煤矿巷道用除尘设备及输送装置的制作方法

1.本公开涉及施工现场装置技术领域，尤其涉及一种煤矿巷道用除尘设备及输送装置。


背景技术：

2.在煤矿掘进隧道内的工作面连采过程中，由于煤尘会到处飞扬，因此会设置配套的捕尘网来对处于工作面位置处的输送机进行围挡，同时在输送机附近设置降尘水幕，以避免大范围的煤尘扩散，以起到对于围挡区域的除尘操作。
3.然而，目前采用的降尘水幕和捕尘网都是固定支撑在工作面附近的地面上，而由于工作面的逐步推进，则需要对降尘水幕和捕尘网进行频繁移动和拆装，导致费时费力，影响连采工作的效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种煤矿巷道用除尘设备及输送装置。
5.第一方面，本公开提供了一种煤矿巷道用除尘设备，其包括支撑组件、喷淋组件和捕尘网，所述支撑组件用于与输送机连接；
6.所述喷淋组件设置在所述支撑组件的位于所述输送机上方的位置处，所述喷淋组件上设置有若干喷淋口，所述喷淋组件与所述支撑组件转动连接，以使所述喷淋组件能够在水平面上相对于所述输送机转动；
7.所述捕尘网沿所述喷淋组件的延伸方向与所述喷淋组件滑动连接，以使所述捕尘网能够沿所述喷淋组件的延伸方向展开或者收拢在所述喷淋组件的一位置处。
8.可选的，所述支撑组件包括支撑套筒，所述支撑套筒用于与所述输送机连接，所述喷淋组件包括升降杆，所述升降杆与所述支撑套筒相互套设，所述喷淋组件设置在所述升降杆的远离所述支撑套筒的一侧。
9.可选的，所述支撑套筒与所述升降杆之间设置有液压驱动件。
10.可选的，所述支撑组件还包括升降支撑杆、升降滑轮和升降拉绳，所述升降滑轮设置在所述升降支撑杆上，并且所述升降滑轮的高度不低于所述喷淋组件的设定使用高度；
11.所述升降拉绳的一端与所述升降杆连接，并且所述升降拉绳绕设在所述升降滑轮上。
12.可选的，所述支撑组件还包括驱动转盘，所述驱动转盘设置在所述升降支撑杆、所述支撑组件或所述输送机上，所述升降滑轮设置在所述升降支撑杆的顶部；
13.所述升降拉绳的一端与所述升降杆连接，所述升降拉绳的另一端与所述驱动转盘连接。
14.可选的，所述喷淋组件上设置有滑杆，所述捕尘网的顶部边缘处设有若干连接环，所有所述连接环穿设在所述滑杆上，以使所述捕尘网能够沿所述滑杆的延伸方向移动。
15.可选的，所述煤矿巷道用除尘设备还包括捕尘网导向组件，所述捕尘网导向组件包括捕尘网拉绳和至少一个导向滑轮，所述捕尘网拉绳与位于所述捕尘网的最边侧的一个连接环连接，所述导向滑轮设置在所述滑杆的远离所述一个连接环的端部，所述捕尘网拉绳绕设在所述导向滑轮上。
16.可选的，所述喷淋组件包括喷淋杆和连接管，所述喷淋杆内具有空腔，所有所述喷淋口开设在所述喷淋杆上并与所述空腔连通，所述连接管穿设在所述喷淋杆上并连通至所述空腔，所述连接管的远离所述喷淋杆的一端与储水箱连通。
17.可选的，所述喷淋杆可沿所述输送机的宽度方向延伸，所有所述喷淋口沿所述喷淋杆的轴向均布。
18.第二方面，本公开还提供了一种煤矿巷道用输送装置，其包括输送机和上述的煤矿巷道用除尘设备。
19.本公开提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
20.本公开提供的煤矿巷道用除尘设备及输送装置通过将捕尘网与喷淋组件连接，喷淋组件通过支撑组件与输送机连接，实现了喷淋组件、捕尘网和输送机的结合，从而能够将输送机、喷淋组件和捕尘网一同进行移动，大大节省了拆装和移动的时间，同时，喷淋组件与支撑组件转动连接，能够调整喷淋组件的朝向，方便除尘设备和输送机整体在隧道内移动时适应隧道内复杂狭小的空间，避免除尘设备与隧道壁发生碰撞，不仅提高了连采工作效率，还保证了移动过程中设备的安全性。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
22.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本公开实施例一所述的除煤矿巷道用尘设备安装在输送机上的结构示意图；
24.图2为本公开实施例一所述的煤矿巷道用除尘设备的部分结构示意图；
25.图3为图2中a部分的局部结构示意图；
26.图4为本公开实施例一所述的煤矿巷道用除尘设备的部分结构示意图；
