一种便于装配的直流电机的制作方法

1.本实用新型涉及直流电机领域，特别涉及一种便于装配的直流电机。


背景技术：

2.直流电机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
3.目前的直流电机主要由直流电机本体和底座组成，目前的直流电机本体与底座装配结构较为单一，常规都是通过螺栓安装或者直接焊接在一起，当需要对直流电机本体和底座进行拆装时，需要重新将螺栓拧下或切开，因此需要对直流电机本体和底座的装配结构加以改进，方便更好的对直流电机和底座进行高效拆装，提高工作的效率，为此我们提出一种便于装配的直流电机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种便于装配的直流电机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种便于装配的直流电机，包括直流电机和底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述底座的内部和顶部安装槽的里侧设置有安装组件和解除组件，所述底座的内壁上开设有滑槽，所述安装组件包括：
6.滑杆，所述滑杆滑动安装在底座内壁滑槽的里侧；
7.弹簧a，所述底座内壁滑槽的里侧固定有弹簧a，所述弹簧a远离底座的一端与滑杆固定；
8.卡杆，所述卡杆贯穿底座，所述卡杆被滑杆贯穿且与滑杆滑动连接；
9.弹簧b，所述卡杆靠近滑杆的一端固定有弹簧b，所述弹簧b远离卡杆的一端与滑杆固定；
10.限位件，所述底座的内部设置有限位件；
11.抵板，所述抵板贯穿底座顶部安装槽的里侧且与底座滑动连接。
12.可选地，所述底座顶部安装槽的里侧开设有通孔。
13.可选地，所述限位件包括固定杆，所述固定杆固定在底座的内壁上，所述固定杆贯穿l型杆且与l型杆滑动连接，所述l型杆靠近固定杆的一端固定有弹簧c，所述弹簧c远离l型杆的一端固定在底座的内壁上，所述l型杆的顶部固定有l型限位杆。
14.可选地，所述解除组件包括滑板，所述滑板滑动安装在底座的内壁上，所述滑板的底部铰接有支杆，所述支杆远离滑板的一端与卡杆铰接，所述滑板的顶部固定有弹簧d，所述弹簧d远离滑板的一端固定在底座的内壁上，所述滑板的顶部固定有三角块。
15.可选地，所述卡杆上开设有卡槽。
16.可选地，所述直流电机的底部固定有安装块，所述安装块的侧面开设有凹槽。
17.相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
18.(1)、该便于装配的直流电机，通过设置的安装组件和解除组件，在对直流电机进行安装时，只需将直流电机底部的安装块插入底座顶部的安装槽内后，即可完成对直流电机的安装，在需要拆卸时，只需再次对同直流电机向左移动即可解除对直流电机的固定，提高了拆装的效率。
19.(2)、该便于装配的直流电机，该装置整体结构简单，使用方便，可以有效的提高整体的拆装效率，通过卡杆插入安装块侧面的凹槽内，可以有效的保证直流电机在安装时的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型底座剖面俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a放大结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中b放大结构示意图；
25.图5为本实用新型l型杆和l型限位杆连接正视结构示意图；
26.图6为本实用新型解除组件与卡杆连接正视结构示意图；
27.图7为本实用新型底座内壁滑槽和滑杆、弹簧a连接结构示意图；
28.图8为本实用新型安装块侧面凹槽结构示意图；
29.图9为本实用新型卡杆上卡槽结构示意图；
30.图10为本实用新型底座顶部安装槽里侧通孔结构示意图。
31.附图标号说明：
