一种电缆生产用线卷放置架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆生产用线卷放置架。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电缆通常由内部的铜芯和外部的绝缘胶皮组成，在电缆生产过程中需要使用到放置架，放置架可设置在铜芯卷起始端用于拉出铜芯，也可以设置有生产线末端用来收卷盘绕电缆线。现有的线卷放置架其中心放置轴不便于对不同直径的筒芯进行夹持固定，此外对电缆线进行盘卷时其绕线点位不能随之移动，使得所绕的线卷平整性较差，为此，本实用新型提供一种电缆生产用线卷放置架，以克服此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用线卷放置架，以便于对不同直径的筒芯进行夹持固定且在绕卷时其绕线点位能随之移动，使其绕线更均匀平整。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种电缆生产用线卷放置架，包括底板、固定板和移动板，固定板和移动板相对设置在底板上，且移动板可朝固定板方向移动，在固定板一侧设置有电机，电机上连接有主动轮，主动轮上连接有左转盘，左转盘位于固定板另一侧面且在左转盘上连接有主动轴，主动轴上固定设置有锥形固定端套，所述移动板上转动设置有右转盘，右转盘上设置有从动轴，从动轴上设置有锥形活动端套，在底板底部设置有支撑条，支撑条上设置有往复丝杆，往复丝杆的一端穿过支撑条与从动轮连接，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，在往复丝杆上可移动设置有线套。
6.进一步的，所述固定板和底板之间连接有导杆，导杆呈l形，移动板穿设在导杆上，所述底板上设置有液压缸，液压缸推出端与移动板连接。
7.进一步的，所述主动轴和从动轴的圆心位于同一直线上，所述锥形固定端套和锥形活动端套圆周面均呈阶梯状。
8.进一步的，所述从动轴上设置有螺纹，锥形活动端套通过螺纹与从动轴固定。
9.进一步的，所述线套通过连接杆与丝杆套连接，丝杆套套设连接在往复丝杆上，所述连接杆上设置有防转杆，防转杆分别于底板上下边缘接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在主动轴上设置有锥形固定端套，在从动轴上设置有锥形活动端套，通过设置锥形固定端套和锥形活动端套并将圆周面设置成阶梯状，从而便于对不同直径筒芯的两端口处进行固定配合，锥形活动端套在从动轴上通过螺纹连接使得可对锥形活动端套位置进行调整以便适配筒芯的长度；本实用新型还设置有往复丝杆，往复丝杆上通过丝杆套和连接杆连接有线套，且往复丝杆通过从动轮与电机同步驱动，使得在绕线过程中通过线套的往复运动来引导绕线的位置，使得绕线更为均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为线套连接图。
14.图中，1-固定板、2-电机、3-主动轮、4-皮带、5-从动轮、6-往复丝杆、7-丝杆套、8-支撑条、9-液压缸、10-导杆、11-左转盘、12-主动轴、13-锥形固定端套、14-锥形活动端套、15-右转盘、16-从动轴、17-螺纹、18-连接杆、19-线套、20-底板、21-移动板、22-防转杆。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.实施例1：
17.参考图1所示，本实用新型提供一种电缆生产用线卷放置架，包括底板20、固定板1和移动板21，固定板1和移动板21相对设置在底板20上，且移动板21可朝固定板1方向移动，从而以便于放置筒芯，在固定板1一侧设置有电机2，电机2上连接有主动轮3，主动轮3上连接有左转盘11，左转盘11位于固定板1另一侧面且在左转盘11上连接有主动轴12，主动轴12上固定设置有锥形固定端套13，通过电机2驱动锥形固定端套13的转动，所述移动板21上转动设置有右转盘15，右转盘15上设置有从动轴16，从动轴16上设置有锥形活动端套14，锥形活动端套14和锥形固定端套13的窄口端相对，在使用是，如果筒芯直径较大时可将筒芯的两端口插设在锥形活动端套14和锥形固定端套13上，从而能较好的对筒芯进行固定，在底板20底部设置有支撑条8，支撑条8与底板20等长，支撑条8上设置有往复丝杆6，往复丝杆6的一端穿过支撑条8与从动轮5连接，所述主动轮3和从动轮5之间通过皮带4连接，使得左转盘11和往复丝杆6能同步转动，在往复丝杆6上可移动设置有线套19，当需要盘卷绕线时，将电缆线穿过线套19中，由于左转盘11和往复丝杆6能同步转动，使得在进行绕线过程中，线套19能做往复运动从而引导电缆线沿着筒芯长度方向进行绕线，其绕线更为均匀。
