新型非煤矿山安全用通风风机的制作方法

1.本实用新型涉及非煤矿山安全设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型非煤矿山安全用通风风机。


背景技术：

2.非煤矿山环境下排风的风机，粉尘颗粒较多，通过风机排出时会有很多粉尘附着在风机扇叶及风机内部，使得风机使用一段时间后性能就大幅度下降，使风机工作效率降低，达不到通风要求影响使用效果。
3.如专利号为cn201922196660.2的实用新型专利公开了一种新型非煤矿山安全用通风风机，该风机通过进风口将气体吸入并从出风口排出，空气中的粉尘被防尘吸附装置上的活性炭板吸附减少连接壳内部的粉尘附着，使用完关闭风扇即可，活性炭板上吸附大量粉尘后可以通过固定螺母将连接环从进风口上取下清洗干净后重新安装使用。然而，传统的风机虽然减少了空气中的粉尘进入风机内部附着扇叶及风机内部，但是由于环境特殊，粉尘较多，活性炭板工作实效短，需要频繁清洗，造成水资源与人力资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型非煤矿山安全用通风风机，旨在解决现有的风机工作过程中，粉尘进入风机内部附着扇叶及风机内部，使风机工作效率降低，达不到通风要求的技术问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.非煤矿山安全用通风风机，包括风箱壳与清洁组件，所述清洁组件设置在风箱壳上，所述清洁组件包括支撑罩与毛刷，所述支撑罩内设置有滚轴，所述滚轴上开设有行走槽，所述支撑罩内设置有马达，所述滚轴一端与所述马达的输出轴上均设置有齿轮，两组所述齿轮相啮合，所述支撑罩上开设有行程槽，所述行程槽内设置有活动轴，所述活动轴一端设置在行走槽内，所述活动轴另一端设置有安装板，所述安装板内开设有t型槽，所述t型槽内设置有毛刷，所述风箱壳内设置有两组防尘板，所述毛刷与其中一组所述防尘板接触，所述风箱壳内设置有风扇，所述风扇位于两组所述防尘板之间。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述风箱壳一端开设有环形槽，所述环形槽内设置有环管，所述环管上设置有多组雾化喷头，所述环管的一端设置有软胶管，所述水箱内设置有抽水泵，所述软胶管的另一端设置在抽水泵上。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述风箱壳上活动设置有支撑座，所述支撑座上设置有限位架，所述限位架上开设有圆弧槽，所述风箱壳上设置有螺栓，所述螺栓设置在圆弧槽内。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑座底端设置有承重轴承，所述承重轴承设置在所述水箱上，所述支撑座底端螺纹连接有螺杆。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆顶端设置有握把，所述螺杆底端设置
有橡胶垫，所述橡胶垫与所述水箱接触。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述活动轴上设置有两组滚动轴承，两组所述滚动轴承与所述支撑罩内壁接触。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板上设置有限位组件，所述限位组件包括复位轴，所述安装板上开设有通槽，所述复位轴设置在所述通槽内，所述复位轴上套设有复位弹簧，所述复位轴一端设置有卡块，所述复位轴上开设有t型槽，所述t型槽内设置有毛刷，所述毛刷上开设有限位槽，所述卡块卡设在所述限位槽内。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述水箱底部设置有多组万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1. 防尘板在隔离粉尘进入风机内部过程中吸附大量的粉尘，在清洁组件的设置下，滚轴带动毛刷在防尘板来回摩擦，间接清理吸附在防尘板上的尘埃；两组防尘板均可从风箱壳内抽出，便于后期更换，在多组雾化喷头的设置下，将水雾化后，通过风机通风过程中将雾化后的水送至空气中，风机能将雾化后的水吹至更远使其分布更广，将降尘作用最大化；在通风过程中能有效起到降尘作用。
16.2. 在支撑座的设置下，可以对风机口进行上下调节，在承重轴承的设置下，可以将风箱壳左右旋转，调节通风位置，满足风机不同位置的通风工作。由于毛刷长时间与防尘板摩擦会使毛刷磨损毁坏，在限位组件的设置下，可以方便快捷的对毛刷进行更换。
附图说明
17.图1是本实用新型一种新型非煤矿山安全用通风风机的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型一种新型非煤矿山安全用通风风机的爆炸结构示意图；
19.图3是本实用新型一种新型非煤矿山安全用通风风机中限位架的结构示意图；
20.图4是本实用新型一种新型非煤矿山安全用通风风机中清洁组件的结构示意图；
21.图5是本实用新型一种新型非煤矿山安全用通风风机中限位组件的结构示意图；
22.图中附件名称与附图编号的对应关系：
23.101、万向轮；102、水箱；103、风箱壳；104、螺纹盖；105、抽水泵；106、软胶管；107、承重轴承；108、环管；109、雾化喷头；110、环形槽；111、支撑罩；112、进水口；114、防尘板；115、圆弧槽；116、限位架；117、支撑座；118、握把；119、螺杆；120、橡胶垫；121、风扇；122、齿轮；123、马达；124、活动轴；125、安装板；126、毛刷；127、滚动轴承；128、行走槽；129、滚轴；130、限位槽；131、通槽；132、卡块；133、复位弹簧；134、t型槽；135、复位轴；136、行程槽；137、螺栓。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.实施例：
