一种涤纶鞋带加工用自动包头机的制作方法

1.本实用新型涉及鞋带加工的技术领域，特别是涉及一种涤纶鞋带加工用自动包头机。


背景技术：

2.为了使涤纶鞋带方便穿插进鞋子的鞋带孔中，同时避免涤纶鞋带的端头松散脱线，需要在涤纶鞋带的两个端头上进行包头，包头有塑料包头、金属包头和热熔包头，其中应用最多是塑料包头，涤纶鞋带的饲料包头机一般有机架、胶片送料机构、包头模具、送线机构、控制器等几个主要机构，其中的胶片送料机构和包头模具是很成熟的现有技术，而且胶片送料机构和包头模具均能够自动运行，当采用自动送线机构时就能实现涤纶鞋带的自动包头工作，现有的一种自动送线机构设置有一根长轴上，长轴上安装有纺车状的夹线器，纺车状的夹线器间歇性转动，胶片送料机构将胶片送入包头模具中，包头模具将涤纶鞋带中部夹住进行包头和切断，完成包头工作，纺车状的夹线器的外侧设置有多个导向柱，夹线器的内部设置有多个定线夹，还需要一个往复移动的上线器，上线器将涤纶鞋带往复缠绕在多个导向柱上，多个夹线夹将涤纶鞋带定位夹持住，但是这种纺车状的夹线器的运动部件多，结构复杂。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需往复移动的上线器，运动部件少，结构简单的涤纶鞋带加工用自动包头机。
4.本实用新型的一种涤纶鞋带加工用自动包头机，包括机架、胶片输送器、包头模具和线轴，机架的下部设置有多个支腿，胶片输送器安装在机架的下部，包头模具安装在机架的中部，线轴安装在机架的一端；还包括理线器、轴承座、摆杆、两个夹线杆、间歇机构和传动机构，理线器安装在机架上，理线器位于线轴的内侧，轴承座安装在机架的中部，轴承座位于包头模具的对侧，摆杆的中部通过转轴与轴承座转动连接，间歇机构安装在机架的下部，间歇机构通过传动机构与摆杆的转轴传动连接，两个夹线杆对称安装在摆杆的两侧，两个夹线杆上均设置有鞋带夹持组件，导向板安装在机架上，导向板位于远离理线器的一侧，导向板与夹线杆的夹持组件导向滑动接触；将摆杆调整到水平状态，将鞋带线的卷轴装载到线轴上，将鞋带端头抽出并穿绕过理线器，将鞋带端头装夹在夹线杆的夹持组件上，启动设备，间歇机构运行，间歇机构通过传动机构驱动摆杆间歇性转动180度，使得靠近理线器的夹线杆经过包头模具的上方转动到背离理线器的一侧，使得另一个夹线杆的夹持组件从下到上将鞋带线夹持住，此时两个夹线杆之间的鞋带线放入包头模具中，胶片输送器和包头模具运行，胶片输送器将胶片送入包头模具中，包头模具将胶片烫包住鞋带并切断，鞋带切断后，使得摆杆再次转动180度，进行下一次包头加工，在此过程中导向板将远离理线器的夹线杆上的夹持组件打开，使得被切断的鞋带掉落到收集筐中，实现涤纶鞋带自动包头加工，无需往复移动的上线器，运动部件少，结构简单。
5.优选的，夹线杆包括撑杆、定圆头、滑杆、动圆头、弹簧和圆板，摆杆的左右两侧均设置有长滑槽，撑杆的外端滑动安装在摆杆的长滑槽中，撑杆的内端同心安装有定圆头，撑杆和定圆头设置有同心的滑孔，撑杆的外壁均匀设置有多个导槽，滑杆的外部滑动安装在滑孔中，滑杆内端同心安装有动圆头，动圆头与定圆头同心对齐，滑杆的外端设置有多个滑块和圆环，滑杆的多个滑块分别与撑杆的多个导槽滑动连接，弹簧套装在撑杆上，弹簧的一端与滑杆的圆环连接，弹簧的另一端与定圆头连接，圆板通过短杆同心安装在动圆头的外端面上，圆板的内端面与导向板滑动接触；沿着摆杆的两个长滑槽移动两个撑杆的位置，从而调整成品鞋带的长度，弹簧的弹力作用通过滑杆的圆环和滑块推动滑杆向撑杆的滑孔的外端滑动，使得动圆头压紧在定圆头上，从而使动圆头和定圆头将鞋带线夹持住，当摆杆带动两个撑杆转动时，圆板的内端面与导向板的侧壁滑动接触，使得导向板将圆板向内推动，圆板将动圆头和滑杆向内拉动，从而使动圆头与定圆头脱离，切断的鞋带掉落到外界的收集筐中，实现自动夹线和放线，提高工作效率。
6.优选的，还包括多个花纹槽，两个定圆头和两个动圆头相对的端面上均设置有多个花纹槽；通过设置多个花纹槽，提高两个定圆头和两个动圆头之间的摩擦力，提高送线夹线的稳定性。
