冷却装置及激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却装置及激光切割机，属于激光切割技术领域。


背景技术：

2.激光切割头在发射激光切割材料的时候，其下部外围也会吸收材料气化时流散的热量，如不采用冷却，会严重损害激光切割头切割的精密度，但是现有的激光切割机在使用时并不具备良好的冷却的效果。
3.公告号为cn214518262u的中国专利公开了一种激光切割机的冷却装置，通过设置水箱、水泵和喷头，水泵将水箱内的水从水箱内抽出，并通过出水软管将水输送到喷头内，再由喷头向切割部位喷洒，起到降温的作用。
4.上述专利通过设置多个喷头，在进行喷水时，不能对加工件的位置进行定向喷洒，然而有的地方并不热不需要降温，而且在切割时只需要保证切割部位不热即可，在切割头部位有水分也影响切割质量，在不热的地方有积水，水分无法快速挥发，加工件容易生锈；另外，在切割时产生的烟尘和冷却水挥发产生的水蒸气不好收集，影响空气质量。


技术实现要素：

5.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种冷却装置及激光切割机，可以对加工件的位置有选择的进行冷却，使切割质量更好，不容易产生积水；顶部通过设置风罩可以防止烟尘和水蒸气的扩散，同时，对加工件有冷却和吹干的作用。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种冷却装置，包括喷水组件，包括连杆固定座和喷头，喷头相对于固定座的位置可调，喷气组件，包括固定杆和气枪，所述气枪相对于固定杆的位置可调，以及吹气罩，包括外壳，所述外壳由一个顶板和四个侧板围合而成，顶板的下方设有均流板，均流板与顶板之间设有间隙，所述外壳的两个相对的侧板内侧设有内挡板，两个内挡板分别与相对应的侧板形成间隙。
8.进一步地，连杆固定座上设有第一圆管，第一圆管内滑动设有第一连杆，第一连杆的一端设有第一滑动孔，第一滑动孔滑动设有第二连杆，第二连杆的一端穿插于第一滑动孔内，另一端设有第二球头，所述喷头的主体的侧面上设有第一槽口，所述第一槽口的内腔形状与第二球头的形状相配合，喷头通过所述第一槽口连接于第二连杆的第二球头，喷头上连接有供水系统。
9.进一步地，所述第一圆管的管壁上设有锁紧螺钉，用于将第一连杆锁紧于第一圆管内，在第一连杆的对应第一滑动孔位置设有锁紧螺钉，锁紧螺钉用于将第二连杆锁紧于第一滑动孔内，在喷头对应所述第一槽口的位置设有锁紧螺钉，用于将喷头锁紧与第一槽口内。
10.进一步地，所述喷气组件包括固定杆，其一端设有固定结构，另一端设有第一球头，还包括气枪固定座，其一端设有第二槽口，所述第二槽口的内腔形状与第一球头的形状
相配合，气枪固定座通过所述第二槽口连接于固定杆的第一球头，气枪固定座的另一端设有第二圆管，第二圆管内固定有气枪，气枪上连接有供气系统。
11.进一步地，在气枪固定座对应所述第二槽口的位置设有锁紧螺钉，用于将气枪固定座锁紧于固定杆上。
12.进一步地，所述顶板上安装有风管，所述侧板向外倾斜设置，供气系统从风管向吹气罩内吹风。
13.进一步地，均流板上排布有多个气孔。
14.进一步地，所述喷水组件通过连杆固定座固定在激光切割头上，所述喷气组件通过固定杆一端的固定结构固定在激光切割头上，所述吹气罩固定在激光切割机横梁上，所述吹气罩设有内挡板的两侧分别设置于激光切割机横梁的两侧，所述吹气罩设置于激光切割头的正上方。
15.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
16.1.所述喷水组件通过连杆固定座固定在激光切割头上，第一连杆可以在固定座的第一圆管内位置可调，第二连杆在第一连杆的第一滑动孔内位置可调，喷头可以在第二连杆的第二球头端自由转动，上述结构使得喷头相对于连杆固定座前后左右的长度可调，喷头还可以绕第二连杆一端自由转动，从而使得喷头可以在加工件需要冷却位置喷水，实现精确喷水冷却，喷水组件先对加工件喷水冷却后，气枪喷出的压缩空气将喷在加工件上的水吹走或吹干，同时起到冷却的作用。
17.2.吹气罩设置于激光切割头的正上方，从均流板流出的气体将激光切割时产生的烟尘和冷却时产生的水蒸气吹到平台下面通过除尘系统抽走，这部分气流同时能够对加工件和激光切割头起到冷却的作用，从风管进入均流板与顶板之间的间隙流出气流形成两条风墙，将产生的烟尘和水蒸气封闭起来，防止外溢。