26.参照图1与图2所示：一种新型非煤矿山安全用通风风机，包括风箱壳103与清洁组件，清洁组件设置在风箱壳103上，清洁组件包括支撑罩111与毛刷126，支撑罩111内设置有滚轴129，滚轴129上开设有行走槽128，支撑罩111内设置有马达123，滚轴129一端与马达
123的输出轴上均设置有齿轮122，两组齿轮122相啮合，支撑罩111上开设有行程槽136，行程槽136内设置有活动轴124，活动轴124一端设置在行走槽128内，活动轴124另一端设置有安装板125，安装板125内开设有t型槽134，t型槽134内设置有毛刷126，风箱壳103内设置有两组防尘板114，毛刷126与其中一组防尘板114接触，风箱壳103内设置有风扇121，风扇121位于两组防尘板114之间。
27.由于非煤矿山环境特殊，使用风机通风时，风机扇叶上会吸附大量尘埃，降低工作效率，所述在风箱壳103内设置了两组防尘板114，将风扇121隔离在两组防尘板114中间，有效减少了风扇121被尘埃吸附，然而防尘板114在长时间的工作中，特别是进风出的防尘板114会吸附大量尘埃后或被堵塞，使得空气不流通，在清洁组件的设置下，滚轴129带动毛刷126在防尘板114来回摩擦，间接清理吸附在防尘板114上的尘埃；清理具体步骤是，风扇121带动滚轴129旋转，活动轴124在滚轴129的行走槽128内在发生位移，使得活动轴124在支撑罩111上的行程槽136内做往复直线运动，活动轴124连接安装板125，在安装板125内的毛刷126将会在防尘板114上来回摩擦，起到清理尘埃的作用，此处与毛刷126接触的防尘板114为进风口出的防尘板114，两组防尘板114均可从风箱壳103内抽出，便于后期更换。
28.其中，请参阅图2，风箱壳103一端开设有环形槽110，环形槽110内设置有环管108，环管108上设置有多组雾化喷头109，环管108的一端设置有软胶管106，水箱102内设置有抽水泵105，软胶管106的另一端设置在抽水泵105上。
29.由于工作环境原因，会产生大量的粉尘，污染工作场所,危害人体健康,引起职业病，人员长期吸人粉尘后,严重损害身体健康；在多组雾化喷头109的设置下，将水雾化后，通过风机通风过程中将雾化后的水送至空气中，风机能将雾化后的水吹至更远使其分布更广，将降尘作用最大化；在通风过程中能有效起到降尘作用，降低空气中所含漂浮的呼吸性粉尘，使得工作人员的身体健康得到有效保护，降低职业病风险，在软胶管106的设置下，可以在调整风机吹向时风机不受限制；具体工作步骤是将水从进水口112加进水箱102，盖上螺纹盖104，抽水泵105将水通过软胶管106送入环管108在由雾化喷头109喷出，再由风机送出扩大降尘面积。
30.其中，请参阅图2，风箱壳103上活动设置有支撑座117，支撑座117上设置有限位架116，限位架116上开设有圆弧槽115，风箱壳103上设置有螺栓137，螺栓137设置在圆弧槽115内。在支撑座117的设置下，可以对风机口进行上下调节，实现不同位置的通风工作，在限位架116与螺栓137的设置下，调整到合适位置后，拧紧螺栓137，将风箱壳103固定，使其稳定工作。
31.其中，请参阅图2，支撑座117底端设置有承重轴承107，承重轴承107设置在水箱102上，支撑座117底端螺纹连接有螺杆119。在承重轴承107的设置下，可以将风箱壳103左右旋转，调节通风位置，满足风机不同位置的通风工作，螺杆119的设置下，将风箱壳103调整到合适位置后，拧紧螺杆119将其固定。
32.其中，请参阅图2，螺杆119顶端设置有握把118，螺杆119底端设置有橡胶垫120，橡胶垫120与水箱102接触。在橡胶垫120的设置下，可以避免螺杆119与水箱102直接硬性接触导致水箱102磨损，同时还能增大摩擦力，使得方向机在工作过程在更加稳固，在握把118的设置下，可以在调节螺杆119时更加省力。
33.在一些实施例当中，请参阅图2，活动轴124上设置有两组滚动轴承127，两组滚动
轴承127与支撑罩111内壁接触。在两组滚动轴承127的设置下，减少活动轴124往复运动过程中的摩擦力降低消耗，使得毛刷126清理工作更稳定。
34.其中，请参阅图2，安装板125上设置有限位组件，限位组件包括复位轴135，安装板125上开设有通槽131，复位轴135设置在通槽131内，复位轴135上套设有复位弹簧133，复位轴135一端设置有卡块132，复位轴135上开设有t型槽134，t型槽134内设置有毛刷126，毛刷126上开设有限位槽130，卡块132卡设在限位槽130内。由于毛刷126长时间与防尘板114摩擦会使毛刷126磨损毁坏，在限位组件的设置下，可以方便快捷的对毛刷126进行更换，具体操作是，拉出复位轴135，使得卡块132退出毛刷126上的限位槽130，再将毛刷126从t型槽134内抽出，进行更换，将更换后的毛刷126装回t型槽134，卡块132会在复位弹簧133的作用下，将其顶会限位槽130内，完成更换工作。
35.其中，请参阅图2，水箱102底部设置有多组万向轮101。在万向轮101的设置下，方便将风机搬运到需要通风的位置，减少人力资源浪费且方便快捷，将风机搬运的所需位置后，踩下万向轮101刹车，防止风机在工作过程中出现移动。
36.本实用新型的操作步骤为：
37.首先将水从进水口112加进水箱102，盖上螺纹盖104，抽水泵105将水通过软胶管106送入环管108在由雾化喷头109喷出，再由风机送出。
38.根据实际情况可以对风机进行出风口调节，控制螺栓137对出风口上下调节，控制螺杆119对出风口左右调节。
39.更换毛刷126时具体步骤是，拉出复位轴135，使得卡块132退出毛刷126上的限位槽130，再将毛刷126从t型槽134内抽出，进行更换，将更换后的毛刷126装回t型槽134，卡块132会在复位弹簧133的作用下，将其顶会限位槽130内，完成更换工作。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。