一种木材钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体来说，涉及一种木材钻孔装置。


背景技术：

2.目前，建筑装饰装修中经常需要厚度不同且凹凸不平整的板材进行装饰，对于同一个板材两侧高低不同时，在钻孔加工作业中，现有的夹持装置无法将此板材有效且稳固的将其夹持稳固，由于板材存在不同高度的面，夹持装置就会只会将凸起的这个面进行夹持稳固，使得当钻孔作业的时候，此板材就会产生翘起的现象，从而给钻孔带来极大的麻烦，并严重影响钻孔的质量。
3.根据专利号cn202020376239.x一种木材生产用钻孔固定装置，包括固定板、支撑腿、接料壳、连接板、吸尘器、调节螺栓、导向杆、吸尘管、吸尘软管、鹅颈管、吸尘罩、夹壳、下料壳、紧固螺栓和压板。该种木材生产用钻孔固定装置结构简单，设计新颖，便于根据木材的尺寸将木材稳定放置在夹壳之间，然后便于将生产的木材进行稳定夹持，提高木材表面的钻孔质量，便于操作使用，在使用时，通过设置的吸尘机构的作用下，便于对加工过程中产生的灰尘进行吸收清理，提高木材周围的环境质量，实用性价值较高，适合推广使用。目前大多数都是采用该方案中的固定装置来对板材进行夹持固定的，但是该方案中的夹持固定装置在遇到厚度不同的板材时，就无法保持板材整个面上稳定性，从而影响钻孔作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种木材钻孔装置，来解决上述中的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种木材钻孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部中心处设有支架，所述支架的顶部中心处穿插设有缸体，所述缸体内设有相配合的气杆，所述气杆底部设有u型夹块，所述u型夹块的u型槽内设有全齿轮，所述全齿轮两侧均设有与所述全齿轮相啮合的侧齿条，所述侧齿条远离所述全齿轮一侧均设有升降板，所述升降板远离所述侧齿条一侧均设有相配合的u型固定板，所述u型固定板分别固定在所述支架上内侧处，所述升降板远离所述侧齿条一侧的底部分别设有左限位顶块和右限位顶块，所述u型夹块外一侧的顶部设有连接柱，所述连接柱远离所述全齿轮的一端设有驱动器，所述驱动器的底部连接有钻杆，所述钻杆的底部设有钻头。
7.作为优选，所述左限位顶块的纵向截面尺寸小于所述右限位顶块的纵向截面尺寸。
8.作为优选，所述u型固定板对应所述升降板的一侧均设有滑槽一，所述升降板位于所述滑槽一内，所述u型固定板外一侧位于所述连接柱相同侧边均设有滑槽二，所述滑槽二内均设有相配合的滑块，所述滑块远离所述滑槽二的一端均设有连接板，所述连接板对应端部分别固定在所述驱动器的两侧上。
9.作为优选，所述支架设置为凸型结构，所述支架外两侧中心处均设有稳固斜板。
10.作为优选，所述支架外两侧中心处均设有支板，所述支板对应侧边顶部之间设有顶板，所述缸体顶部固定在所述顶板的底部中心处。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、该木材钻孔装置，通过缸体驱动气杆实现升降运动，使得气杆压着u型夹块升降，升降过程中两侧的升降板则在侧边的侧齿条与全齿轮配合下，压着外侧底部的左限位顶块和右限位顶块压着下方的木材表面进行压住，当木材表面凹凸不平整时，可通过两侧的限位顶块的不同顶压下将其限位固定住，便于对同一个板材但表面厚度不同的板材进行限位固定，从而可保证在钻孔过程中增加钻孔的稳定性。
13.2、该装置可适用于表面厚度不同的板材面上的钻孔加工中的限位固定使用，有效解决现有中由于一些板材在制作加工过程中，根据客户的需要将板材两侧制作成不同厚度，然后又需要对这些不平整面的板材进行钻孔的话，现有的夹紧设备在钻孔中就会存在板材一侧翘起的现象，无法将板材有效的进行固定限位，从而给钻孔带来麻烦。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的总结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的支架端结构示意图；
17.图3是根据图2中a的局部放大图；
18.图4是根据本实用新型实施例的u型夹块端结构示意图。
19.图中：
20.1、加工台；2、支架；3、缸体；4、气杆；5、u型夹块；6、全齿轮；7、侧齿条；8、升降板；9、u型固定板；10、左限位顶块；11、右限位顶块；12、连接柱；13、驱动器；14、钻杆；15、钻头；16、滑槽二；17、滑块；18、连接板；19、稳固斜板；20、支板；21、顶板。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.根据本实用新型的实施例，如图1-4中所展示的：
24.本实用新型提供一种木材钻孔装置，包括加工台1，所述加工台1的顶部中心处设有支架2，所述支架2的顶部中心处穿插设有缸体3，所述缸体3内设有相配合的气杆4，所述气杆4底部设有u型夹块5，所述u型夹块5的u型槽内设有全齿轮6，所述全齿轮6两侧均设有与所述全齿轮6相啮合的侧齿条7，所述侧齿条7远离所述全齿轮6一侧均设有升降板8，所述升降板8远离所述侧齿条7一侧均设有相配合的u型固定板9，所述u型固定板9分别固定在所
述支架2上内侧处，所述升降板8远离所述侧齿条7一侧的底部分别设有左限位顶块10和右限位顶块11，所述u型夹块5外一侧的顶部设有连接柱12，所述连接柱12远离所述全齿轮6的一端设有驱动器13，所述驱动器13的底部连接有钻杆14，所述钻杆14的底部设有钻头15。
25.其中，在图2-4中所示的，所述左限位顶块10的纵向截面尺寸小于所述右限位顶块11的纵向截面尺寸，所述u型固定板9对应所述升降板8的一侧均设有滑槽一，所述升降板8位于所述滑槽一内，所述u型固定板9外一侧位于所述连接柱12相同侧边均设有滑槽二16，所述滑槽二16内均设有相配合的滑块17，所述滑块17远离所述滑槽二16的一端均设有连接板18，所述连接板18对应端部分别固定在所述驱动器13的两侧上。
26.同时，在图1中所示的，所述支架2设置为凸型结构，所述支架2外两侧中心处均设有稳固斜板19，所述支架2外两侧中心处均设有支板20，所述支板20对应侧边顶部之间设有顶板21，所述缸体3顶部固定在所述顶板21的底部中心处。
27.本实施例的详细使用方法与作用：
28.将需要钻孔的板材放置在加工台1上，在外部的控制下，缸体3与气杆4之间产生伸缩运动，使得气杆4压着底部的u型夹块5往下，u型夹块5往下的过程中u型槽内的全齿轮6就会带动两侧相啮合的侧齿条7移动，侧齿条7带动侧边的升降板8，让升降板8往下压，升降板8外侧底部的左限位顶块10和右限位顶块11就会根据下方板材的不同厚度将其顶住，在u型夹块5往下的时候，u型夹块5同时带动一侧连接的连接柱12，使得连接柱12带动外端的驱动器13，两侧连接板18拉着侧边外端的滑块17则在滑槽二16内滑动，使得钻头15随着u型夹块5实现升降，另外，在钻杆14内设置有伸缩电机和伸缩柱，并且伸缩柱与钻头顶部连接，当需要对比较后的板材进行支撑夹持时，u型夹块5则就会随着下方两端上的限位顶块的不同厚度，往下降的高度有限，这时，就可以通过驱动钻杆14内的伸缩电机来带动伸缩柱，让伸缩柱顶着钻头往下，从而便于对下方的板材进行有效的钻孔作业。
29.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。