一种可拆卸式H架托辊支撑托耳的制作方法

一种可拆卸式h架托辊支撑托耳
技术领域
1.本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种可拆卸式h架托辊支撑托耳。


背景技术：

2.皮带带式输送机在运行过程中皮带h架托辊支撑托耳磨损或掉落造成托辊失去作用容易使皮带跑偏，皮带跑偏是皮带输送机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大，主要影响有以下几个方面：皮带跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。造成设备主要部件的非正常损坏。首先，皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏；其次，皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上，引起皮带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命；另外，跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦，导致皮带边缘磨损，影响了其使用寿命。容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏，造成皮带翻卷物料，致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。污染环境，影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘，对环境造成污染；同时，物料洒落也对输送货物质量造成影响。由此可见，在实际运行过程中，皮带跑偏不仅对皮带机本身损坏极大，而且存在安全隐患、影响生产效率、输送货物质量、污染环境等问题。因此，我们提出一种可拆卸式h架托辊支撑托耳。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种可拆卸式h架托辊支撑托耳，解决了带式输送机在运行过程中皮带h架托辊支撑托耳磨损或掉落造成托辊失去作用使皮带跑偏，影响生产，需要进行焊接安装，安装繁琐，不能够快速更换的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可拆卸式h架托辊支撑托耳，包括托辊架和设置在托辊架内的托辊轮，所述托辊架内壁的前后两侧面均滑动安装有连接板，两个连接板相对的一侧面均固定有安装板，两个所述安装板相对的一侧面均通过若干个螺栓活动安装有两个安装夹板，且同侧的两个所述安装夹板上安装有同一个托耳，所述托辊轮的轮轴端部分别位于两个托耳上开设的凹槽内部，所述托辊架的后侧面设置有用于驱使连接板进行上下运动的上下运动机构，且上下运动机构上设置有用于对连接板上下运动后进行位置锁定的锁定机构。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述托耳的左右两侧面均倾斜安装有加强筋，所述加强筋远离托耳的一端与安装夹板的上表面固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述托辊架的前后两侧面均固定有两个侧挡板，两个侧挡板之间固定安装有两个导杆，两个所述导杆上滑动安装有同一个滑动导板，所述连接板安装在滑动导板的一侧面，所述托辊架的前后两侧面均开设有供连接板上下滑动的通道。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述上下运动机构包括两端转动安装在托辊架
后侧面两个侧挡板上的两个转轴，安装在两个转轴之间的同一个丝杠，安装在上方转轴端部的转盘，所述锁定机构与转盘配合使用，所述托辊架后侧面的滑动导板螺纹安装在丝杠的外表面。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁定机构包括安装在托辊架后侧上方侧挡板上表面的固定座，滑动贯穿固定座的滑杆，安装在滑杆一端的把手，安装在滑杆另一端的卡块，所述转盘的周侧面呈环形阵列开设有若干个供卡块卡入的卡槽。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡块和固定座相对的一侧面固定连接。
10.本实用新型中：
11.该可拆卸式h架托辊支撑托耳通过设置螺栓配合安装夹板来对托耳进行安装固定，解决了带式输送机在运行过程中皮带h架托辊支撑托耳磨损或掉落造成托辊轮失去作用使皮带跑偏，影响生产，托耳不需要进行焊接，安装方便，能够快速更换，结构简单；
12.该可拆卸式h架托辊支撑托耳通过设置上下运动机构配合锁定机构进行使用，能够利用丝杠转动驱使滑动导板进行上下运动，并利用弹簧弹性驱使滑杆带动卡块卡入到合适位置处的卡槽内，从而能够根据实际输送需要对托辊的高度位置进行适应性微调使用，适用范围广。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
16.图中：1、托辊架；2、连接板；3、螺栓；4、安装夹板；5、托耳；6、加强筋；7、托辊轮；8、安装板；9、侧挡板；10、导杆；11、滑动导板；12、丝杠；13、转轴；14、转盘；15、固定座；16、滑杆；17、卡块；18、弹簧。
具体实施方式
17.实施例
18.参照图1-3，本实用新型提供一种可拆卸式h架托辊支撑托耳，包括托辊架1和设置在托辊架1内的托辊轮7，托辊架1内壁的前后两侧面均滑动安装有连接板2，托辊架1的前后两侧面均固定有两个侧挡板9，两个侧挡板9之间固定安装有两个导杆10，两个导杆10上滑动安装有同一个滑动导板11，连接板2安装在滑动导板11的一侧面，托辊架1的前后两侧面均开设有供连接板2上下滑动的通道，利用导杆10的设置配合滑动导板11使用，可以对连接板2进行支撑，使得两个连接板2能够同步进行上下运动，且运动稳定性好，不易出现一端倾斜现象。
19.两个连接板2相对的一侧面均固定有安装板8，两个安装板8相对的一侧面均通过若干个螺栓3活动安装有两个安装夹板4，且同侧的两个安装夹板4上安装有同一个托耳5，托耳5的左右两侧面均倾斜安装有加强筋6，加强筋6远离托耳5的一端与安装夹板4的上表面固定连接，利用加强筋6的设置可以对安装夹板4和托耳5进行加强固定，有效提升结构强度。
20.托辊轮7的轮轴端部分别位于两个托耳5上开设的凹槽内部，托辊架1的后侧面设置有用于驱使连接板2进行上下运动的上下运动机构，上下运动机构包括两端转动安装在托辊架1后侧面两个侧挡板9上的两个转轴13，安装在两个转轴13之间的同一个丝杠12，安装在上方转轴13端部的转盘14，锁定机构与转盘14配合使用，托辊架1后侧面的滑动导板11螺纹安装在丝杠12的外表面，利用丝杠12转动驱使滑动导板11进行上下运动，进而能够对连接板2进行高度调节，从而可通过安装板8和安装夹板4以及托耳5来对托辊轮7的位置进行适应性调节。
21.且上下运动机构上设置有用于对连接板2上下运动后进行位置锁定的锁定机构。
22.锁定机构包括安装在托辊架1后侧上方侧挡板9上表面的固定座15，滑动贯穿固定座15的滑杆16，安装在滑杆16一端的把手，安装在滑杆16另一端的卡块17，转盘14的周侧面呈环形阵列开设有若干个供卡块17卡入的卡槽，利用滑杆16带动卡块17卡入到不同位置处的卡槽内部，从而能够在丝杠12转动后对丝杠12位置进行加强锁定。
23.滑杆16的外表面套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与卡块17和固定座15相对的一侧面固定连接，弹簧18的设置可以保证滑杆16带动卡块17更加快速稳定的卡入到卡槽内部，有效提升锁定稳定性。
24.工作原理：首先利用螺栓3将安装夹板4和安装板8进行安装固定，然后将托辊轮7的两端分别放入到托耳5上，进而可以利用托辊轮7进行输送作业，输送时可以根据实际需要对托辊轮7进行位置调节，调节时先拉动把手带动滑杆16运动，滑杆16带动卡块17运动脱离卡槽并挤压弹簧18收缩，然后转动转盘14带动转轴13转动，转轴13带动丝杠12转动驱使滑动导板11带动连接板2上下运动，进而通过安装板8、安装夹板4和托耳5带动托辊轮7的上下位置微调，调节好后松开把手，在弹簧18的弹性作用下驱使卡块17卡入到卡槽内部完成对转盘14的锁紧。