7.优选的，还包括两个螺杆和调整架，两个螺杆的一端与导向板连接，调整架的一端安装在机架上，调整架的另一端设置有长安装孔，两个螺杆均穿过调整架的长安装孔，多个螺母将两个螺杆锁紧在调整架上；沿着调整架的长安装孔上下调节两个螺杆的高度，同时左右调节两个螺杆的位置，并通过多个螺母锁紧，从而使得撑杆调整位置时，导向板仍能与圆板配合，以适应不同长度的成品鞋带，提高设备的通用性。
8.优选的，理线器包括理线架、定理线辊和动理线辊，理线架安装在机架上，理线架位于线轴的内侧，理线架的左右两侧均设置有调整槽孔，定理线辊转动安装在理线架中，动理线辊的转轴安装在理线架的两个调整槽孔中；将鞋带线从鞋带线卷轴上抽出，绕过定理线辊和动理线辊，再装夹在定圆头和动圆头之间，沿着理线架的调整槽孔移动动理线辊，使得定理线辊与动理线辊的间隔改变，从而改变对鞋带线的阻力，定理线辊和动理线辊对鞋带线进行理线和阻尼拉紧，使得鞋带线在包头时呈绷直状态，提高包头质量。
9.优选的，间歇机构包括减速电机、摆臂、齿轮箱和异形轮，减速电机通过支架安装在机架上，减速电机的输出轴安装有摆臂，摆臂设置有拨杆，齿轮箱通过支架安装在机架上，齿轮箱的输入轴上安装有异形轮，异形轮均匀设置有多个拨槽，多个拨槽呈放射状圆形布置，摆臂的拨杆与异形轮的拨槽滑动连接，齿轮箱的输出轴通过传动机构与摆杆的转轴传动连接；减速电机驱动摆臂转动，当摆臂的拨杆进入异形轮的拨槽后，摆臂的拨杆与异形轮的拨槽配合将异形轮拨动一定角度，使得异形轮间歇性转动，异形轮驱动齿轮箱运行，齿轮箱的输出轴同样间歇性转动，选择合适的齿轮比，使得齿轮箱的输出轴每次转动180度，从而实现摆杆的间歇性180度转动，提高设备的实用性。
10.优选的，传动机构包括两个链轮和链条，两个链轮分别同心安装在齿轮箱的输出轴和摆杆的转轴上，链条套装在两个链轮上；齿轮箱的输出轴驱动其上的链轮间歇性180度转动，所述的链轮通过链条驱动另一个链轮转动，从而驱动摆杆进行间隙性180度转动，在摆杆转动的间隙中，包头模具完成对鞋带的包头和切断，结构简单，技术成熟可靠。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将摆杆调整到水平状态，将鞋带线的
卷轴装载到线轴上，将鞋带端头抽出并穿绕过理线器，将鞋带端头装夹在夹线杆的夹持组件上，启动设备，间歇机构运行，间歇机构通过传动机构驱动摆杆间歇性转动180度，使得靠近理线器的夹线杆经过包头模具的上方转动到背离理线器的一侧，使得另一个夹线杆的夹持组件从下到上将鞋带线夹持住，此时两个夹线杆之间的鞋带线放入包头模具中，胶片输送器和包头模具运行，胶片输送器将胶片送入包头模具中，包头模具将胶片烫包住鞋带并切断，鞋带切断后，使得摆杆再次转动180度，进行下一次包头加工，在此过程中导向板将远离理线器的夹线杆上的夹持组件打开，使得被切断的鞋带掉落到收集筐中，实现涤纶鞋带自动包头加工，无需往复移动的上线器，运动部件少，结构简单。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
14.图3是摆杆、夹线杆、导向板等结构的分解放大结构示意图；
15.图4是a处的局部放大结构示意图；
16.附图中标记：1、机架；2、胶片输送器；3、包头模具；4、线轴；5、理线器；6、轴承座；7、摆杆；8、夹线杆；9、导向板；10、撑杆；11、定圆头；12、滑杆；13、动圆头；14、弹簧；15、圆板；16、花纹槽；17、螺杆；18、调整架；19、理线架；20、定理线辊；21、动理线辊；22、减速电机；23、摆臂；24、齿轮箱；25、异形轮；26、链轮；27、链条。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.