18.实施例2：
19.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了能使得移动板21能进行水平移动，所述固定板1和底板20之间连接有导杆10，导杆10为2-4个，导杆10呈l形，移动板21穿设在导杆10上，所述底板20上设置有液压缸9，液压缸9推出端与移动板21连接。
20.实施例3：
21.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述主动轴12和从动轴16的圆心位于同一直线上，所述锥形固定端套13和锥形活动端套14圆周面均呈阶梯状，以利于对不同直径筒芯的固定。
22.实施例4：
23.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述从动轴16上设置有螺纹17，锥形活动端套14通过螺纹17与从动轴16固定，通过这样设置以便于调整锥形活动端套14的位置，使得锥形活动端套14和锥形固定端套13之间的距离能适配筒芯的长度。
24.实施例5：
25.在上述实施例的基础上，参考图2所示，所述线套19通过连接杆18与丝杆套7连接，
丝杆套7套设连接在往复丝杆6上，所述连接杆18上设置有防转杆22，防转杆22分别于底板20上下边缘接触，从而使得连接杆18能沿直线方向移动。
26.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种电缆生产用线卷放置架，其特征在于：包括底板(20)、固定板(1)和移动板(21)，固定板(1)和移动板(21)相对设置在底板(20)上，且移动板(21)可朝固定板(1)方向移动，在固定板(1)一侧设置有电机(2)，电机(2)上连接有主动轮(3)，主动轮(3)上连接有左转盘(11)，左转盘(11)位于固定板(1)另一侧面且在左转盘(11)上连接有主动轴(12)，主动轴(12)上固定设置有锥形固定端套(13)，所述移动板(21)上转动设置有右转盘(15)，右转盘(15)上设置有从动轴(16)，从动轴(16)上设置有锥形活动端套(14)，在底板(20)底部设置有支撑条(8)，支撑条(8)上设置有往复丝杆(6)，往复丝杆(6)的一端穿过支撑条(8)与从动轮(5)连接，所述主动轮(3)和从动轮(5)之间通过皮带(4)连接，在往复丝杆(6)上可移动设置有线套(19)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线卷放置架，其特征在于：所述固定板(1)和底板(20)之间连接有导杆(10)，导杆(10)呈l形，移动板(21)穿设在导杆(10)上，所述底板(20)上设置有液压缸(9)，液压缸(9)推出端与移动板(21)连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线卷放置架，其特征在于：所述主动轴(12)和从动轴(16)的圆心位于同一直线上，所述锥形固定端套(13)和锥形活动端套(14)圆周面均呈阶梯状。4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用线卷放置架，其特征在于：所述从动轴(16)上设置有螺纹(17)，锥形活动端套(14)通过螺纹(17)与从动轴(16)固定。5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线卷放置架，其特征在于：所述线套(19)通过连接杆(18)与丝杆套(7)连接，丝杆套(7)套设连接在往复丝杆(6)上，所述连接杆(18)上设置有防转杆(22)，防转杆(22)分别与底板(20)上下边缘接触。

技术总结
一种电缆生产用线卷放置架，包括底板、固定板和移动板，固定板和移动板相对设置在底板上，且移动板可朝固定板方向移动，在固定板一侧设置有电机，电机上连接有主动轮，主动轮上连接有左转盘，左转盘位于固定板另一侧面且在左转盘上连接有主动轴，主动轴上固定设置有锥形固定端套，所述移动板上转动设置有右转盘，右转盘上设置有从动轴，从动轴上设置有锥形活动端套，在底板底部设置有支撑条，支撑条上设置有往复丝杆，往复丝杆的一端穿过支撑条与从动轮连接，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，在往复丝杆上可移动设置有线套。本实用新型便于对不同直径的筒芯进行夹持固定且在绕卷时其绕线点位能随之移动，使其绕线更均匀平整。整。整。


技术研发人员：马荣丰
受保护的技术使用者：昆明红星电缆有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/3