32.1、直流电机；2、底座；3、安装组件；31、滑杆；32、弹簧a；33、卡杆；34、弹簧b；35、限位件；36、抵板；351、固定杆；352、l型杆；353、弹簧c；354、l型限位杆；4、解除组件；41、滑板；42、支杆；43、弹簧d；44、三角块；5、安装块。
33.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.参照图1至图10，本实用新型提出一种便于装配的直流电机，包括直流电机1和底座2，底座2的顶部开设有安装槽，底座2的内部和顶部安装槽的里侧设置有安装组件3和解除组件4，底座2的内壁上开设有滑槽。
38.在本实用新型实施例中，安装组件3包括滑杆31，滑杆31滑动安装在底座2内壁滑槽的里侧，底座2内壁滑槽的里侧固定有弹簧a32，弹簧a32远离底座2的一端与滑杆31固定，卡杆33贯穿底座2，卡杆33被滑杆31贯穿且与滑杆31滑动连接，卡杆33靠近滑杆31的一端固定有弹簧b34，弹簧b34远离卡杆33的一端与滑杆31固定，底座2的内部设置有限位件35，抵板36贯穿底座2顶部安装槽的里侧且与底座2滑动连接。
39.具体而言，安装组件3包括滑杆31、弹簧a32、卡杆33、弹簧b34、限位件35以及抵板36，底座2顶部安装槽的里侧开设有通孔，可供卡杆33穿过以及供抵板36左右滑动。
40.在本实用新型的一实施方式中，限位件35包括固定杆351，固定杆351固定在底座2的内壁上，固定杆351贯穿l型杆352且与l型杆352滑动连接，l型杆352靠近固定杆351的一端固定有弹簧c353，弹簧c353远离l型杆352的一端固定在底座2的内壁上，l型杆352的顶部固定有l型限位杆354，当抵板36被抵动向左移动一定距离时，抵板36可以抵在l型杆352上带动l型杆352和l型限位杆354向左移动。
41.请继续参阅图1-10，解除组件4包括滑板41，滑板41滑动安装在底座2的内壁上，滑板41的底部铰接有支杆42，支杆42远离滑板41的一端与卡杆33铰接，滑板41的顶部固定有弹簧d43，弹簧d43远离滑板41的一端固定在底座2的内壁上，滑板41的顶部固定有三角块44，当抵板36被抵动向左移动后，抵板36可以抵在三角块44上推动滑板41向下移动，滑板41通过支杆42可以推动卡杆33向靠近滑杆31的一侧移动。
42.另外，卡杆33上开设有卡槽，通过配合l型限位杆354实现对卡杆33进行限位或解除限位。
43.本实用新型的实施方式中，直流电机1的底部固定有安装块5，安装块5的侧面开设有凹槽，卡杆33可以卡入安装块5侧面的凹槽内，实现完成对直流电机1的安装。
44.在本实用新型中，使用时，将直流电机1底部的安装块5对准底座2顶部的安装槽插入，当安装块5完全插入后，安装块5抵在抵板36上推动抵板36向左移动一定距离，抵板36抵在l型杆352上推动l型杆352一起向左移动，l型杆352抵在l型限位杆354一起移动，l型限位杆354从卡杆33上的卡槽内退出，实现解除对卡杆33的限位，在弹簧b34的作用下，卡杆33向远离滑杆31的一侧移动，卡杆33抵在安装块5上，随着安装块5表面的凹槽移动至卡杆33的位置后，卡杆33插入安装块5表面的凹槽内对安装块5进行限位，完成直流电机1与底座2之间的安装。
45.当需要对直流电机1进行拆卸时，只需用力推动直流电机1向左移动，直流电机1带着安装块5抵着抵板36继续向左移动，抵板36抵在三角块44上推动滑板41向下移动，滑板41通过支杆42可以推动卡杆33向靠近滑杆31的一侧移动，使得卡杆33从安装块5上的凹槽内
退出，解除对安装块5的限位，安装块5和直流电机1从底座2顶部的安装槽内逐渐向右推动，此时安装块5抵着卡杆33，使得卡杆33不能向远离滑杆31的一侧移动，同时安装块5不再抵着抵板36，在弹簧c353的作用下，l型杆352带着l型限位杆354复位，l型限位杆354重新插入卡杆33上的卡槽内对卡杆33进行限位，完成装置复位，将直流电机1取下即可。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。