光伏组件与钢绞线连接的锁扣结构的制作方法

1.本实用新型涉及锁扣结构技术领域，具体为光伏组件与钢绞线连接的锁扣结构。


背景技术：

2.光伏组件即指太阳电池组件，其主要是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、eva、透明tpt背板以及铝合金边框组成，具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点，太阳电池常规组件的结构形式有下列几种，玻璃壳体式结构、底盒式组件、平板式组件、无盖板的全胶密封组件。
3.目前光伏组件无法与钢绞线配合使用，大多是固定在钢或铝制的檩条上，为了对两者进行稳固连接处理，以达到相互配合的目的，因而需使用到相应的锁扣结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供光伏组件与钢绞线连接的锁扣结构，以解决上述背景技术中提出锁扣结构不便于对两者进行稳固连接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括光伏组件铝合金边框、边框锁扣主体，所述光伏组件铝合金边框的内部安装有光伏板，所述光伏组件铝合金边框的下方设有两组钢绞线本体，所述钢绞线本体位置处的光伏组件铝合金边框底端安装有边框锁扣主体，所述边框锁扣主体上方的光伏组件铝合金边框顶部安装有组件锁扣垫板，所述组件锁扣垫板顶端的中心位置处螺纹连接有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓的底端贯穿组件锁扣垫板并与边框锁扣主体的顶部螺纹连接。
6.优选的，光伏板可设有若干组，所述光伏板与光伏组件铝合金边框呈平行结构，以便对光能进行充分吸收处理。
7.优选的，所述钢绞线本体设有两组，所述钢绞线本体关于光伏组件铝合金边框的中心线对称，所述钢绞线本体与光伏组件铝合金边框呈水平结构，以便光伏组件铝合金边框位于钢绞线本体的顶部进行稳定移动。
8.优选的，所述边框锁扣主体内部的一侧设有边框锁扣动件，所述边框锁扣动件的顶端与边框锁扣主体的顶部相触碰，以便对钢绞线本体进行紧固处理。
9.优选的，所述边框锁扣主体一侧的外壁上螺纹连接有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的一端贯穿边框锁扣主体并与边框锁扣动件的外壁相触碰，以便对钢绞线本体进行紧固处理。
10.优选的，所述第二锁紧螺栓外侧的组件锁扣垫板顶端设有平垫，所述平垫的上表面与弹垫下表面相触碰，以分散第二锁紧螺栓锁紧时的压应力。
11.优选的，所述平垫上方设有弹垫，以增加第二锁紧螺栓锁紧时的锁紧力，起到防松的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光伏组件与钢绞线连接的锁扣结构使得将光伏组件铝合金边框固定到钢绞线本体上，因其结构是半包式的，进而使得钢绞
线本体在通过滑轮时，钢绞线本体与滑轮导槽始终接触，光伏组件铝合金边框不会跳动，从而降低其脱离滑轮的风险；
13.(1)通过旋转第二锁紧螺栓，使其底端贯穿组件锁扣垫板并旋入至边框锁扣主体的顶部，进而能将光伏组件铝合金边框固定于横置预应力的钢绞线本体上方，由于边框锁扣主体对钢绞线本体为半包式结构，可以实现由边框锁扣主体将光伏组件铝合金边框与钢绞线本体连接的整体结构在设定的滑轮顶部同时移动的功能，因为边框锁扣主体对钢绞线本体为半包式结构，钢绞线本体在滑轮顶部滑动时二者是时刻接触的，在移动中，其整体结构的高度不会发生变化，从而保证了运动时的平稳性；
14.(2)通过将组件锁扣垫板设置于边框锁扣主体的顶部，因光伏组件铝合金边框普遍较薄，以使得组件锁扣垫板用以分散第二锁紧螺栓锁紧后产生的应力，且在光伏板受载荷作用时，降低光伏组件铝合金边框撕裂的风险，以起到保护光伏组件铝合金边框的作用，因组件锁扣垫板呈z型，当对其安装后，一个折边会贴着光伏组件铝合金边框的内壁，另一个折边会贴着边框锁扣主体的锯切断面，以此使得光伏组件铝合金边框与钢绞线本体能尽量保持垂直角度，从而确保了锁扣结构的连接效果；
