刷屏蔽网装置的制作方法

1.本技术涉及线缆加工的技术领域，具体而言，涉及一种刷屏蔽网装置。


背景技术：

2.线缆由内至外依次包括导体、内护套、编织层和外护套。编织层一般是由绝缘材料编织呈网状结构，因此编织层也成为屏蔽网。线缆加工、使用的时候，常常需要将外护套切除一小段，使得屏蔽网裸露，然后将屏蔽网刷直刷顺。
3.现有技术刷屏蔽网的方法是，通过作业人员手持线夹将线缆靠近毛刷滚筒，将线缆的一侧刷好后，转动线缆继续刷线缆，直到将线缆的屏蔽网全部刷的满足要求。上述的操作方法，费时费力，且有伤害作业人员的风险。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种刷屏蔽网装置，以解决现有技术中在刷屏蔽网装置在刷线缆的屏蔽网的时候，费时费力且容易伤害作业人员的问题。
5.根据本技术提供的一种刷屏蔽网装置，包括：基座组件；毛刷组件，毛刷组件包括毛刷结构和第一驱动结构，第一驱动结构和毛刷结构均安装在基座组件上，毛刷结构与第一驱动结构相连；夹具组件，夹具组件包括放置平台和夹具，放置平台结构可移动地安装在基座组件上，夹具固定在放置平台结构上；顶升组件，顶升组件设置在基座组件上，顶升组件位于夹具的下部。
6.进一步地，顶升组件包括第一气缸座和第一活塞，第一气缸座设置在基座组件上，第一活塞设置在第一气缸座内，第一活塞具有抵顶夹具脱离放置平台的顶升状态。
7.进一步地，放置平台结构包括夹具安装凹槽，夹具位于夹具安装凹槽内，夹具安装凹槽的底壁具有活塞通孔。
8.进一步地，放置平台结构还包括磁铁，磁铁设置在夹具安装凹槽的底壁上，夹具为铁磁体材料制成，或者磁铁安装在夹具朝向夹具安装凹槽的一侧，夹具安装凹槽的底壁为铁磁体材料制成，或者夹具安装凹槽的底壁和夹具朝向安装凹槽的一侧均设置有磁铁。
9.进一步地，安装凹槽的远离毛刷组件的侧壁上设置有球头柱塞。
10.进一步地，放置平台结构包括放置平台主体和抵压块，球头柱塞设置在抵压块上，夹具安装凹槽的远离毛刷组件的一侧设置有抵压块安装凹槽，抵压块安装凹槽和夹具安装凹槽之间具有球头柱塞避让通道。
11.进一步地，夹具组件还包括第二驱动结构，第二驱动结构固定在基座组件上，第二驱动结构与放置平台结构相连，放置平台结构与基座组件之间设置有滑轨结构。
12.进一步地，第二驱动结构包括第二气缸座、第二活塞和限位柱，第二气缸座固定安装在基座组件上，第二活塞安装在第二气缸座内并与放置平台结构相连，基座组件上设置有水平限位长孔，限位柱固定在第二活塞上并穿设在水平限位长孔内。
13.进一步地，毛刷结构包括第一毛刷滚筒和第二毛刷滚筒，第一毛刷滚筒和第二毛
刷滚筒相邻设置，第一驱动结构包括第一电机和第二电机，第一电机与第一毛刷滚筒相连，第二电机与第二毛刷滚筒相连。
14.进一步地，毛刷组件还包括第三驱动结构和第四驱动结构，第三驱动结构和第四驱动结构均固定在基座组件上，第一电机固定在第三驱动结构上，第一毛刷滚筒可转动地设置在第三驱动结构上，第二电机固定在第四驱动结构上，第二毛刷滚筒可转动地设置在第四驱动结构上。
15.进一步地，毛刷结构包括第一滚轴、第一卡扣、第二卡扣和第二滚轴，第三驱动结构上设置有两个第一连接轴，第四驱动结构上设置有两个第二连接轴，第一滚轴的两端均为半圆形，各第一连接轴的端部为与第一连接轴的端部相适配的半圆形，第一卡扣卡固在第一滚轴和第一连接轴的连接处，第二卡扣卡固在第二滚轴和第二连接轴的连接处。
16.进一步地，屏蔽网装置还包括废料收集盒，废料收集盒设置在基座组件上，废料收集盒与毛刷组件相邻设置并位于毛刷组件的远离夹具组件的一侧。
17.应用本技术的技术方案，将需要刷屏蔽网的线缆固定在夹具组件上，通过放置平台结构的移动使得线缆靠近毛刷组件。毛刷组件对线缆的屏蔽网进行刷直刷顺，刷直刷顺的线缆远离毛刷组件，然后顶升组件将夹具顶起，夹具脱离放置平台，作业人员取下线缆。这样毛刷组件在刷屏蔽网的时候，可以有效地避免伤害作业人员，而且自动化效率较高。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的在刷屏蔽网装置在刷线缆的屏蔽网的时候，费时费力且容易伤害作业人员的问题。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了本技术的刷屏蔽网装置的立体结构示意图；
21.图2示出了图1的刷屏蔽网装置的立体结构示意图；
