，还包括：固定在熔窑外的横梁；和能在电动机的驱动下沿横梁移动的悬挂部，水包的u字敞口所在的后端固定并悬挂在悬挂部。6.如权利要求5所述的水包冷却装置，其特征在于：在横梁下部设置了沿水包的前进后退方向延伸的槽轨，所述悬挂部设有与槽轨配合的滚轮，所述电动机作用于悬挂部，使所述悬挂部的滚轮沿所述槽轨移动。7.如权利要求6所述的水包冷却装置，其特征在于：在熔窑口外侧设置用于支承在熔窑内前进或后退的水包的支承部；支承部在上方设置滚筒，水包的u字的封闭端与滚筒接触。8.一种水包冷却装置，其用于对浮法玻璃熔窑进行冷却，该水包冷却装置的特征在于，包括：可与外部水源连接的水包；和驱动水包使水包在熔窑内前进或后退的电动机，在水包的前进或后退方向的同一水平面上，以串联或并联的方式并排地设置有多个水包。9.如权利要求8所述的水包冷却装置，其特征在于：所述水包为由管材折弯成整体呈u字形的管，u字的封闭端为前端朝向熔窑，u字的敞口两端分别设有进水口和出水口。10.如权利要求9所述的水包冷却装置，其特征在于：所述水包包括：第一横管；与该第一横管相连的转接管；和与该转接管相连的第二横管，
由第一横管、转接管和第二横管构成的水包为u形管。11.如权利要求10所述的水包冷却装置，其特征在于：所述水包还包括：与第一横管相连的第一竖管；与该第一竖管相连的第三横管；与第二横管相连的第二竖管；和与该第二竖管相连的第四横管；第三横管和第四横管分别连接进水管和出水管。12.如权利要求9～11中任一项所述的水包冷却装置，其特征在于：所述水包的管的长度在8000mm～14000mm的范围，管径在50mm～150mm的范围。13.如权利要求9～11中任一项所述的水包冷却装置，其特征在于，还包括：固定在熔窑外的横梁；和能在电动机的驱动下沿横梁移动的悬挂部，水包的u字敞口所在的后端固定并悬挂在悬挂部。14.如权利要求13所述的水包冷却装置，其特征在于：在横梁下部设置了沿水包的前进后退方向延伸的槽轨，所述悬挂部设有与槽轨配合的滚轮，所述电动机作用于悬挂部，使所述悬挂部的滚轮沿所述槽轨移动。15.如权利要求14所述的水包冷却装置，其特征在于：在熔窑口外侧设置用于支承在熔窑内前进或后退的水包的支承部；支承部在上方设置滚筒，水包的u字的封闭端与滚筒接触。16.一种带冷却水包的浮法玻璃熔窑，其特征在于：包括熔窑本体以及权利要求1～15中任一项所述的水包冷却装置，水包冷却装置中的水包能在熔窑本体内前进或后退，驱动水包前进或后退的电动机置于熔窑本体外。

技术总结
本实用新型提供一种水包冷却装置和带冷却水包的浮法玻璃熔窑，属于玻璃生成设备技术领域。本实用新型的水包冷却装置用于对浮法玻璃熔窑进行冷却，包括：可与外部水源连接的水包和驱动水包使水包在熔窑内前进或后退的电动机。本实用新型利用水包冷却的方式能够对熔窑内的温度精确地进行控制，从而能够使熔窑内玻璃液的冷却均匀、玻璃厚度的均匀度上升、玻璃中的气泡率下降。璃中的气泡率下降。璃中的气泡率下降。


技术研发人员：王健 徐洋 刘新军 李勇
受保护的技术使用者：秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/28