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一种卧式安瓿瓶凸字机的制作方法

2023-04-04 17:32:15 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及安瓿瓶印字技术领域,具体涉及一种卧式安瓿瓶凸字机。


背景技术:

2.安瓿瓶作为一种医药包装中应用广泛的包装容器,其表面的文字信息包含药品的名称、容量、生产日期、批号等关系着使用者的生命安全,相应的,这些信息的印制需要而安瓿瓶印字机来完成。安瓿瓶印字机主要包括安瓿瓶输送机构、印字机构,安瓿瓶输送机构带动安瓿瓶进行移动,并经由印字机进行瓶身印字,完成印字之后,并由输送机带着安瓿瓶自动落入到包装盒,从而完成安瓿瓶瓶身的印字和瓶体的包装。安瓿瓶输送机常常采用链条式输送机,安瓿瓶在安瓿瓶输送机输送至包装盒处时,安瓿瓶从安瓿瓶输送机上脱落,往往需要有装置进行辅助保证安瓿瓶能够继续贴合在输送机上,直至安瓿瓶在链条带动下转动到输送机下端的包装盒处时,安瓿瓶才能够在重力的作用下从链条上脱落。
3.如“申请号为201610386111.x,专利名称为一种药厂小容量注射剂安瓿瓶高清印字机”的专利采用在印字机链条末端设置有与印字机链条相配合月牙形导向板,该月牙形导向板与印字机链条相配合保证安瓿瓶不会脱离印字机链条,继续被印字机链条带动直至月牙形导向板下端才脱离印字机链条;然后现有的安瓿瓶大多采用辊印的方式进行转印,这样会影响转印效果,同时转印颜色单一,无法实现多色快速印制,此外现有技术中申请号为202011150890.6,专利名称为一种安瓿瓶凸字打印机的专利,虽然能解决上述问题,但是打印效率较低,无法满足快速打印。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种卧式安瓿瓶凸字机,以解决上述背景技术中提出的问题,可实现安瓿瓶印字自动化印字生产,同时采用uv喷印代替原有的滚印可以提高字体喷印的效果。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式安瓿瓶凸字机,包括机架,所述机架上沿瓶体运动方向依次设置有上料输送机、倒瓶输送机构、卧瓶输送机构;所述机架上对应卧瓶输送机构的输送面正上方位置设置有uv喷印机构,所述卧瓶输送机构设置在机架上双排环状输送链条,双排环状输送链条之间连接有输送辊,相邻两个输送辊之间形成与安瓿瓶配合的凹槽。
6.为了进一步优化本实用新型,可优先选用以上技术方案:
7.优选的,所述uv喷印机构通过调节机构活动设置在机架上,所述喷印机构包括沿输送方向设置的彩印喷头、uv灯,所述调节机构包括安装板和两个滑轨,滑轨对称安装在机架上,两个滑轨上滑动设有对应的移动块,移动块上设有锁紧件,安装板固定在两个移动块之间,彩印喷头和uv灯固定在对应的安装板上。
8.优选的,所述锁紧件采用锁紧螺栓,锁紧螺栓与滑轨相抵接。
9.优选的,所述倒瓶输送机构包括转动设置在机架上的输瓶螺杆,上料输送机与输
瓶螺杆的进料端相连,将药瓶直立输送至倒瓶机构中;所述机架上对应输瓶螺杆末端位置设置有倒瓶块,倒瓶块与输瓶螺杆之间形成一用于将立式安瓿瓶平放的输瓶通道,输瓶螺杆的出料端与卧瓶输送机构的输料槽进料口相连,将药瓶放倒后送入输料槽中。
10.优选的,所述倒瓶输送机构还包括输瓶螺杆和与上料输送带同侧设置的限位板,上料输送带垂直连接输瓶螺杆的进料端,输瓶螺杆的出料端垂直连接输料槽;限位板平行安装在输瓶螺杆中间侧面,倒瓶块上向下倾斜设置有倒料弧面。
11.优选的,所述机架上对应环状链条两端位置设置有从动轮一、从动轮二,所述机架上对应双排环状链条中间位置还连接有主动轮,所述主动轮连接有驱动电机。
12.优选的,所述输送辊包括支撑轴,所述支撑轴上同轴套装有软质橡胶套。
13.优选的,所述卧瓶输送机构的尾部设置上轨道、拨轮、下轨道、后轨道以及转向柱,所述上轨道和所述下轨道组成反s形结构,所述拨轮位于下轨道上方,所述后轨道位于拨轮的后方,所述转向柱水平设置且位于后轨道的后方,所述上轨道包括多个具有固定间距的上轨道单元,所述拨轮包括中心的转轴,所述转轴上安装有多个具有固定间距的拨片,所述拨片设置环形均布的拨槽,所述后轨道包括多个具有固定间距的后轨道单元,所述拨片与所述上轨道单元交叉重叠,所述后轨道单元与所述拨片交叉重叠。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本装置设计有上料输送机、倒瓶输送机构、卧瓶输送机构;在卧瓶输送机构的输送面正上方位置设置有uv喷印机构,可实现瓶身印刷作业,印字效率高,且利用彩印喷头和uv灯相互配合可提高印字效果,一方面解决了现有安瓿瓶采用辊印技术存在的颜色单一的问题,另一方面保证了打印字迹的清晰度,提高了整体设备的印字效率。
