一种可调节的金属零件夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工领域，具体是一种可调节的金属零件夹持装置。


背景技术：

2.金属零件属于工业产品，是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件不仅形态各异，同时应用广泛，在生产中金属零件通常需要夹持装置对零件进行固定加工或组装，现有的夹持装置多数为固定不变的，在对不同批次大小的金属零件进行夹持时无法进行空间调节，少量可调节的夹持装置往往操作复杂，还有可调节范围小等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的金属零件夹持装置，以解决上述提出的夹持装置在面对不同批次大小的金属零件无法进行空间调节或调节不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体，所述主体的一端均固定连接有两个固定架，两个所述固定架的一端设置有夹持块，所述夹持块靠近固定架的一侧的中心固定连接有动力杆，所述主体远离动力杆的一侧设置有限制块，所述限制块的两端均设置有拉环，所述拉环均固定连接有定位柱。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述主体远离固定架的一侧开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内部固定连接有滑轨，所述滑轨上均开设有若干个定位槽，通过滑动槽与滑轨相结合与滑道进行位置限定，使限制块可在滑动槽内稳定滑行，解决了限制块在滑动扩展空间时的脱离问题，达到了稳定滑行扩展夹持空间的效果。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位柱贯穿限制块的一端与定位槽的位置相匹配，所述限制块与滑轨位置相匹配的底部均开设有滑道，两个所述滑道均与位置相匹配的滑轨滑动连接，通过拉环带动定位柱上移，使定位柱脱离定位槽的位置限定，让限制块可以在主体上进行滑动扩展夹持的空间，解决了零件大小差异过大，调整夹持装置不便的问题，达到了可根据不同批次零件的大小随时进行调整的效果。
7.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定架共同连接有连接块，两个所述固定架远离动力杆的一端均开设有活动槽，所述夹持块靠近固定架的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆与位置相匹配的活动槽滑动连接，通过固定架上活动槽对夹持块上活动杆的限位，解决了夹持块在加持过程中因晃动产生的位置偏移，达到了稳固夹持的效果。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述动力杆贯穿连接块与夹持块固定连接，所述动力杆与连接块贯穿活动连接所述动力杆靠近连接块的一侧固定连接有限位环，动力杆的一端连接有电机或液压机，在电机或者液压机对带动运动时，通过限位环对动力杆运动距离的限制，解决了动力杆在带动夹持块运动过程中产生的过量脱落的问题，达到了夹持块在夹持做工时稳定运行的效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持块和限制块相靠近的的一侧均固定连
接有缓冲垫，所述缓冲垫保障了夹持过程中零件位置的稳定，也保护了零件不因夹持过度造成的损伤。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过拉环带动定位柱上移，使定位柱脱离定位槽的位置限定，让限制块可以在主体上进行滑动扩展夹持的空间，解决了不同批次金属零件大小差异过大，调整夹持装置不便的问题，达到了可根据不同批次零件的大小随时进行调整的效果。
12.2、本实用新型中，通过滑动槽和滑轨对滑道进行位置限定，使限制块可在滑道槽内稳定滑行，解决了限制块在滑动扩展空间时的脱离问题，达到了稳定滑行扩展夹持空间的效果。
13.3、本实用新型中，通过固定架开设的活动槽对夹持块固定连接的活动杆的限位，解决了夹持块在滑动过程中因晃动产生的位置偏移，达到了稳固夹持的效果。