22.图3示出了图1的刷屏蔽网装置的局部爆炸结构示意图；
23.图4示出了图3的刷屏蔽网装置的局部放大示意图；
24.图5示出了图2的刷屏蔽网装置的另一侧面的立体结构示意图；
25.图6示出了图1的刷屏蔽网装置的另一角度的立体结构示意图。
26.其中，上述附图包括以下附图标记：
27.10、基座组件；20、毛刷组件；21、毛刷结构；211、第一毛刷滚筒；212、第二毛刷滚筒；22、第一驱动结构；221、第一电机；222、第二电机；23、第三驱动结构；24、第四驱动结构；30、夹具组件；31、放置平台结构；311、放置平台主体；312、抵压块；313、磁铁； 32、夹具；33、第二驱动结构；40、顶升组件；50、废料收集盒；100、限位长孔。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.如图1至图6所示，本实施例的刷屏蔽网装置，包括：基座组件10、毛刷组件20、夹具组件30和顶升组件40。毛刷组件20包括毛刷结构21和第一驱动结构22，第一驱动结构22和毛刷结构21均安装在基座组件10上，毛刷结构21与第一驱动结构22相连。夹具组件30包括放置平台结构31和夹具32，放置平台结构31可移动地安装在基座组件10上，夹具32固定在放置平台结构31上。顶升组件40设置在基座组件10上，顶升组件40位于夹具32的下部。
32.应用本实施例的技术方案，将需要刷屏蔽网的线缆固定在夹具组件30上，通过放置平台结构31的移动使得线缆靠近毛刷组件20。毛刷组件20对线缆的屏蔽网进行刷直刷顺，刷直刷顺的线缆远离毛刷组件20，然后顶升组件40将夹具32顶起，夹具32脱离放置平台，作业人员取下线缆。这样毛刷组件20在刷屏蔽网的时候，可以有效地避免伤害作业人员，而且自动化效率较高。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的在刷屏蔽网装置在刷线缆的屏蔽网的时候，费时费力且容易伤害作业人员的问题。
33.如图2和图6所示，在本实施例的技术方案中，顶升组件40包括第一气缸座和第一活塞，第一气缸座设置在基座组件10上，第一活塞设置在第一气缸座内，第一活塞具有抵顶夹具32 脱离放置平台的顶升状态。顶升组件40采用气缸的结构控制方便、操作灵活且能保持环境清洁。需要说明的是，活塞具有收回气缸座内的待顶升状态。基座组件10具有竖向长孔，限位柱固定在活塞上并穿设在竖向长孔内，以对活塞的形成进行限位。
34.如图2、图3和图4，放置平台结构31包括夹具安装凹槽，夹具32位于夹具安装凹槽内，夹具安装凹槽的底壁具有活塞通孔。夹具安装凹槽的设置方便对夹具32的定位，活塞通孔的设置使得结构紧凑，通过放置平台结构31的自身结构即可实现顶升组件40对夹具32的顶起。
35.如图4所示，在本实施例的技术方案中，放置平台结构31还包括磁铁313，磁铁313设置在夹具安装凹槽的底壁上，夹具32为铁磁体材料制成。上述结构操作方便，即不通过其它部件的配合或者工作人员通过工具进行安装即可实现夹具32的固定。作为其它可实施的方式，磁铁313安装在夹具32朝向夹具安装凹槽的一侧，夹具安装凹槽的底壁为铁磁体材料制成，或者夹具安装凹槽的底壁和夹具32朝向安装凹槽的一侧均设置有磁铁313。
36.在本实施例的技术方案中，安装凹槽的远离毛刷组件20的侧壁上设置有球头柱塞。球头柱塞的设置便于夹具32的固定，因为球头柱塞为球缺，球缺与夹具32通过点接触便
于对夹具的顶紧。球缺其它部位为弧面的结构使得夹具32与抵压块312容易配合安装。球头柱塞在靠近毛刷组件20至远离毛刷组件20的方向上直径逐渐增加，一个夹具32对应的球头柱塞为两个或者三个。
37.如图4所示，在本实施例的技术方案中，放置平台结构31包括放置平台主体311和抵压块 312，球头柱塞设置在抵压块312上，夹具安装凹槽的远离毛刷组件20的一侧的放置平台主体 311上设置有抵压块安装凹槽，抵压块安装凹槽和夹具安装凹槽之间具有球头柱塞避让通道。上述结构紧凑，便于维修更换。需要说明的是，放置平台主体311和抵压块312不是一体成型结构，这样抵压块312作为易损件便于维修更换。
38.需要说明的是，放置平台结构31上设置有导线限位凹槽，线缆被限位在导线限位凹槽内，这样便于线缆的固定，不容易发生线缆的错位。