16.2、本方案中uv喷印机构通过调节机构活动设置在机架上,一方面可以在对不同直径药瓶印字时,通过调节移动块在滑轨上的位置,使安装板带动uv喷印机构进行上下动作,进而调节uv喷印机构与下方输料槽中安瓿瓶之间的间距,使本装置能够适应不同直径大小药瓶的凸字印刷操作,更加具有实用性;同时便于满足打印时以及维护检修时uv喷印机构需要不同高度的调节需求。
附图说明
17.图1为凸字机的整体结构示意图;
18.图2为上料输送机的结构示意图;
19.图3为卧瓶输送机构尾部结构示意图。
20.图中:1、机架;2、上料输送机;3、倒瓶输送机构;4、卧瓶输送机构;5、彩印喷头;6、uv灯;7、上料皮带机;8、导料板;9、条形槽;10、倒瓶块;11、输料槽;12、双排环状输送链条;13、输送辊;14、凹槽;15、安瓿瓶;16、上轨道;17、拨轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种卧式安瓿瓶凸字机,包括机架
1,机架1上沿瓶体运动方向依次安装有上料输送机2、倒瓶输送机构3、卧瓶输送机构4sss;其中上料输送机2包括上料皮带机7,机架上对应上料皮带机两侧位置安装有导料板8,两个导料板之间形成上料通道;其中倒瓶输送机构包括转动安装在机架上的输瓶螺杆9,上料输送机与输瓶螺杆的进料端相连,将药瓶直立输送至倒瓶机构中;机架上对应输瓶螺杆末端位置安装有倒瓶块10,倒瓶块与输瓶螺杆之间形成一用于将立式安瓿瓶平放的输瓶通道,输瓶螺杆的出料端与卧瓶输送机构的输料槽11进料口相连,将药瓶放倒后送入输料槽11中;倒瓶输送机构还包括输瓶螺杆和与上料输送带同侧安装的限位板,上料输送带垂直连接输瓶螺杆的进料端,输瓶螺杆的出料端垂直连接输料槽;限位板平行安装在输瓶螺杆中间侧面,倒瓶块上向下倾斜安装有倒料弧面。在输瓶螺杆以及限位板、倒料弧面的作用下,安瓿瓶的输送方向由立式变成卧式。
23.卧瓶输送机构包括安装在机架上双排环状输送链条12,双排环状输送链条之间连接有输送辊13,相邻两个输送辊之间形成与安瓿瓶15配合的凹槽14,其中机架上对应环状链条两端位置安装有从动轮一、从动轮二,机架上对应双排环状链条中间位置还连接有主动轮,主动轮连接有驱动电机,输送辊包括支撑轴,支撑轴上同轴套装有软质橡胶套,用于软性支撑安瓿瓶,在机架上对应卧瓶输送机构的输送面正上方位置安装有uv喷印机构,uv喷印机构包括沿输送方向安装的彩印喷头5、uv灯6,喷印机构采用uv打印机,uv打印机(ultraviolet led inkjet printer)是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机,不受材料限制,可以在t恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、pvc、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。无需制版一次印刷完成,色彩靓丽丰富,耐磨损,防紫外线,操作简单方便,印刷图像速度快,完全符合工业印刷标准。本发明采用uv打印机对安瓿瓶瓶身进行印字,一方面解决了现有安瓿瓶采用辊印技术存在的颜色单一的问题,另一方面保证了打印字迹的清晰度,提高了整体设备的印字效率,进一步的,本设备通过配置可移动、旋转的工作台,一方面保证了安瓿瓶15打印定位的准确度,另一方面提高了整体加工的加工效率。
24.其中uv喷印机构通过调节机构活动安装在机架上,调节机构包括安装板18和两个滑轨19,滑轨对称安装在机架上,两个滑轨19上滑动设有对应的移动块,移动块上设有锁紧件,锁紧件采用锁紧螺栓,锁紧螺栓与滑轨相抵接;安装板固定在两个移动块之间,彩印喷头和uv灯固定在对应的安装板上;一方面可以在对不同直径药瓶印字时,通过调节移动块在滑轨上的位置,使安装板带动uv喷印机构进行上下动作,进而调节uv喷印机构与下方输料槽中安瓿瓶之间的间距,使本装置能够适应不同直径大小药瓶的凸字印刷操作,更加具有实用性;同时便于满足打印时以及维护检修时uv喷印机构需要不同高度的调节需求。
25.针对安瓿瓶的出料设计,在卧瓶输送机构的尾部安装有上轨道、拨轮17、下轨道、后轨道以及转向柱,卧瓶输送机构的尾部一侧设置传动箱,传动箱为卧瓶输送机构及拨轮提供动力,上轨道位于左上方、下轨道位于右下方,上轨道和下轨道组成反s形结构,拨轮位于下轨道上方,后轨道位于拨轮的后方,转向柱水平设置且位于后轨道的后方,上轨道16包括多个具有固定间距的上轨道单元,拨轮包括中心与传动箱连接的转轴,转轴上安装有多个具有固定间距的拨片,后轨道包括多个具有固定间距的后轨道单元,拨片与上轨道单元交叉重叠,后轨道单元与拨片交叉重叠,拨片插入两个相邻的上轨道单元之间的缝隙,后轨道单元插入两个相邻的拨片之间的缝隙,经过印字的安瓿瓶持续通过拨槽落入盒托内。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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