一种吊顶石膏线条接口连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及石膏线条技术领域，尤其涉及一种吊顶石膏线条接口连接结构。


背景技术：

2.石膏线条是房屋建筑的装修材料，石膏线条上可带有各种花纹，主要用于室内的装饰，具有防火、防潮、保温、隔音、隔热的功能，并起到美观的装饰效果。
3.在现有技术中，在室内装修的过程中，往往通过胶粉和水得出的混合物，并将该混合物涂在石膏线其表面层，后将石膏线粘结于室内的墙面上，但由于石膏线的粘接面小且不平整，安装时容易出现晃动的现象，从而存在危及住户的人身安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊顶石膏线条接口连接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吊顶石膏线条接口连接结构，包括线条本体和连接基件，所述连接基件左右两端凹槽内均固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆驱动端固定连接有连接块，所述连接块顶端通孔处均设置有旋转杆，所述旋转杆顶端均固定连接有旋转块，所述旋转杆底端转动连接有推动块，所述连接块左右两端通孔处均滑动连接有限位块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连接块内壁四周均设置有滑槽，所述限位块前后两端均固定连接有连接柱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接柱远离限位块的一端均固定连接有滑块，所述滑块相近连接块的一端均固定连接有第二弹簧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二弹簧相背于滑块的一端均固定连接在滑槽的内壁上，所述滑块内侧一端均滑动连接在滑槽的内壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述旋转杆外径均固定连接有限位板，所述连接块顶端均设置有卡槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位板的尺寸大小略小于连接块顶端所设的凹槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述推动块底端左右两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离推动块的一端均固定连接在连接块的底端内壁上。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述线条本体的凹槽左右两端均设置有限位槽，所述限位槽的内径大小与限位块的尺寸大小相适配。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过伸缩杆、连接块和旋转杆等结构，从而实现便于安装和拆卸连接基件的目的，并提高了连接基件与线条本体的稳定性。避免了安装后发生晃动的现象，进而保障了住户的安全。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种吊顶石膏线条接口连接结构的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种吊顶石膏线条接口连接结构中连接基件的立体图；
24.图3为图2中a的放大图；
25.图4为本实用新型提出的一种吊顶石膏线条接口连接结构中连接块的正剖图；
26.图5为本实用新型提出的一种吊顶石膏线条接口连接结构中连接块的俯视剖面图；
27.图6为本实用新型提出的一种吊顶石膏线条接口连接结构中线条本体的立体图。
28.图例说明：
29.1、线条本体；2、连接基件；3、伸缩杆；4、连接块；5、旋转块；6、限位板；7、旋转杆；8、推动块；9、第一弹簧；10、限位块；11、连接柱；12、滑槽；13、第二弹簧；14、滑块；15、卡槽；16、限位槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种吊顶石膏线条接口连接结构，包括线条本体1和连接基件2，连接基件2左右两端凹槽内均固定连接有两个伸缩杆3，伸缩杆3驱动端固定连接有连接块4，连接块4顶端通孔处均设置有旋转杆7，旋转杆7顶端均固定连接有旋转块5，旋转杆7底端转动连接有推动块8，连接块4左右两端通孔处均滑动连接有限位块10，当将线条本体1安装在墙面后，然后将连接基件2靠近线条本体1贴近，将线条本体1和连接基件2的凹槽处两两相对齐，并处于同一平面，然后通过伸缩杆3将连接块4拉入到线条本体1的凹槽内，并将旋转块5向内推动，使得旋转杆7向内移动，并通过推动块8将限位块
10向外移动，从而使得限位块10嵌入到限位槽16的内部，从而实现安装连接基件2的目的，提高了连接基件2与线条本体1的稳定性。
33.另外，通过连接块4内壁四周均设置有滑槽12，限位块10前后两端均固定连接有连接柱11，连接柱11远离限位块10的一端均固定连接有滑块14，滑块14相近连接块4的一端均固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13相背于滑块14的一端均固定连接在滑槽12的内壁上，滑块14内侧一端均滑动连接在滑槽12的内壁上，在将连接基件2安装完成后，长此以往会出现老化的情况，连接基件2则需要拆卸，故通过转动旋转块5，使得限位板6脱离限位槽16的卡合，然后通过第二弹簧13的弹力将限位块10向内移动，并通过限位块10的斜面和第一弹簧9的弹力，使得推动块8向上移动，从而使得连接基件2脱离线条本体1，从而实现了便于安装和拆卸的效果，进而也方便维修处理。
34.此外，通过旋转杆7外径均固定连接有限位板6，连接块4顶端均设置有卡槽15，限位板6的尺寸大小略小于连接块4顶端所设的凹槽，推动块8底端左右两侧均固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9远离推动块8的一端均固定连接在连接块4的底端内壁上，线条本体1的凹槽左右两端均设置有限位槽16，限位槽16的内径大小与限位块10的尺寸大小相适配，当将旋转杆7向内移动时，限位板6位于到连接块4的表面上，然后通过转动旋转块5，使得限位板6嵌入在限位槽16的内壁，从而使得旋转杆7无法向上移动，从而达到了限位的目的。
35.工作原理：当将线条本体1安装在墙面后，然后将连接基件2靠近线条本体1贴近，将线条本体1和连接基件2的凹槽处两两相对齐，并处于同一平面，然后通过伸缩杆3将连接块4拉入到线条本体1的凹槽内，并将旋转块5向内推动，使得旋转杆7向内移动，并通过推动块8将限位块10向外移动，从而使得限位块10嵌入到限位槽16的内部，从而实现安装连接基件2，当连接基件2需要拆卸时，则通过转动旋转块5，使得限位板6脱离限位槽16的卡合，然后通过第二弹簧13的弹力将限位块10向内移动，并通过限位块10的斜面和第一弹簧9的弹力，使得推动块8向上移动，从而使得连接基件2脱离线条本体1，从而实现了便于安装和拆卸的效果，进而也方便维修处理。
36.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。