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体图；
20.图2是本实用新型中气枪组件的结构示意图；
21.图3是本实用新型中喷水组件的结构示意图；
22.图4是本实用新型中吹气罩的结构示意图；
23.图5是本实用新型中吹气罩的半剖视图。
24.图中，1-喷气组件，101-气枪，102-气枪固定座，1021-第二圆管，103-固定杆，1031-第一球头，2-喷水组件，201连杆固定座，2011-第一圆管，202-第一连杆，2021-第一滑动孔，203-第二连杆，2031-第二球头，204-喷头，3-吹气罩，301-外壳，302-内挡板，303-均流板，4-锁紧螺钉，5-激光切割头，6-激光切割机横梁。
具体实施方式
25.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
26.如图1-图5所示，本实用新型提供一种冷却装置及激光切割机，包括喷水组件2，所
述喷水组件2包括连杆固定座201，连杆固定座201上设有第一圆管2011，第一圆管2011内滑动设有第一连杆202，所述第一圆管2011的管壁上设有锁紧螺钉4，锁紧螺钉4用于将第一连杆202锁紧于第一圆管2011内，第一连杆202的一端设有第一滑动孔2021，第一滑动孔2021滑动设有第二连杆203，在第一连杆202的对应第一滑动孔2021位置设有锁紧螺钉4，锁紧螺钉4用于将第二连杆203锁紧于第一滑动孔2021内，第二连杆203的一端穿插于第一滑动孔2021内，另一端设有第二球头2031。
27.所述喷水组件2还包括喷头204，所述喷头204的主体的侧面上设有第一槽口，所述第一槽口的内腔形状与第二球头2031的形状相配合，喷头204通过所述第一槽口连接于第二连杆203的第二球头2031，在喷头204对应所述第一槽口的位置设有锁紧螺钉4，喷头204上连接有供水系统（图中未画出）。
28.所述喷水组件2通过连杆固定座201固定在激光切割头5上，第一连杆202可以在固定座201的第一圆管2011内位置可调，第二连杆203在第一连杆202的第一滑动孔2021内位置可调，喷头204可以在第二连杆203的第二球头2031端自由转动，上述结构使得喷头204相对于连杆固定座201前后左右的长度可调，喷头204还可以绕第二连杆203一端自由转动，从而使得喷头204可以在加工件需要冷却位置喷水，实现精确喷水冷却。
29.本装置还包括喷气组件1，所述喷气组件1包括固定杆103、气枪固定座102和气枪101，固定杆103一端设有固定结构，另一端设有第一球头1031。
30.气枪固定座102的一端设有第二槽口，所述第二槽口的内腔形状与第一球头1031的形状相配合，气枪固定座102通过所述第二槽口连接于固定杆103的第一球头1031，在气枪固定座102对应所述第二槽口的位置设有锁紧螺钉4，用于将气枪固定座102锁紧于固定杆103上，气枪固定座102的另一端设有第二圆管1021，第二圆管1021内固定有气枪101，气枪101上连接有供气系统（图中为画出），气枪101可以绕固定杆103自由转动，所述喷气组件1通过固定杆103一端设有固定结构固定在激光切割头5上，喷水组件2先对加工件喷水冷却后，气枪101喷出的压缩空气将喷在加工件上的水吹走或吹干，同时起到冷却的作用。
31.本装置还包括吹气罩3，包括外壳301，所述外壳301由一个顶板和四个侧板围合而成，所述侧板向外倾斜设置，顶板上安装有风管，供气系统从风管向吹气罩3内吹风，顶板的下方设有均流板303，均流板303与顶板之间设有间隙，均流板303上排布有多个气孔，所述外壳301的两个相对的侧板内侧设有内挡板302，两个内挡板302分别与相对应的侧板形成间隙，气流从风管进入均流板303与顶板之间设有间隙，部分从均流板303的气孔中流出，这部分气体另一部分从内挡板302分别与相对应的侧板形成间隙中流出，形成两条风墙，所述吹气罩3固定在激光切割机横梁6上，所述吹气罩3设有内挡板302的两侧分别设置于激光切割机横梁6的两侧，所述吹气罩3设置于激光切割头5的正上方，从均流板流出的气体将激光切割时产生的烟尘和冷却时产生的水蒸气吹到平台下面通过除尘系统（图中未画出）抽走，这部分气流同时能够对加工件和激光切割头5起到冷却的作用，从风管进入均流板303与顶板之间的间隙流出气流形成两条风墙，将产生的烟尘和水蒸气封闭起来，防止外溢。
32.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。