一种机器视觉的焊面检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种机器视觉的焊面检测装置，其特征在于，包括：检测定位基板，设置为矩形；承载架，固定于所述检测定位基板一侧边角处；滑动调节结构，固定于所述承载架上；视觉相机，位于所述调节结构一侧、拍摄位置可调；背光源调节结构，位于所述检测定位基板一侧、光源位置可调；所述调节结构与所述检测定位基板沿所述承载架的水平中心线相对开设。2.根据权利要求1所述的一种机器视觉的焊面检测装置，其特征在于，所述检测定位基板包括：基板本体；柔性垫片，粘贴于所述基板本体上方；支撑定位块，设置于所述基板本体下方边角处；通腔，开设于所述基板本体上；组件固定孔，开设于所述基板本体上端以及一侧侧边；定位架，设置于所述通腔靠近基板本体边缘的一侧。3.根据权利要求2所述的一种机器视觉的焊面检测装置，其特征在于，所述基板本体包括：滑槽，开设于所述基板本体短边一侧；滑块，与所述滑槽配合滑动连接；辅助定位边，与所述滑块卡接、用以对工件定位。4.根据权利要求1所述的一种机器视觉的焊面检测装置，其特征在于，所述滑动调节结构包括：滑杆，至少设置有两个、与所述承载架固定；配合滑块，与所述滑杆滑动连接；横向滑动架，由滑动块与滑动架组成、进行横向位置调节。5.根据权利要求1所述的一种机器视觉的焊面检测装置，其特征在于，所述视觉相机包括：相机承载架，与横向滑动架固定；纵向滑动架，由滑动块与滑动架组成、进行纵向位置调节；相机，固定于所述纵向滑动架外侧、进行视觉拍摄；连接端，位于所述相机上端。6.根据权利要求1所述的一种机器视觉的焊面检测装置，其特征在于，所述背光源调节结构包括：l型支撑架，呈l型；腔体，开设于所述l型支撑架短边上；背光板，固定于所述l型支撑架长边上方、与通腔位置相对定位栓，设置于所述腔体内部。

技术总结
本实用新型涉及一种机器视觉的焊面检测装置。涉及焊面检测技术领域。由检测定位基板、承载架、滑动调节结构、视觉相机、背光源调节结构组成，检测定位基板能够提供PCB工件放置区域，将焊接面朝上放置在检测定位基板上，在一定程度上保障放置性能，同时设置有调节结构和视觉相机，视觉相机可以根据拍摄需求进行调节，从而满足于不同方位的拍摄需求，背光源调节结构能够根据补光需求进行位置调节，从而保障拍摄的全面性。障拍摄的全面性。障拍摄的全面性。


技术研发人员：张海军 汤嘉录
受保护的技术使用者：无锡市创凯电气控制设备有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/3/28