一种用于塑料包装印刷烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷烘干设备技术领域，具体为一种用于塑料包装印刷烘干装置。


背景技术：

2.包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等，包装印刷完毕后通常需要经过烘干工艺，使得印刷涂料凝固在包装上，烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。
3.现有技术公开号为cn213973157u的专利文献提供了一种用于塑料包装印刷烘干装置，本实用新型中，通过设置的电机、主动齿轮和从动齿轮，这种设置配合电机与主动齿轮固定连接和主动齿轮与从动齿轮啮合连接，可以在塑料包装印刷品的传输过程中，对塑料包装印刷品进行有效的张紧，避免在烘干的过程中，由于热空气会将塑料包装印刷品中的水分蒸发并带走，导致塑料包装印刷品起皱，有效地提高了产品质量。
4.但是现有cn213973157u专利中塑料包装印刷品下表面与传动辊轴贴合，导致塑料包装印刷品下表面被遮挡，无法实现塑料包装印刷品的双面烘干，且塑料包装印刷品直接从烘干箱内穿行而过，烘干时间较短导致烘干不够彻底。
5.为此，提出一种用于塑料包装印刷烘干装置。


技术实现要素：

6.基于此，本实用新型的目的是提供一种用于塑料包装印刷烘干装置，以解决现有cn213973157u专利中塑料包装印刷品下表面与传动辊轴贴合，导致塑料包装印刷品下表面被遮挡，无法实现塑料包装印刷品的双面烘干，且塑料包装印刷品直接从烘干箱内穿行而过，烘干时间较短导致烘干不够彻底的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料包装印刷烘干装置，包括烘干箱和固定板，所述烘干箱的下端四角均焊接有支撑架，且支撑架的下端连接有车轮。
8.所述固定板焊接于烘干箱的左侧表面，且固定板的上端固定安装有电机，所述电机的出口端转动连接有传动轴，且传动轴的末端与连接杆焊接，所述连接杆的外侧套接有挡板，所述烘干箱的内壁与固定杆的一端焊接，且固定杆的另一端连接有横杆。
9.优选的，所述烘干箱的右侧表面开设有进料口，且烘干箱的左侧表面开设有出料口，所述出料口的内部贯穿有塑料主体。
10.优选的，所述烘干箱的顶端安装有第一烘干组件，且烘干箱的下端中部安装有第二烘干组件，所述第二烘干组件包括集合箱、风机和电加热棒，且集合箱的外表面固定安装有风机，所述集合箱的内部安装有电加热棒。
11.优选的，所述电机通过传动轴与连接杆构成转动结构，且挡板共设置有两个，并且位于连接杆左端的挡板与连接杆螺纹连接。
12.优选的，所述烘干箱的上表面左侧设置有排气机构，且排气机构包括排气管道、活性炭过滤网和防尘罩，所述排气管道的内部安装有活性炭过滤网，且排气管道的上端外侧螺纹连接有防尘罩。
13.优选的，所述排气管道的外表面设置有螺纹，且排气管道与防尘罩螺纹连接。
14.优选的，所述横杆设置有两个，且横杆之间相互平行。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过电机和传动轴的设置，使得连接杆旋转，塑料主体收卷，该项设置使得塑料主体以悬空的方式通过烘干箱，无任何遮挡，塑料主体的上下两端分别设置有第一烘干组件和第二烘干组件，可对塑料主体正反两面进行全面的烘干；
17.2、本实用新型通过固定杆和横杆的设置，使得塑料主体进入烘干箱时，依次从两个横杆外侧穿过，拉长了塑料主体在烘干箱内部停留的时间，延长了塑料主体的烘干时长，使得塑料主体能够被烘干得更为彻底。
附图说明
18.图1为本实用新型的正剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的烘干箱左侧结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的电加热棒分布结构示意图。