27.图5为图4中b部分的局部结构示意图；
28.图6为图4中c部分的局部结构示意图。
29.其中，1、支撑组件；11、支撑套筒；12、升降支撑杆；13、升降滑轮；14、升降拉绳；15、驱动转盘；2、喷淋组件；21、喷淋口；22、升降杆；23、滑杆；3、捕尘网；31、连接环；4、输送机；41、传送带；5、捕尘网拉绳；6、导向滑轮。
具体实施方式
30.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在煤矿掘进连采工作面的工作过程中，由于煤尘会到处飞扬，因此会设置配套的捕尘网来对处于工作面位置处的输送机进行围挡，同时在输送机附近设置降尘水幕，以避免大范围的煤尘扩散，以起到对于围挡区域的除尘操作。
33.然而，目前采用的降尘水幕和捕尘网都是固定支撑在工作面附近的地面上，而由于工作面的逐步推进，则需要对输送机、降尘水幕和捕尘网进行频繁移动和拆装，导致费时费力，影响连采工作的效率，而将降尘水幕和捕尘网直接设置在输送机上又会导致因为掘进隧道内狭小的空间限制而难以移动，增加了设备损坏的风险。
34.针对上述缺陷，本实施例提供一种煤矿巷道用除尘设备，通过将其与输送机进行连接，方便与输送机一同进行移动，减少操作步骤，同时对提供降尘水幕和捕尘网的结构进行设置，使其适应于隧道内的移动环境，实现了对工作效率的提升。具体地，关于该除尘设备的具体结构设置方式见以下实施例内容所述。
35.实施例一
36.如图1-6所示，本实施例提供一种煤矿巷道用除尘设备，其包括支撑组件1、喷淋组件2和捕尘网3，支撑组件1用于与输送机4连接；喷淋组件2设置在支撑组件1的位于输送机4上方的位置处，喷淋组件2上设置有若干喷淋口21，喷淋组件2与支撑组件1转动连接，以使喷淋组件2能够在水平面上相对于输送机4转动；捕尘网3沿喷淋组件2的延伸方向与喷淋组件2滑动连接，以使捕尘网3能够沿喷淋组件2的延伸方向展开或者收拢在喷淋组件2的一位置处。
37.其中，支撑组件1可设置在输送机4的一侧，或支撑在输送机4的上方，喷淋组件2设置在支撑组件1的位于输送机4上方的位置处，从而能够使喷淋组件2朝向输送机4的传送带41表面，以进行针对性喷淋除尘。捕尘网3同喷淋组件2位于输送机4上方，从而能够自然垂挂在工作面处，从而对工作面附近进行围挡。
38.由于沿着隧道内的工作面的推进，隧道壁的形状经常会发生变化，导致隧道内空间狭小，直接移动输送机4和喷淋组件2会导致结构与隧道壁发生碰撞，严重时会使结构遭到破坏。喷淋组件2与支撑组件1转动连接，即喷淋组件2能够调整相对于支撑组件1的朝向，同时也为相对于输送机4的朝向，从而能够使喷淋组件2的朝向更方便适宜于在隧道内移动，从而在不拆卸喷淋组件2的情况下能够对输送机4和喷淋组件2整机进行搬运移动。
39.具体实现时，可先通过支撑组件1将该除尘设备设置在输送机4上，然后将输送机4与除尘设备共同移动至工作面处，同时对喷淋组件2进行转动，使其位于降尘效果最好的朝向和位置处。同时对捕尘网3进行展开，以对工作面进行围挡。当工作面推进，需要对输送机4进行移动时，收拢捕尘网3，然后转动喷淋组件2至使其不会与隧道壁发生碰撞的朝向，然后对输送机4和除尘设备整体进行移动。
40.本实施例提供的煤矿巷道用除尘设备通过将捕尘网3与喷淋组件2连接，喷淋组件2通过支撑组件1与输送机4连接，实现了喷淋组件2、捕尘网3和输送机4的结合，从而能够将输送机4、喷淋组件2和捕尘网3一通进行移动，大大节省了拆装和移动的时间，同时，喷淋组
件2与支撑组件1转动连接，能够调整喷淋组件2的朝向，方便除尘设备和输送机4整体在隧道内移动时适应隧道内复杂狭小的空间，避免除尘设备与隧道壁发生碰撞，不仅提高了连采工作效率，还保证了移动过程中设备的安全性。
41.在一些实施例中，为了尽可能地扩大喷淋组件2的喷淋范围，可使喷淋组件2沿输送机4的宽度方向，即隧道的宽度方向延伸设置，并且喷淋组件2的延伸长度可尽可能趋近于隧道的宽度。
42.为了保证支撑组件1相对于输送机4的使用过程中的稳定性，支撑组件1可设置在输送机4的一侧，也可通过支架架设在输送机4的传送带41上方。在本实施例中，支撑组件1包括支撑套筒11，支撑套筒11用于与输送机4连接，喷淋组件2包括升降杆22，升降杆22与支撑套筒11相互套设，喷淋组件2设置在升降杆22的远离支撑套筒11的一侧。具体地，支撑套筒11和升降杆22均沿竖直方向延伸设置，升降杆22的底端与支撑套筒11套接，升降杆22的顶端与喷淋组件2的一侧连接。
