一种粘结砂浆配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘结砂浆配置技术领域，具体地，涉及一种粘结砂浆配制装置。


背景技术：

2.粘结砂浆它是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。主要用于粘结保温板的粘结剂，亦被称为聚合物保温板粘结砂浆。粘结砂浆在配制完成取出后，经常有大量残余砂浆留在配制装置内部及出料口，干固后影响配制装置的后续使用，也容易造成出料口的堵塞，因此需要在使用后及时对配制装置进行清理，目前清理搅拌机中残余的砂浆仅仅通过使用刷子等工具对其清理，传统方法费时费力且不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种粘结砂浆配制装置，解决了目前清理搅拌机中残余的砂浆仅仅通过使用刷子等工具对其清理，传统方法费时费力且不方便的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种粘结砂浆配制装置，所述粘结砂浆配制装置包括罐体，所述罐体下方设置有电机，且罐体内部设置有搅拌杆，所述电机输出轴连接所述搅拌杆一端；所述搅拌杆上设置多组搅拌叶片，且多组所述搅拌叶片通过多个刮片连接；所述罐体上还设置有出料口，且出料口上设置有出料盖，所述出料盖内部依次开设有通孔及与所述出料口相匹配的锁紧槽；所述通孔内可滑动地设置有推杆，所述推杆上设置有刮壁组件，所述推杆的两端分别设置有第一塞盖和第二塞盖。
5.优选地，所述刮片呈三角形，且刮片一顶点边贴合所述罐体内壁。
6.优选地，所述刮壁组件包括设置在所述推杆上的刮壁块、设置在所述刮壁块上的滑槽、可滑动地设置在所述滑槽内的刮板和设置在所述滑槽内的弹簧。
7.优选地，所述通孔的横截面积小于所述出料口的横截面积，且所述刮板两端设置成弧形面。
8.优选地，所述罐体上设置有进料口，且进料口的端口螺纹连接有密封盖。
9.优选地，所述锁紧槽内壁设置有内螺纹，且所述出料口外侧设置有与之相匹配的外螺纹。
10.优选地，所述罐体上还设置有竖管。
11.优选地，所述罐体底部设置有多组支架。
12.优选地，所述推杆至少部分延伸出所述出料盖并连接有把手。
13.本实用新型提供了一种粘结砂浆配制装置，所述粘结砂浆配制装置包括罐体，所述罐体下方设置有电机，且罐体内部设置有搅拌杆，所述电机输出轴连接所述搅拌杆一端；所述搅拌杆上设置多组搅拌叶片，且多组所述搅拌叶片通过多个刮片连接；所述罐体上还设置有出料口，且出料口上设置有出料盖，所述出料盖内部依次开设有通孔及与所述出料口相匹配的锁紧槽；所述通孔内可滑动地设置有推杆，所述推杆上设置有刮壁组件，所述推杆的两端分别设置有第一塞盖和第二塞盖。初始状态下，出料盖锁紧在出料口上(第二塞盖
将出料盖内的通孔开口遮蔽，以保证罐体搅拌作业时的密封性)，搅拌作业完成后，卸下出料盖，以将粘接砂浆排出。需要清理时，将出料盖再次锁紧在出料口上，将冲洗水置于罐体内，启动电机，电机带动搅拌杆转动，使得搅拌叶片与刮片随之转动，此时刮片与罐体内壁接触摩擦，使得附着在罐体内壁的砂浆掉落，与此同时将推杆往前推，使其在通孔内移动直至完全进入出料口，此时第一塞盖刚好堵住通孔，再转动推杆，让刮壁组件对出料口的内壁进行清理，清理结束后卸下出料盖，就可以轻松的清理之前附着在出料口内壁的砂浆。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型提供的粘结砂浆配制装置的立体图；
17.图2是本实用新型提供的粘结砂浆配制装置的剖视图；
18.图3是出料口与出料盖连接示意图；
19.图4是出料口与出料盖连接立体图；
20.图5是出料口与出料盖的剖视图。
21.附图标记说明
