一种节能型恒温干燥箱的制作方法

1.本技术涉及恒温干燥箱技术领域，具体为一种节能型恒温干燥箱。


背景技术：

2.恒温干燥箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温试验的温度环境变化后的参数及性能。
3.请参阅公开号为cn203501670u的中国实用新型专利恒温干燥箱，以解决现有干燥箱干燥效率低，干燥箱内温度不均匀的问题，涉及干燥箱领域，包括干燥箱外壳和干燥箱内胆，其特征在于：所述干燥箱外壳与干燥箱内胆之间形成暖风循环腔，所述干燥箱内胆上端设置有出风口，所述干燥箱内胆下端设置进风口，所述进风口外侧设置风扇，所述暖风循环腔内设置有加热管，所述干燥箱内胆内还设置有感温装置和置物架。本实用新型干燥箱内胆的进风口设置在下方，出风口设置在上方，暖风对流效果好，可使干燥箱内的干燥温度更加均匀。
4.结合上述最接近与本技术技术领域的专利文件以及节能型恒温干燥箱的实际情况可知，恒温干燥箱通过鼓风的方式对箱体内部温度进行改变，并实现恒温干燥，然而由于恒温干燥箱的鼓风口设置位置单一，使得恒温干燥箱内不同位置的温度难以实现精准控制，对此提出一种节能型恒温干燥箱，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型恒温干燥箱，具备能过实现调节供风朝向提高恒温干燥箱内部不同位置温度的均匀度等优点。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型恒温干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱的内部开设有暖风循环仓，所述干燥箱的内壁上开设有供风槽，所述干燥箱的内部开设有干燥仓，所述供风槽直接连通于所述干燥仓，所述供风槽的内部设置有调节机构；
7.所述调节机构包括固定安装于所述供风槽内壁上的支架杆，两个所述支架杆之间固定安装有连杆，所述连杆上转动安装有拨片。
8.进一步，所述暖风循环仓和所述供风槽之间连通有连管，所述干燥箱的内部固定安装有连通于所述连管的风泵，所述风泵连通所述暖风循环仓。
9.进一步，所述拨片的数量为若干个，若干个所述拨片等距离排布在所述连杆上。
10.进一步，两个所述支架杆的顶部滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有挡板，所述挡板的数量为若干组，一组所述挡板左右排布在所述拨片的两侧。
11.进一步，所述干燥箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定安装有调整盘，所述滑动板的顶部固定安装有导向板，所述导向板的顶部间歇开设有凹槽，所述调整盘的外部固定安装有滑动杆，所述滑动杆滑动连接于所述凹槽。
12.进一步，所述调整盘贴合于所述导向板滑动，且所述滑动杆距离所述调整盘的圆
心间距为两个所述凹槽间距的一半。
13.进一步，所述调整盘的正面还固定安装有限位环，所述导向板上开设有限位槽，所述限位环滑动连接于所述限位槽。
14.进一步，所述限位环和所述限位槽均呈半圆形。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.该节能型恒温干燥箱，通过设置干燥箱内部的供风槽、连杆、拨片，使得通入干燥仓内部的暖风能够实现角度调整，通过设置导向板、凹槽、伺服电机、调整盘和滑动杆，使得圆周转动下的伺服电机能够牵引所述导向板进行水平方向上左右活动，从而使得拨片能够灵活调控，通过控制伺服电机往返转动，能够实现对干燥箱内部热空气朝向的调整，减少局部升温引起部分温度不同现象。
附图说明
17.图1为本技术的正视结构示意图；
18.图2为本技术图1中a处的放大图；
19.图3为本技术滑动板的俯视图。
20.图中：1、干燥箱；2、暖风循环仓；3、供风槽；4、连管；5、风泵；6、干燥仓；7、支架杆；8、连杆；9、拨片；10、滑动板；11、挡板；12、伺服电机；13、调整盘；14、滑动杆；15、导向板；16、凹槽；17、限位槽；18、限位环。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的一种节能型恒温干燥箱，包括干燥箱1，干燥箱1的内部开设有暖风循环仓2，干燥箱1的内壁上开设有供风槽3，干燥箱1的内部开设有干燥仓6，供风槽3直接连通于干燥仓6，用于通过供风槽3完成通入干燥风至干燥仓6内部完成干燥。
23.本实施例中的，暖风循环仓2和供风槽3之间连通有连管4，干燥箱1的内部固定安装有连通于连管4的风泵5，风泵5连通暖风循环仓2，使得暖风循环仓2配合供风槽3完成节能型恒温干燥箱的基本功能，同时上述结构均属于现有技术，已下不进行过多赘述。
24.需要说明的是，供风槽3的内部设置有调节机构，用于改善对干燥仓6内部的供风方向，调节机构包括固定安装于供风槽3内壁上的支架杆7，两个支架杆7之间固定安装有连杆8，连杆8上转动安装有拨片9，拨片9的数量为若干个，若干个拨片9等距离排布在连杆8上，通过拨片9转动连接于连杆8，使得拨片9能够转动调整供风槽3朝向于干燥仓6内部的暖风朝向。
25.为了调节暖风朝向，本实施例中的两个支架杆7的顶部滑动安装有滑动板10，滑动板10的底部固定安装有挡板11，挡板11的数量为若干组，一组挡板11左右排布在拨片9的两侧，能过通过滑动板10滑动带动挡板11左右滑动调整拨片9的位置。
26.本实施例中的，干燥箱1的内部固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端上固
定安装有调整盘13，滑动板10的顶部固定安装有导向板15，导向板15的顶部间歇开设有凹槽16，调整盘13的外部固定安装有滑动杆14，滑动杆14滑动连接于凹槽16，能够通过滑动杆14进行圆周轨迹转动并配合凹槽16完成牵引导向板15水平位移。
27.需要说明的是，调整盘13贴合于导向板15滑动，且滑动杆14距离调整盘13的圆心间距为两个凹槽16间距的一半，从而使得调整盘13和导向板15的滑动配合效果好。
28.为了对导向板15的位置进行稳定，本实施例中的调整盘13的正面还固定安装有限位环18，导向板15上开设有限位槽17，限位环18滑动连接于限位槽17，能够通过限位环18在限位槽17内部滑动，使得导向板15位置受限，无法自行滑动。
29.本实施例中的，限位环18和限位槽17均呈半圆形，使得限位环18和限位槽17能够和滑动杆14与凹槽16之间的配合交替进行。
30.需要说明的是，伺服电机12的外部隔绝有隔绝层，使得伺服电机12能够规避供风槽3内部暖风干扰。
31.上述实施例的工作原理为：
32.通过驱动伺服电机12，使得伺服电机12带动输出端上的调整盘13进行转动，调整盘13在转动下通过带动调整盘13外部的滑动杆14和限位环18进行转动，在滑动杆14滑动至配合凹槽16时，使得导向板15受到水平推进作用力，从而带动滑动板10进行左右位置调节，在滑动板10滑动后，使得滑动板10底部的挡板11带动拨片9进行转动调整由供风槽3通入干燥仓6内部的风向，保证干燥仓6内部不会单点受热导致温度不均匀。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。