43.在实现升降杆22相对于支撑套筒11的升降作用时，在一些实施例中，可采用在支撑套筒11与升降杆22之间设置液压驱动件，通过液压驱动件对升降杆22提供升降作用力，使其相对于支撑套筒11进行升降移动。其中，液压驱动件可采用电子液压杆，也可采用手动液压杆，只要保证方便操作人员进行控制即可。
44.在本实施例中，采用使支撑组件1包括升降支撑杆12、升降滑轮13和升降拉绳14，升降滑轮13设置在升降支撑杆12上，并且升降滑轮13的高度不低于喷淋组件2的设定使用高度；升降拉绳14的一端与升降杆22连接，并且升降拉绳14绕设在升降滑轮13上。升降拉绳14的一端与升降杆22连接，另一端可自然垂吊在支撑组件1旁侧，升降滑轮13的设置方便操作人员直接对升降拉绳14进行拉动，升降支撑杆12的设置用于提供支撑点和力的转向点，以使拉动的作用力作用在位于支撑套筒11上方的升降杆22上。
45.为了方便操作人员较为轻松地对升降杆22进行拉动，在本实施例中，支撑组件1还包括驱动转盘15，驱动转盘15设置在升降支撑杆12、支撑组件1或输送机4上，升降滑轮13设置在升降支撑杆12的顶部；升降拉绳14的一端与升降杆22连接，升降拉绳14的另一端与驱动转盘15连接。驱动转盘15可设置转动把手，使操作人员更易于拉动升降拉绳14，优选地，驱动转盘15还可采用电动的方式，使操作人员更加省力。
46.对于捕尘网3的设置，在一些实施例中，采用在喷淋组件2上设置滑杆23，捕尘网3的顶部边缘处设有若干连接环31，所有连接环31穿设在滑杆23上，以使捕尘网3能够沿滑杆23的延伸方向移动。
47.为了方便操作人员收拢或展开捕尘网3，在一些实施例中，除尘设备还包括捕尘网导向组件，捕尘网导向组件包括捕尘网拉绳5和至少一个导向滑轮6，捕尘网拉绳5与位于捕尘网3的最边侧的一个连接环31连接，至少一个导向滑轮6设置在滑杆23的远离一个连接环31的端部，捕尘网拉绳5绕设在导向滑轮6上。
48.在本实施中，导向滑轮6可设置多个，为了方便操作人员人为拉动，可分别在滑杆23的两端分别设置一个导向滑轮6，并在升降杆22上设置一个导向滑轮6，捕尘网拉绳5绕设在所有导向滑轮6上，并垂吊在升降杆22旁，同升降拉绳14的设置，操作人员可站在支撑组件1旁侧，通过拉动捕尘网拉绳5，来对捕尘网3进行收拢或展开，操作更加快速方便。
49.对于喷淋组件2的设置，在一些实施例中，使喷淋组件2包括喷淋杆和连接管，喷淋
杆内具有空腔，所有喷淋口21开设在喷淋杆上并与空腔连通，连接管穿设在喷淋杆上并连通至空腔，连接管的远离喷淋杆的一端与储水箱连通。在本实施例中，喷淋杆可沿输送机4的宽度方向延伸，并且所有喷淋口21沿喷淋杆的轴向均布。
50.实施例二
51.本实施例提供了一种输送装置，其包括输送机和实施例一种所述的除尘设备。
52.支撑组件可设置在输送机的一侧，或支撑在输送机的上方，喷淋组件设置在支撑组件的位于输送机上方的位置处，从而能够使喷淋组件朝向输送机的传送带表面，以进行针对性喷淋除尘。捕尘网同喷淋组件位于输送机上方，从而能够自然垂挂在工作面处，从而对工作面附近进行围挡。
53.在使用时，可先通过支撑组件将该除尘设备设置在输送机上，然后将输送机与除尘设备共同移动至工作面处，同时对喷淋组件进行转动，使其位于降尘效果最好的朝向和位置处。同时对捕尘网进行展开，以对工作面进行围挡。当工作面推进，需要对输送机进行移动时，收拢捕尘网，然后转动喷淋组件至使其不会与隧道壁发生碰撞的朝向，然后对输送机和除尘设备整体进行移动，从而大大节省了拆装和移动的时间，同时方便除尘设备和输送机整体在隧道内移动时适应隧道内复杂狭小的空间，避免除尘设备与隧道壁发生碰撞，不仅提高了连采工作效率，还保证了移动过程中设备的安全性。
54.关于本实施例的输送装置及除尘设备的其他结构的设置方式与实施例一提供的除尘设备相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照实施例一的描述。
55.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。