22.图中：1、烘干箱；2、支撑架；3、车轮；4、进料口；5、出料口；6、塑料主体；7、第一烘干组件；8、第二烘干组件；801、集合箱；802、风机；803、电加热棒；9、固定板；10、电机；11、传动轴；12、连接杆；13、挡板；14、排气机构；1401、排气管道；1402、活性炭过滤网；1403、防尘罩；15、固定杆；16、横杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1-4，一种用于塑料包装印刷烘干装置，包括烘干箱1、固定板9和排气机构14，烘干箱1的下端四角均焊接有支撑架2，且支撑架2的下端连接有车轮3，烘干箱1的右侧表面开设有进料口4，且烘干箱1的左侧表面开设有出料口5，出料口5的内部贯穿有塑料主体6，印刷完毕的塑料主体6从进料口4进入烘干箱1，从出料口5排出烘干箱1，塑料主体6悬空穿过烘干箱1，便于塑料主体6全面烘干，烘干箱1的顶端安装有第一烘干组件7，且烘干箱1的下端中部安装有第二烘干组件8，第二烘干组件8包括集合箱801、风机802和电加热棒803，且集合箱801的外表面固定安装有风机802，集合箱801的内部安装有电加热棒803，塑料主体6经过电加热棒803下方，通过风机802的设置，将电加热棒803产生的热量喷向塑料主体6，完成塑料主体6的快速烘干，通过第一烘干组件7和第二烘干组件8的设置，同时对塑
料主体6的正反两面进行烘干，烘干效果较好。
26.固定板9焊接于烘干箱1的左侧表面，且固定板9的上端固定安装有电机10，电机10的出口端转动连接有传动轴11，且传动轴11的末端与连接杆12焊接，连接杆12的外侧套接有挡板13，电机10通过传动轴11与连接杆12构成转动结构，且挡板13共设置有两个，并且位于连接杆12左端的挡板13与连接杆12螺纹连接，通过电机10和传动轴11控制连接杆12旋转，旋转的连接杆12对烘干完毕的塑料主体6收卷，该项设置增加塑料主体6的张紧力，避免高温烘烤塑料主体6时表面起皱，挡板13的设置用于连接杆12两端封口，使得塑料主体6完全缠绕在连接杆12外表面，由于其中一端的挡板13可拆卸，因此便于塑料主体6的收取。
27.烘干箱1的内壁与固定杆15的一端焊接，且固定杆15的另一端连接有横杆16，横杆16设置有两个，且横杆16之间相互平行，塑料主体6进入烘干箱1时，将塑料主体6依次从两个横杆16外侧穿过，拉长了塑料主体6在烘干箱1内部的长度，从而延长塑料主体6的烘干时间；
28.烘干箱1的上表面左侧设置有排气机构14，且排气机构14包括排气管道1401、活性炭过滤网1402和防尘罩1403，排气管道1401的内部安装有活性炭过滤网1402，且排气管道1401的上端外侧螺纹连接有防尘罩1403，活性炭过滤网1402的竖直中心线与排气管道1401的竖直中心线重合，高温烘烤塑料主体6时，将印刷涂料的内部水分蒸发，蒸汽经过活性炭过滤网1402从排气管道1401排出，活性炭过滤网1402吸附印刷涂料中刺激性异味，排气管道1401的外表面设置有螺纹，且排气管道1401与防尘罩1403螺纹连接，防尘罩1403的设置用于减少外界灰尘进入排气管道1401内部，从而降低活性炭过滤网1402被堵塞的风险。
29.工作原理：使用时，首先通过车轮3将该装置移动至印刷设备的后方，塑料主体6表面被印刷完毕后直接通过进料口4进入烘干箱1中，手动将塑料主体6的前端从出料口5拉出并固定在连接杆12上，塑料主体6进入烘干箱1时，将塑料主体6依次从两个横杆16外侧穿过，拉长了塑料主体6在烘干箱1内部的长度，启动电机10，电机10通过传动轴11带动连接杆12旋转，塑料主体6随之绷紧传送，塑料主体6经过电加热棒803时，电加热棒803和风机802工作，通过风机802的设置，将电加热棒803产生的热量喷向塑料主体6，完成塑料主体6的快速烘干，由于烘干箱1的顶端安装有第一烘干组件7，且烘干箱1的下端中部安装有第二烘干组件8，因此通过第一烘干组件7和第二烘干组件8可对塑料主体6正反两面同时烘干，高温烘烤塑料主体6时，将印刷涂料的内部水分蒸发，蒸汽经过活性炭过滤网1402从排气管道1401排出，活性炭过滤网1402用于吸收印刷涂料中刺激性异味，该装置中风机802和电机10的内部结构均属于现有技术。
30.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。