混纺多层锦粘麻弹力布的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种混纺多层锦粘麻弹力布。


背景技术：

2.弹力布，英文(elastic cloth)顾名思义是有弹力的坯布，通过罗纹组织，让坯布具有较大的弹性，常用作于手袋、钱包的内里夹层定型物，还可用于t恤的领边、袖口，使之有较好的收身效果。
3.擦锅布一般是在厨房用于清洁煮锅的清洁用品，现有技术的擦锅布通过表面的砂砾与锅体进行摩擦，清洁锅体表面的顽固杂质，一般擦锅布会选择吸水性较强的弹力布制成，但是擦锅布的成本较低，现有技术的擦锅布由于和锅底直接解除，会被锅底的杂质或者凹凸不平的锅底面摩擦，造成擦锅布表面结构发生损坏，表面沙砾脱落，最终导致擦锅布丧失清洁效果的问题，因此现有技术的擦锅布存在结构强度较低沙砾脱落损坏后就丧失清洁能力的问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混纺多层锦粘麻弹力布，通过结构的设置达到擦锅布表面面料磨损后不会丧失清洁能力的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混纺多层锦粘麻弹力布，包括清洁层、替换层和支撑层，所述清洁层和所述替换层粘接，所述清洁层原理所述替换层的一面粘接又若干砂砾，所述替换层朝向所述清洁层的一面表面阵列分布又若干凸起，所述清洁层的编织密度小于所述替换层的编织密度，所述清洁层具备强弹性形变性能，若干所述凸起用于驱动所述清洁层发生弹性形变。
7.本实用新型进一步设置为：所述清洁层表面阵列分布有若干清洁条，若干所述砂砾粘接在若干所述清洁条表面和间隙里。
8.本实用新型进一步设置为：所述替换层表面阵列分布有若干吸湿孔，所述替换层远离所述清洁层的一面粘接有支撑层。
9.本实用新型进一步设置为：所述清洁层通过若干清洁纱经纬编织形成凸条组织，所述凸条组织为8页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述凸条组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、沉浮沉浮。
10.本实用新型进一步设置为：所述清洁纱通过若干涤纶纤维和若干氨纶纤维相捻而成。
11.本实用新型进一步设置为：所述替换层通过第一复合纱和第二复合纱经纬编织形成透孔组织，所述通孔组织为6页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述透孔组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮
沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一复合纱通过锦纶纤维和若干粘胶纤维相捻而成，所述第二复合纱通过粘胶异形截面纤维和若干锦纶纤维相捻而成，所述粘胶异形截面纤维的截面为“c”字型。
13.本实用新型进一步设置为：所述支撑层通过若干第三复合纱经纬编织形成平纹组织，所述第三复合纱通过若干麻纤维和包覆若干所述麻纤维的包覆纱构成，所述包覆纱通过粘胶纤维、涤纶纤维和锦纶纤维相捻而成。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置清洁层、替换层和支撑层，清洁层用于清洁面料表面，替换层用于当清洁层磨损后增加清洁层的清洁效果，支撑层用于制成清洁层和替换层，保证面料整体的结构稳定性，清洁层和替换层粘接，清洁层远离替换层的一面粘接有若干砂砾，砂砾用于增大面料表面的对锅底的摩擦，强化了面料的清洁能力，替换层朝向清洁层的一面表面阵列分布若干凸起，清洁层的编织密度小于替换层的编织密度，使得若干凸起能够在受力挤压清洁层的时候，在清洁层表面形成小型凸起，保证了清洁层表面始终存在一定的清洁能力，清洁层具备弹性形变性能，凸起驱动清洁层发生弹性形变，当受到外力时，凸起会挤压清洁层，当清洁层表面结构损坏，面料的厚度降低时，替换层挤压上来的小型凸起会更加明显，在砂砾掉落的情况下，仍然能保证清洁层表面凹凸不平，具备一定的清洁锅底杂质的效果，达到了清洁层表面结构受损时仍能保证清洁能力的技术效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型凸条组织的组织结构图；
