一种阻燃绝缘鞋底胶料及其炼制工艺的制作方法

技术特征：
1.一种阻燃绝缘鞋底胶料，其特征在于，包含：氯丁橡胶、丁腈橡胶、白炭黑、炭黑n219 、三氧化二锑 、mb防老剂、氧化镁、si-69、二甘醇、二辛脂、硬脂酸、氧化锌、硫磺、促进剂和配合剂，所述配合剂包含：石粉、云母粉、石棉粉和氯化铵。2.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料，其特征在于，包含：氯丁橡胶22～26份、丁腈橡胶2～6份、白炭黑14～16份、炭黑n219 2～2.4份、三氧化二锑1.6～2份、mb防老剂0.4～0.8份、氧化镁2～4份、si-69 1～2份、二甘醇1～2份、二辛脂5.6～6份、硬脂酸0.4～0.8份、氧化锌0.6～1份、硫磺1～2份、促进剂0.64～1份和配合剂 8.2～8.6份。3.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料，其特征在于，所述促进剂包含：橡胶促进剂na-22、橡胶促进剂m、橡胶促进剂dm、橡胶促进剂tmtm和橡胶硫化促进剂s。4.权利要求1～3任一项所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料的炼制工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：s1、切胶：用切胶机将氯丁橡胶和丁腈橡胶切割成易于加工的胶块；s2、橡胶二次塑炼并停放；s3、密炼：将二次塑炼并停放好的氯丁橡胶和丁腈橡胶与白炭黑、炭黑n219 、三氧化二锑 、mb防老剂、氧化镁、si-69、二甘醇、二辛脂、硬脂酸和配合剂一起加入密炼机中，进行密炼；s4、开片：将出机后的胶料在开炼机上厚片打三个三角包后，进行开片、停放；s5、加硫：将开炼机的辊距调整为4～5mm，继续加入促进剂、氧化锌和硫磺并拌和均匀后，先打三个三角包，再将开炼机的辊距调整为薄通位置，拉二次薄通；s6、出片。5.根据权利要求4所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料的炼制工艺，其特征在于，所述步骤s2的具体操作流程如下：先在开炼机上将氯丁橡胶和丁腈橡胶进行第一次塑炼，水温40～50℃，10～12次薄通；停放24小时后进行第二次塑炼，10～12次薄通后再次停放24小时。6.根据权利要求4所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料的炼制工艺，其特征在于，所述步骤s3中，当密炼机的温度升至115～120℃时，将胶料倾倒出密炼机。7.根据权利要求4所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料的炼制工艺，其特征在于，所述步骤s5中，停放24小时后，对胶料进行加硫。8.根据权利要求4所述的一种阻燃绝缘鞋底胶料的炼制工艺，其特征在于，所述步骤s6的具体操作流程如下：先将开炼机的辊距调整至靴底所需的厚度，再将胶料放入两辊之间进行出片。

技术总结
本发明公开了一种阻燃绝缘鞋底胶料及其炼制工艺，涉及防护装备制造技术领域，所述胶料包含：氯丁橡胶、丁腈橡胶、白炭黑、炭黑N219、三氧化二锑、MB防老剂、氧化镁、Si-69、二甘醇、二辛脂、硬脂酸、氧化锌、硫磺、促进剂和配合剂，所述配合剂包含：石粉、云母粉、石棉粉和氯化铵。本发明使胶料具备持久抗穿刺性能，进而使胶料的阻燃性和强度均可满足火灾中长时间使用的需求，且极大地提升了胶料的隔热性，同时，有效确保了强度和阻燃效果的全面均匀分布，从而进一步提升了整体的抗穿刺性能和阻燃绝缘效果。效果。


技术研发人员：王志雄 施有明 孟志磊
受保护的技术使用者：江苏盾王科技集团有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/3/10