夹线杆8包括撑杆10、定圆头11、滑杆12、动圆头13、弹簧14和圆板15，摆杆7的左右两侧均设置有长滑槽，撑杆10的外端滑动安装在摆杆7的长滑槽中，撑杆10的内端同心安装有定圆头11，撑杆10和定圆头11设置有同心的滑孔，撑杆10的外壁均匀设置有多个导槽，滑杆12的外部滑动安装在滑孔中，滑杆12内端同心安装有动圆头13，动圆头13与定圆头11同心对齐，滑杆12的外端设置有多个滑块和圆环，滑杆12的多个滑块分别与撑杆10的多个导槽滑动连接，弹簧14套装在撑杆10上，弹簧14的一端与滑杆12的圆环连接，弹簧14的另一端与定圆头11连接，圆板15通过短杆同心安装在动圆头13的外端面上，圆板15的内端面与导向板9滑动接触；鞋带的长度与两个撑杆10之间的距离相同，沿着摆杆7的两个长滑槽移动两个撑杆10的位置，从而调整成品鞋带的长度，更换新的鞋带线卷轴后，将鞋带线的端头手动卡在动圆头13和定圆头11之间，启动设备，摆杆7带动两个撑杆10转动，设备运行起来后动圆头13和定圆头11配合自动卡装绷直的鞋带线，当胶片输送器2和包头模具3配合完成包头操作，位于理线器5另一侧的圆板15的内端面与导向板9的侧壁滑动接触，使得导向板9将圆板15向内推动，圆板15将动圆头13和滑杆12向内拉动，从而使动圆头13与定圆头11脱离，切断的鞋带掉落到外界的收集筐中，将第一条鞋带取出，此鞋的一端没有进行包头，实现自动夹线和放线。
20.实施例2
21.间歇机构包括减速电机22、摆臂23、齿轮箱24和异形轮25，减速电机22通过支架安装在机架1上，减速电机22的输出轴安装有摆臂23，摆臂23设置有拨杆，齿轮箱24通过支架安装在机架1上，齿轮箱24的输入轴上安装有异形轮25，异形轮25均匀设置有多个拨槽，多个拨槽呈放射状圆形布置，摆臂23的拨杆与异形轮25的拨槽滑动连接，齿轮箱24的输出轴通过传动机构与摆杆7的转轴传动连接；减速电机22驱动摆臂23转动，当摆臂23的拨杆进入异形轮25的拨槽后，摆臂23的拨杆与异形轮25的拨槽配合将异形轮25拨动一定角度，使得异形轮25间歇性转动，异形轮25驱动齿轮箱24运行，齿轮箱24的输出轴同样间歇性转动，选择合适的齿轮比，比如异形轮25设置有四条拨槽，摆臂23转动一圈拨动异形轮25转动90度，则齿轮箱24中输出齿轮与输入齿轮的齿比为2的整数倍，为增速齿比，因此优选输出齿轮与输入齿轮的齿比为2，使得齿轮箱24的输出轴每次转动180度。
22.如图1至图4所示，本实用新型的一种涤纶鞋带加工用自动包头机，其在工作时，首先将摆杆7调整到水平状态，将鞋带线的卷轴装载到线轴4上，将鞋带端头抽出并绕过定理线辊20和动理线辊21，将鞋带端头装夹在定圆头11和动圆头13之间，之后启动设备，减速电机22驱动摆臂23转动，摆臂23的拨杆与异形轮25的拨槽配合将异形轮25拨动一定角度，使得异形轮25间歇性转动，异形轮25驱动齿轮箱24运行，齿轮箱24的输出轴每次转动180度，齿轮箱24通过两个链轮26和链条27驱动摆杆7间歇性转动180度，然后使得靠近理线器5的撑杆10经过包头模具3的上方转动到背离理线器5的一侧，使得另一个撑杆10上的定圆头11和动圆头13从下到上将鞋带线夹持住，此时两个夹线杆8之间的鞋带线放入包头模具3中，胶片输送器2和包头模具3运行，胶片输送器2将胶片送入包头模具3中，包头模具3将胶片烫包住鞋带并切断，鞋带切断后，摆杆7再次转动180度，进行下一次包头加工，最后在此过程中导向板9将远离理线器5的圆板15和动圆头13向内推动使得动圆头13与定圆头11张开，被切断的鞋带掉落到收集筐中即可。
23.本实用新型所实现的主要功能为：无需往复移动的上线器，运动部件少，结构简单，实现涤纶鞋带自动包头加工。
24.本实用新型的一种涤纶鞋带加工用自动包头机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种涤纶鞋带加工用自动包头机的机架1、胶片输送器2、包头模具3、线轴4、减速电机22、摆臂23、齿轮箱24、异形轮25、链轮26、链条27、轴承座6、定理线辊20、动理线辊21、弹簧14、螺杆17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
25.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。