一种液压打桩机

技术特征：
1.一种液压打桩机，其特征在于，包括底板(1)、支撑组件(3)、辅助组件(5)、液压缸(6)、锤头(7)、开口(8)和至少两个支撑结构；支撑组件(3)安装在底板(1)上，辅助组件(5)设置在支撑组件(3)的内部，且辅助组件(5)与支撑组件(3)的内侧壁通过辅助结构相连接，以使辅助组件(5)沿着支撑组件(3)内部上下直线运动，液压缸(6)的侧壁与辅助组件(5)相连接，液压缸(6)的输出端连接锤头(7)，开口(8)设置在辅助组件(5)靠近锤头(7)的一侧壁上，其中，锤头(7)与开口(8)同轴设置，至少两个支撑结构以底板(1)中轴线对称设置在底板(1)上。2.根据权利要求1所述的液压打桩机，其特征在于，支撑组件(3)包括第一支撑板(30)、第二支撑板(31)、第三支撑板(32)和第四支撑板(33)；第一支撑板(30)和第二支撑板(31)以底板(1)中心轴对称设置在底板(1)上，第三支撑板(32)的两侧分别连接第一支撑板(30)的顶端和第二支撑板(31)的顶端，第四支撑板(33)设置在第一支撑板(30)和第二支撑板(31)的后侧，第四支撑板(33)分别与第一支撑板(30)的后侧壁、第二支撑板(31)的后侧壁以及第三支撑板(32)的后侧壁相连接，辅助组件(5)的一侧与第一支撑板(30)的内侧壁相连接，辅助组件(5)的另一侧与第二支撑板(31)的内侧壁相连接。3.根据权利要求2所述的液压打桩机，其特征在于，辅助组件(5)包括第一连接板(50)、第二连接板(51)、第三连接板(52)和第四连接板(53)；第三连接板(52)的上壁均与第一连接板(50)的下侧壁和第二连接板(51)的下侧壁相连接，第四连接板(53)均与第一连接板(50)的后侧壁、第二连接板(51)的后侧壁和第三连接板(52)的后侧壁相连接，液压缸(6)的一侧壁与第一连接板(50)相连接，液压缸(6)的另一侧壁与第二连接板(51)相连接，第一连接板(50)、第二连接板(51)和第四连接板(53)通过辅助结构与支撑组件(3)相连接，开口(8)设置在第三连接板(52)上。4.根据权利要求1所述的液压打桩机，其特征在于，开口(8)的内侧壁设置有多个连接槽(13)，连接槽(13)内腔均设置有橡胶钉(15)，橡胶钉(15)伸出连接槽(13)的一端连接填充橡胶(14)。5.根据权利要求3所述的液压打桩机，其特征在于，辅助结构包括电动导轨(4)、电动滑块(19)和多个辅助轮(9)，第四连接板(53)的后侧壁连接电动滑块(19)，电动导轨(4)设置在第四支撑板(33)上，电动滑块(19)与电动导轨(4)滑动连接，第一连接板(50)侧壁上和第二连接板(51)的侧壁上均设置有多个凹槽，凹槽内均活动嵌入辅助轮(9)，其中，凹槽和辅助轮(9)一一对应，辅助轮(9)的外表面均分别与第一支撑板(30)的侧壁和第二支撑板(31)的侧壁相接触。6.根据权利要求1所述的液压打桩机，其特征在于，支撑结构包括活塞缸(10)和防滑块(11)，活塞缸(10)设置在底板(1)上，且位于支撑组件(3)的两侧，活塞缸(10)的输出端活动贯穿底板(1)，且连接防滑块(11)。7.根据权利要求1所述的液压打桩机，其特征在于，支撑结构还包括防护壳(12)，防护壳(12)均设置在活塞缸(10)的外表面，且防护壳(12)均与底板(1)相连接。8.根据权利要求1所述的液压打桩机，其特征在于，液压打桩机还包括多个移动轮(2)，移动轮(2)均设置在底板(1)的下端。9.根据权利要求2所述的液压打桩机，其特征在于，第一支撑板(30)和第二支撑板(31)
的外侧壁上均设置有安装槽(16)，安装槽(16)内连接有反光条(17)。10.根据权利要求9所述的液压打桩机，其特征在于，第一支撑板(30)和第二支撑板(31)的外侧壁上还设置有透明塑料板(18)，且透明塑料板(18)与安装槽(16)一一对应。

技术总结
本实用新型提供了一种液压打桩机，包括底板、支撑组件、辅助组件、液压缸、锤头、开口和至少两个支撑结构，支撑组件安装在底板上，辅助组件设置在支撑组件的内部，且辅助组件与支撑组件的内侧壁通过辅助结构相连接，以使辅助组件沿着支撑组件内部上下直线运动，液压缸的侧壁与辅助组件相连接，液压缸的输出端连接锤头，开口设置在辅助组件靠近锤头的一侧壁上，其中，锤头与开口同轴设置，至少两个支撑结构以底板中轴线对称设置在底板上，能够解决现有液压打桩机的承载能力差，工作时易发生较大偏移，导致结构损坏，降低工作效率。降低工作效率。降低工作效率。


技术研发人员：夏制 苏东海 常昊 张冰玉 徐宁
受保护的技术使用者：沈阳工业大学
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/28