馈纸装置及馈纸方法与流程

1.本发明关于印刷装置及冲压装置等将纸一张一张地馈纸的馈纸装置及馈纸方法，特别是关于较薄纸张的馈纸装置及馈纸方法。


背景技术：

2.以往，印刷机等进行馈纸的馈纸装置以下述馈纸装置最广为使用：将装载的纸张置于馈纸台上并抵接于垂设的导板的下游侧的边缘，从下侧一张一张的用滚轮馈纸(例如可参照专利文献1)。
3.专利文献1的馈纸装置9(请参照图6)用于馈送瓦楞纸板等厚纸x，其将装载在导板902及后导板905之间的厚纸x的最底层纸x1通过设在馈纸台11的吸引孔12向下方吸引，并通过馈纸滚筒13使纸张通过馈纸台11及导板902之间的间隙22而往下游侧输送。
4.〔专利文献1〕日本国特开2016-50071号公开专利公报
5.但是，就专利文献1的馈纸装置9而言，其间隙22的高度调整为只让一张厚纸x通过；若纸张转薄，要将间隙22的高度调整成只让一张纸通过会较为困难。
6.本发明有助于上述课题，其目的是提供一种即使纸张较薄也可以一张一张分开馈纸的馈纸装置。


技术实现要素：

7.为解决上述课题，本发明的馈纸装置将厚度方向以上下方向装载的纸张从下方依序馈纸，其包含：馈纸台、导板、后导板、吸引孔、吸引泵、馈纸输送带、伺服马达、支撑片、纸后缘收纳部以及控制部。馈纸台装载纸张；导板垂设在该馈纸台上并抵接所装载的该纸张的前缘；后导板具有抵接面以抵接所装载的该纸张的后缘；吸引孔向下吸引该纸张；吸引泵供给负压予该吸引孔；馈纸输送带将该纸张往馈纸方向的前方或后方移动，由馈纸滚筒或皮带输送带所构成；伺服马达旋转传动该馈纸输送带；支撑片在成捆堆叠的该纸张的前侧下端从该馈纸台离开的状态下予以支撑；纸后缘收纳部由该后导板的抵接面下端与该馈纸台之间所设的间隙构成；控制部控制该伺服马达及该吸引泵。该控制部控制该伺服马达及该吸引泵的方式如下：该吸引泵吸引所装载的该纸张的最底层纸，该伺服马达使该最底层纸的后缘后退并收纳于该纸后缘收纳部，之后再使其前进。
8.本发明的馈纸装置如上所述，用支撑片支撑所装载的纸捆前侧下缘，使其从馈纸台离开，并将所装载纸张当中的最底层纸向下吸引，使其后退之后再使其前进，因此即使纸张较薄也可以一张一张的分开馈纸，并防止一次误送多张纸。
9.本发明的馈纸装置中，该后导板具有设在该纸后缘收纳部后方的追撞面；该控制部较佳控制该伺服马达，使送至后方的该最底层纸抵接该追撞面后，将该最底层纸输送至馈纸方向的前方。
10.如此一来，因纸后缘收纳部的后方设有追撞面，送至后方的该最底层纸抵接该追撞面后，会输送至馈纸方向的前方，可使被馈送的纸张在输送方向的间隔确实对齐。
11.该支撑片的前端较佳为朝下方倾斜。如此一来，可使被馈送的纸张较容易从后方抽出。
12.该支撑片的上面与该导板上抵接该纸张前缘的导引面之间的角度θ，较佳为80度以上、100度以下。如此一来，可避免所装载的纸张散开。
13.本发明的馈纸方法使用馈纸装置将厚度方向以上下方向装载的纸张从下方依序馈纸，该馈纸装置包含：馈纸台、导板、后导板、吸引孔、吸引泵、馈纸输送带、伺服马达、支撑片以及纸后缘收纳部。馈纸台装载纸张；导板垂设在该馈纸台上并抵接所装载的该纸张的前缘；后导板具有抵接面以抵接所装载的该纸张的后缘；吸引孔向下吸引该纸张；吸引泵供给负压予该吸引孔；馈纸输送带将该纸张往馈纸方向的前方或后方移动，由馈纸滚筒或皮带输送带所构成；伺服马达旋转传动该馈纸输送带；支撑片在成捆堆叠的该纸张的前侧下端从该馈纸台离开的状态下予以支撑；纸后缘收纳部由该后导板的抵接面下端与该馈纸台之间所设的间隙构成。在该馈纸方法中，该吸引泵吸引所装载的该纸张的最底层纸，该伺服马达使该最底层纸的后缘后退并收纳于该纸后缘收纳部，之后再使其前进。
14.本发明的该馈纸方法中，该馈纸装置的该后导板较佳具有设在该纸后缘收纳部后方的追撞面，通过该伺服马达送至后方的该最底层纸抵接该追撞面后，该最底层纸将通过该伺服马达朝馈纸方向的前方输送。
15.本发明的馈纸装置及馈纸方法如以上说明，即使纸张较薄也可以一张一张分开馈纸，可避免不慎在多张纸重叠的情况下馈纸。
附图说明
16.图1是本发明一实施形态的馈纸装置的使用状态侧面图。