39.如图5所示，在本实施例的技术方案中，夹具组件30还包括第二驱动结构33，第二驱动结构33固定在基座组件10上，第二驱动结构33与放置平台结构31相连，放置平台结构31与基座组件10之间设置有滑轨结构。上述结构便于实现自动化，提高效率。放置平台结构31可以通过人力推动的方法进行移动。本实施例采用了第二驱动结构33进行驱动放置平台结构31。需要说明的是，第二驱动结构33为气缸驱动结构，基座组件10上设置有两条平行的滑轨，各滑轨的延伸方向为由靠近毛刷组件20和远离毛刷组件20的方向，放置平台结构31上设置有滑槽。
40.如图5所示，在本实施例的技术方案中，第二驱动结构33包括第二气缸座、第二活塞和限位柱，第二气缸座固定安装在基座组件10上，第二活塞安装在第二气缸座内并与放置平台结构31相连，基座组件10上设置有水平限位长孔100，限位柱固定在第二活塞上并穿设在水平限位长孔100内。第二气缸座和第二活塞的设置便于操作。限位柱和水平限位长孔100的设置便于控制线缆移动的距离，保证毛刷组件20对屏蔽网刷直刷顺。水平限位长孔100的延伸方向为从靠近毛刷组件20至远离毛刷组件20的方向。
41.如图2和图5，在本实施例的技术方案中，毛刷结构21包括第一毛刷滚筒211和第二毛刷滚筒212，第一毛刷滚筒211和第二毛刷滚筒212相邻设置，第一驱动结构22包括第一电机221 和第二电机222，第一电机221与第一毛刷滚筒211相连，第二电机222与第二毛刷滚筒212相连。上述结构可以实现对线缆的屏蔽网的360
°
整理，而不需要人工去转动屏蔽网，这样进一步提高了工作效率。需要说明的是，上述结构还可以实现独立控制，例如仅第一电机221的驱动第一毛刷滚筒211进行工作，或者仅第二电机222的驱动第二毛刷滚筒212进行工作，或者第一电机221驱动第一毛刷滚筒211工作和第二电机222驱动第二毛刷滚筒212工作。需要说明的是，第一毛刷滚筒211的轴线水平，第二毛刷滚筒212的轴线与第一毛刷滚筒211的轴线相平行。
42.如图2所示，在本实施例的技术方案中，毛刷组件20还包括第三驱动结构23和第四驱动结构24，第三驱动结构23和第四驱动结构24均固定在基座组件10上，第一电机221固定在第三驱动结构23上，第一毛刷滚筒211可转动地设置在第三驱动结构23上，第二电机222固定在第四驱动结构24上，第二毛刷滚筒212可转动地设置在第四驱动结构24上。第三驱动结构23 和第四驱动结构24的设置便于第一毛刷滚筒211和第二毛刷滚筒212之间距离的调节。例如当需要施加作用力较大的时候，第一毛刷滚筒211的中心轴和第二毛刷滚筒212的中心轴的距离更近一些。第一毛刷滚筒211的中心轴和第二毛刷滚筒212的中心轴在同一平
面内。
43.需要说明的是，本实施例还包括控制结构，第三驱动结构23可驱动第一电机221和第一毛刷滚筒211靠近第二毛刷滚筒212，第四驱动结构24可驱动第二电机222和第二毛刷滚筒212 靠近第一毛刷滚筒211。第三驱动结构23和第四驱动结构24均为独立设置。第一驱动结构、第二驱动结构、第三驱动结构和第四驱动结构均和控制结构电连接，通过控制结构控制第一驱动结构、第二控制结构、第三控制结构和第四控制结构。
44.如图2所示，毛刷结构21包括第一滚轴、第一卡扣、第二卡扣和第二滚轴，第三驱动结构23上设置有两个第一连接轴，第四驱动结构24上设置有两个第二连接轴，第一滚轴的两端均为半圆形，各第一连接轴的端部为与第一连接轴的端部相适配的半圆形，第一卡扣卡固在第一滚轴和第一连接轴的连接处，第二卡扣卡固在第二滚轴和第二连接轴的连接处。上述结构便于安装、拆卸。
45.如图5和图6所示，在本实施例的技术方案中，屏蔽网装置还包括废料收集盒50，废料收集盒50设置在基座组件10上，收集盒与毛刷组件20相邻设置并位于毛刷组件20的远离夹具组件30的一侧。废料收集盒50的设置使得刷屏蔽网装置的工作环境比较清洁。废料收集盒50上述的废料收集盒50可以直接设置在基座组件10上也可以是间接设置在基座组件10上。例如，废料收集盒50设置在毛刷组件20上。因此，上述的废料收集盒50只要能够起到收集毛刷刷掉的废料即可。
46.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
47.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
48.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。