22.1、罐体；2、电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、刮片；6、进料口；7、出料口；8、出料盖；9、通孔；10、推杆；11、刮壁块；12、第一塞盖；13、把手；14、滑槽；15、刮板；16、弹簧；17、竖管；18、支架；19、第二塞盖。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
24.如图1-图5所示，本实用新型提供了一种粘结砂浆配制装置，所述粘结砂浆配制装置包括罐体1，所述罐体1下方设置有电机2，且罐体1内部设置有搅拌杆3，所述电机2输出轴连接所述搅拌杆3一端；所述搅拌杆3上设置多组搅拌叶片4，且多组所述搅拌叶片4通过多个刮片5连接；所述罐体1上还设置有出料口7，且出料口7上设置有出料盖8，所述出料盖8内部依次开设有通孔9及与所述出料口7相匹配的锁紧槽；所述通孔9内可滑动地设置有推杆10，所述推杆10上设置有刮壁组件，所述推杆10的两端分别设置有第一塞盖12和第二塞盖19。初始状态下，出料盖8锁紧在出料口7上(第二塞盖19将出料盖8内的通孔9开口遮蔽，以保证罐体1搅拌作业时的密封性)，搅拌作业完成后，卸下出料盖8，以将粘接砂浆排出。需要清理时，将出料盖8再次锁紧在出料口7上，将冲洗水置于罐体1内，启动电机2，电机2带动搅拌杆3转动，使得搅拌叶片4与刮片5随之转动，此时刮片5与罐体1内壁接触摩擦，使得附着在罐体1内壁的砂浆掉落，与此同时将推杆10往前推，使其在通孔9内移动直至完全进入出料口7，此时第一塞盖12刚好堵住通孔9，再转动推杆10，让刮壁组件对出料口7的内壁进行清理，清理结束后卸下出料盖8，就可以轻松的清理之前附着在出料口7内壁的砂浆。
25.在本实用新型的粘结砂浆配制装置优选的实施方式中，所述刮片5呈三角形，且刮片5一顶点边贴合所述罐体1内壁，为了减少刮板5与罐体1内壁之间的摩擦。
26.在本实用新型的粘结砂浆配制装置优选的实施方式中，所述刮壁组件包括设置在所述推杆10上的刮壁块11、设置在所述刮壁块11上的滑槽14、可滑动地设置在所述滑槽14内的刮板15和设置在所述滑槽14内的弹簧16，当将推杆10往前推时，由于刮板15收到的压力逐渐减小，弹簧16复位，使得刮板15往外移动，直至与出料口7内壁贴合。
27.在本实用新型的粘结砂浆配制装置优选的实施方式中，所述通孔9的横截面积小于所述出料口7的横截面积，此设置为了推杆10往前推时，刮板15进入出料口7由于弹簧16的复位，与出料口7贴合，将推杆10复位时，刮板15收到通孔9的压力收缩至滑槽14内，且所述刮板15两端设置成弧形面，弧形面的设置更容易受挤压。
28.在本实用新型的粘结砂浆配制装置优选的实施方式中，为了方便砂浆的进料，在所述罐体1上设置有进料口6，且进料口6的端口螺纹连接有密封盖，密封盖提高了进料口6的密封性。
29.在本实用新型的粘结砂浆配制装置优选的实施方式中，为了提高出料口7的密封性，在所述锁紧槽内壁设置有内螺纹，且所述出料口7外侧设置有与之相匹配的外螺纹。
30.在本实用新型的粘结砂浆配制装置优选的实施方式中，所述罐体1上还设置有竖管17，竖管17的设置有利于罐体1的通风。
31.在本实用新型的粘结砂浆配制装置优选的实施方式中，为了提高罐体1的稳定性，在所述罐体1底部设置有多组支架18。
32.在本实用新型的粘结砂浆配制装置优选的实施方式中，为了方便用户推动和转动推杆10，所述推杆10至少部分延伸出所述出料盖8并连接有把手13。
33.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
34.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
35.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。