17.图2是表示图1中的导板下端部主要部位的正面扩大图。
18.图3是表示图1中的导板下端部主要部位的侧面扩大图。
19.图4是表示图1中的后导板的导引面附近主要部位的侧面扩大图。
20.图5是以图1的馈纸装置馈送纸张时的状态说明图。
21.图6是公知的馈纸装置的侧面图。
具体实施方式
22.以下将适当配合附图详述本发明的实施形态。但是，本发明并不限定于以下的实施形态。
23.图1是表示本发明第一实施形态的馈纸装置100。馈纸装置100在印刷机及冲压装置等的后制程装置上用于馈纸，其将厚度方向以上下方向装载的纸张x从下方依序馈纸，主要包含馈纸装置本体1、导板2及后导板3。图1中的符号y是输送纸张x至后制程装置的输送带。
24.馈纸装置本体1包含：呈水平板状的馈纸台11；将被馈送的纸张x向下吸引的吸引孔12；供给负压予吸引孔12吸引泵(图未绘示)；将纸张x往馈纸方向的前方或后方移动的馈纸滚筒(馈纸输送带)13、13、
……
；旋转传动馈纸滚筒13、13、
……
的伺服马达(图未绘示)；以及控制部(图未绘示)。此构造将装载在馈纸台11的上面11a的纸张x输送至馈纸方向的前后方。
25.导板2如图2、图3所示呈长板状，从横跨在馈纸台上的横栈板4吊设于馈纸台11的上面1a上方，使板厚度方向与馈纸方向一致(图2的深度方向)。导板2下端部靠馈纸方向上游侧的面(图2的纸面正面侧、图3的右侧面)上，其上侧设有朝馈纸方向上游侧倾斜的导引面21。
26.该导板2如图2所示，在馈纸台11的宽度方向上间隔设置两片，两片导板2彼此的间隔以及馈纸用间隙22可因应纸张x的大小及厚度适度变更，其中馈纸用间隙22由导板2与馈纸台11之间的间隙所构成。导板2包含左右一对的支撑钩5、5，其在成捆堆叠的纸张x的前侧下缘xc从馈纸台11离开的状态下予以支撑。
27.支撑钩5如图2、图3所示，通过滑动板6以螺丝固定在导板2的内侧侧面。支撑钩5是将板材弯折成l字形而成，具有垂直部51以及相对于垂直部51向前方弯折的支撑片52，从垂直部51的侧边通过弯折呈直角的螺丝替代品53固定于滑动板6。
28.滑动板6通过内六角螺丝62通过上下延伸的长孔61固定在导板2的侧面。支撑钩5可通过以下方式调节从馈纸台11至支撑片52的高度：转松内六角螺丝62，使滑动板6上下滑动。支撑片52的上面52a较佳为前端朝下倾斜，其与导引面21之间的角度θ在80度以上、100度以下更佳。如此一来，可让纸张x较容易从后方抽出。
29.后导板3如图4所示，包含：抵接所装载的纸张x后缘的抵接面31；由设在抵接面31下侧的间隙所构成的纸后缘收纳部32；设在纸后缘收纳部32后方的追撞面33；成捆将所装载的纸张x后缘拉起的钩34；以及手转动把手35(请参照图1)。抵接面31可通过手转动把手35前后移动。抵接面31的上侧朝后方倾斜，设置为与导板2的导引面21呈大略平行，且可变更倾斜角度的大小。
30.如图5(a)所示，使用馈纸装置100时，首先将成捆的纸张x前缘xa抵接于导引面21，使其后缘xb抵接于抵接面31，同时将前侧下缘xc载放在支撑钩5的支撑片52上，如此装载在导板2与后导板3之间。
31.在此状态下开始对馈纸装置100进行馈纸操作，如图5(b)所示，吸引泵会开始动作，使所装载纸张x的最底层纸x1通过吸引孔12被吸引，同时，伺服马达也会开始动作使馈纸滚筒13向后转，将该最底层纸x1从后方抽出。被抽出的最底层纸x1的前缘x1a将脱离支撑片52，使后缘x1b后退并收纳到纸后缘收纳部32后抵上追撞面33。而吸引泵从馈纸开始到馈纸结束均以一定的压力持续吸引纸张x。
32.如图5(c)所示，当最底层纸x1抵上追撞面33时，伺服马达及馈纸滚筒13将被控制而反转，使该最底层纸x1前进，并通过馈纸用间隙22后输送到下游侧的输送带y。
33.本发明的馈纸装置及馈纸方法如上所述，但不限定于上述实施形态，举例来说，支撑片可不限定于2片，也可为1片或3片以上。也可不在后导板上设置追撞面。馈纸输送带不限定于馈纸滚轮，也可为无端点环状皮带所构成的皮带输送带。支撑片前端可不朝下方倾斜，其与导引面之间的角度也可为未满80度或超过100度。导引面也可以不呈倾斜。