14.4、本实用新型中，通过限位环对动力杆运动距离的限制，解决了动力杆在带动夹持块运动过程中产生的过量脱落的问题，达到了夹持块在夹持做工时稳定运行的效果。
15.5、通过在夹持块和限制块上的缓冲垫，解决了零件在夹持过程中因受力过大造成损坏的问题，达到了保护零件完整的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型中主视结构示意图；
17.图2为本实用新型中的夹持块闭合结构示意图；
18.图3为本实用新型中限制块滑动的结构示意图；
19.图4为本实用新型中侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中a处的结构放大示意图；
21.图6为本实用新型中固定架的结构图。
22.图中：1、主体；110、滑动槽；111、滑轨；112、定位槽；2、固定架；210、连接块；211、活动槽；3、夹持块；310、缓冲垫；311、活动杆；4、动力杆；410、限位环；5、限制块；510、拉环；511、定位柱；512、滑道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种可调节的金属零件夹持装置，包括主体1，主体1的一端均固定连接有两个固定架2，两个固定架2的一端设置有夹持块3，夹持块3靠近固定架2的一侧的中心固定连接有动力杆4，主体1远离动力杆4的一侧设置有限制块5，限制块5的两端均设置有拉环510，拉环510均固定连接有定位柱511。
25.其中，主体1远离固定架2的一侧开设有两个滑动槽110，滑动槽110的内部固定连接有滑轨111，滑轨111上均开设有若干个定位槽112，通过滑动槽110和滑轨111对滑道512进行位置限定，使限制块5可在滑动槽110内稳定滑行，解决了限制块5在滑动扩展空间时的
脱离问题，达到了稳定滑行扩展夹持空间的效果。
26.定位柱511贯穿限制块5的一端与定位槽112的位置相匹配，限制块5与滑轨111位置相匹配的底部均开设有滑道512，两个滑道512均与位置相匹配的滑轨111滑动连接，通过拉环510带动定位柱511上移，使定位柱511脱离定位槽112的位置限定，让限制块5可以在主体1上进行滑动扩展夹持的空间，解决了不同批次金属零件大小差异过大，调整夹持装置不便的问题，达到了可根据不同批次零件的大小随时进行调整的效果。
27.两个固定架2共同连接有连接块210，两个固定架2远离动力杆4的一端均开设有活动槽211，夹持块3靠近固定架2的一侧固定连接有活动杆311，活动杆311与位置相匹配的活动槽211滑动连接，通过固定架2开设的活动槽211对夹持块3固定连接的活动杆311的限位，解决了夹持块3在滑动过程中因晃动产生的位置偏移，达到了稳固夹持的效果。
28.动力杆4贯穿连接块210与夹持块3固定连接，动力杆4与连接块210贯穿活动连接动力杆4靠近连接块210的一侧固定连接有限位环410，动力杆4的一端连接有电机或液压机，在电机或者液压机对04带动运动时，通过限位环410对动力杆4运动距离的限制，解决了动力杆4在带动夹持块3运动过程中产生的过量脱落的问题，达到了夹持块3在夹持做工时稳定运行的效果。
29.夹持块3和限制块5相靠近的的一侧均固定连接有缓冲垫310，缓冲垫310保障了夹持过程中零件位置的稳定，也保护了零件不因夹持过度造成的损伤。
30.本实用新型的工作原理是：动力杆4通过一端连接的电机或液压机进行运动做工，动力杆4带动夹持块3向限制块5进行移动对金属零件进行夹持做工，限位环410保障动力杆4带动夹持块3做工时不会产生过量脱落的问题，夹持块3固定连接的活动杆311在固定架2开设的活动槽211内同步进行滑动，通过活动槽211对活动杆311的限位，使夹持块3在滑动过程中能保持稳定夹持的效果，在对不同批次零件进行夹持时，可通过拉环510带动定位柱511进行上移，使定位柱511脱离定位槽112的位置限定，让限制块5可以根据金属零件大小在主体1上进行滑动调整夹持所需的空间，解决不同批次金属零件大小差异过大，调整夹持装置不便的问题，达到可根据不同批次零件的大小随时进行调整的效果，通过滑动槽110和滑轨111对滑道512进行位置限定，使限制块5在滑动调整夹持空间时保持稳定,缓冲垫310保障了夹持过程中零件位置的稳定，也保护了零件不因夹持过度造成的损伤。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。