15.(3)通过旋转第一锁紧螺栓，使其一端旋入至边框锁扣主体的内侧，此时第一锁紧螺栓的一端则会对边框锁扣动件进行抵触处理，边框锁扣主体与边框锁扣动件之间是由对应的凹槽和凸起进行装配的，凹槽小与突起为过盈配合，使得二者组装后边框锁扣动件不会随意转动，因边框锁扣主体对钢绞线本体的包裹大于二分之一圈，使得钢绞线本体难以脱离至边框锁扣主体的外部，从而保证锁扣结构组装后形态可控。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的边框锁扣主体三维结构示意图；
20.图5为本实用新型的边框锁扣主体爆炸结构示意图。
21.图中：1、光伏组件铝合金边框；2、光伏板；4、钢绞线本体；5、边框锁扣动件；6、第一锁紧螺栓；7、边框锁扣主体；8、第二锁紧螺栓；9、组件锁扣垫板；10、弹垫；11、平垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：光伏组件与钢绞线连接的锁扣结构，包括光伏组件铝合金边框1、边框锁扣主体7，光伏组件铝合金边框1的内部安装有光伏板2，光伏板2可设有若干组，光伏板2与光伏组件铝合金边框1呈平行结构；
24.使用时，通过按需将多组光伏板2设置于光伏组件铝合金边框1的内侧，以使其对太阳光能进行充分吸收处理；
25.光伏组件铝合金边框1的下方设有两组钢绞线本体4，钢绞线本体4设有两组，所述
钢绞线本体4关于光伏组件铝合金边框1的中心线对称，所述钢绞线本体4与光伏组件铝合金边框1呈水平结构；
26.使用时，通过将两组钢绞线本体4对称设置于光伏组件铝合金边框1的下方，以便光伏组件铝合金边框1位于钢绞线本体4的顶部进行稳定移动；
27.钢绞线本体4位置处的光伏组件铝合金边框1底端安装有边框锁扣主体 7，边框锁扣主体7内部的一侧设有边框锁扣动件5，边框锁扣动件5的顶端与边框锁扣主体7的顶部相触碰；
28.使用时，通过将边框锁扣动件5安装于边框锁扣主体7的内侧，以便对钢绞线本体4进行固定处理；
29.边框锁扣主体7一侧的外壁上螺纹连接有第一锁紧螺栓6，第一锁紧螺栓 6的一端贯穿边框锁扣主体7并与边框锁扣动件5的外壁相触碰；
30.使用时，通过旋转第一锁紧螺栓6，使其一端贯穿边框锁扣主体7并抵触于边框锁扣动件5的外壁，以便对钢绞线本体4进行稳固安置处理；
31.边框锁扣主体7上方的光伏组件铝合金边框1顶部安装有组件锁扣垫板 9，组件锁扣垫板9顶端的中心位置处螺纹连接有第二锁紧螺栓8，第二锁紧螺栓8的底端贯穿组件锁扣垫板9并与边框锁扣主体7的顶部螺纹连接；
32.第二锁紧螺栓8外侧的组件锁扣垫板9顶端设有平垫11，平垫11的上表面与弹垫10相触碰；
33.使用时，通过将平垫11设置于组件锁扣垫板9的顶端，以分散第二锁紧螺栓8锁紧时的压应力；
34.平垫11的上方设有弹垫10，弹垫10的直径小于平垫11的直径；
35.使用时，通过设置的弹垫10，以增加第二锁紧螺栓8锁紧时的锁紧力，起到防松的效果。
36.本技术实施例在使用时，首先通过旋转第二锁紧螺栓8，使其底端贯穿组件锁扣垫板9并旋入至边框锁扣主体7的顶部，进而能将光伏组件铝合金边框1固定于横置预应力的钢绞线本体4上方，由于边框锁扣主体7对钢绞线本体4为半包式结构，可以实现由边框锁扣主体7将光伏组件铝合金边框1 与钢绞线本体4连接的整体结构在设定的滑轮顶部同时移动的功能，因为边框锁扣主体7对钢绞线本体4为半包式结构，钢绞线本体4在滑轮顶部滑动时二者是时刻接触的，在移动中，其整体结构的高度不会发生变化，以保证其运动时的平稳性，之后通过将组件锁扣垫板9设置于边框锁扣主体7的顶部，因光伏组件铝合金边框1普遍较薄，以使得组件锁扣垫板9用以分散第二锁紧螺栓8锁紧后产生的应力，且在光伏板2受载荷作用时，降低光伏组件铝合金边框1撕裂的风险，以起到保护光伏组件铝合金边框1的作用，因组件锁扣垫板9呈z型，当对其安装后，一个折边会贴着光伏组件铝合金边框1的内壁，另一个折边会贴着边框锁扣主体7的锯切断面，以此使得光伏组件铝合金边框1与钢绞线本体4能尽量保持垂直角度，最后通过旋转第一锁紧螺栓6，使其一端旋入至边框锁扣主体7的内侧，此时第一锁紧螺栓6的一端则会对边框锁扣动件5进行抵触处理，边框锁扣主体7与边框锁扣动件5 之间是由对应的凹槽和凸起进行装配的，凹槽小与突起为过盈配合，使得二者组装后边框锁扣动件5不会随意转动，因边框锁扣主体7对钢绞线本体4 的包裹大于二分之一圈，使得钢绞线本体4难以脱离至边框锁扣主体7的外部，以保证锁扣结构组装后形态
可控，从而完成锁扣结构的使用。