17.图3为本实用新型透孔组织的组织结构图；
18.图4为本实用新型清洁纱的剖面图；
19.图5为本实用新型第一复合纱的剖面图；
20.图6为本实用新型第二复合纱的剖面图；
21.图7为本实用新型第三复合纱的剖面图；
22.图中：1、替换层；2、砂砾；3、清洁层；4、清洁条；5、支撑层；6、凸起；7、吸湿孔；8、涤纶纤维；9、氨纶纤维；10、清洁纱；11、锦纶纤维；12、粘胶纤维；13、第一复合纱；14、第二复合纱；15、粘胶异形截面纤维；16、麻纤维；17、包覆纱；18、第三复合纱。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
24.一种混纺多层锦粘麻弹力布，如图1所示，包括清洁层3、替换层1和支撑层5，清洁层3和替换层1粘接，清洁层3原理替换层1的一面粘接有若干砂砾2，替换层1朝向清洁层3的一面表面阵列分布又若干凸起6。
25.如图1-7所示，将若干涤纶纤维8和若干氨纶纤维9放入加捻机中形成清洁纱10，涤纶纤维8和具备强纤维强度和韧性，使得清洁纱10具备更强的耐磨性能，氨纶纤维9具备弹性形变性能，使得面料具备弹性形变能力，将若干清洁纱10放入梭织机中经纬编织形成清
洁层3并形成凸条组织，凸条组织为8页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述凸条组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、浮浮沉浮、浮浮浮沉、沉浮沉浮，使得面料表面一体成型了若干清洁条4，使得清洁层3的表面产生了凹凸不平发质感，降低了面料表面与外界的接触面积，降低了外力对面料表面的作用效果，增大了清洁层3的耐磨能力。
26.如图1-7所示，将锦纶纤维11和若干粘胶纤维12放入加捻机中形成第一复合纱13，粘胶纤维12具备良好的吸水性，强化了面料的吸水效果，将若干粘胶纤维12置于喷丝板上形成粘胶异形截面纤维15，粘胶异形截面纤维15的截面为“c”字型，“c”字型粘胶异形截面纤维15内部存在储水空腔，液体能够在纤维内部进行储存排出，强化了粘胶纤维12的吸水效果，将若干粘胶异形截面纤维15和若干锦纶纤维11放入加捻机中加捻形成第二复合纱14，第二复合纱14具备较强的吸水性和韧性。
27.如图1-7所示，将第一复合纱13和第二复合纱14放入梭织机中梭织成型替换层1并形成透孔组织，通孔组织为6页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述透孔组织自左向右自下向上的组织循环为：浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮，使得替换层1表面一体成型了若干吸湿孔7，强化了面料的吸湿效果。
28.如图1-7所示，将粘胶纤维12、涤纶纤维8和锦纶纤维11置于加捻机中形成包覆纱17，包覆纱17具备强韧性和一定的吸水性能，将若干的麻纤维16和包覆纱17放入环锭捻线机中，形成第三复合纱18，麻纤维16具备良好的透气性和吸湿性能，进一步强化了面料的吸水效果，从而使得第三复合纱18具备强吸水能力，将若干第三复合纱18放入梭织机中经纬编织形成支撑层5并形成平纹组织，保证了支撑层5的编织密度，维持了面料的结构稳定性，增强了面料的吸湿能力。
29.如图1-7所示，在清洁层3表面粘接若干砂砾2，使得砂砾2分布在清洁条4表面和间隙里，通过烫金工艺在替换层1表面烫处若干凸起6，将替换层1存在凸起6的一面朝向清洁层3远离清洁条4的一面粘接，清洁层3具备弹性形变性能，凸起6能够抵触在清洁层3表面使得清洁层3发生形变，将支撑层5和替换层1远离清洁层3的一面粘接，即可得到该面料。
30.将此面料制成擦锅布时，其吸水能力较强，弹性较好，当长期洗刷面料表面出现磨损，砂砾2脱落的时候，清洁层3会在磨损的情况下厚度降低，此时替换层1表面的凸起6抵触清洁层3产生的清洁层3的轻微形变会变得更加明显，随着清洁层3的使用时间继续加强，替换层1表面的凸起6在清洁层3表面抵触产生的形变趋于明显，使得清洁层3表面仍存在凹凸不平的面料表面，增大了清洁层3和锅底的摩擦系数，保证了在砂砾2脱落后，清洁层3表面仍存在通过凹凸实现的清洁结构，达到了保证清洁层3表面始终存在清洁能力的技术效果。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。