一种压杆式橙汁机的制作方法

1.本实用新型涉及果蔬榨汁技术领域，尤其涉及一种压杆式橙汁机。


背景技术：

2.榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用。它早在1930年由诺蔓沃克博士(dr.norman walker)发明。在此基础上，后来由设计师们改进出不同款式及不同原理的榨汁机。随着生活质量的提高，消费者的心态由最基本的生活需要开始向营养健康的品味生活过渡，这为榨汁机更加普及提供了可能。而无论是榨汁机还是食品处理器，都处于市场的导入期，对于大多数消费者而言还是奢侈品，企业如何引导消费者的消费观念至关重要。
3.目前市场上流行的榨汁机累电动食品加工机械，大多为功能加工和处理几个，可完成多种食品的加工和处理，如榨汁、绞肉、打豆浆等，虽然给处方操作带来很大的方便。现有的榨汁机通常在压汁组件上设置压汁盖，在直至过程中将橙皮压紧，方便压汁组件对橙皮内的果肉进行榨汁。
4.现有的榨汁机，通常是将橙汁放到压汁桃上，盖上压汁盖后打开驱动部件的开关，再进行榨汁。榨汁完成后再手动将驱动部件关闭。一旦操作者忘记关闭，而将压汁盖提起，会造成果汁乱溅。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种压杆式橙汁机，通过设置常开开关，使橙汁机实现自动开启和关闭，操作方便。
6.一种压杆式橙汁机，包括，
7.驱动主体，所述驱动主体上活动连接有手柄；
8.果汁盒，设置在所述驱动主体上，用于承接榨出的果汁；
9.压汁组件，位于所述果汁盒内并且由所述驱动主体驱动进行榨汁；
10.所述手柄的两个端部分别为连接端和操作端，连接端与驱动主体铰接，对操作端施力，操作端绕连接端转动，使手柄在驱动主体上具有打开位置和盖合位置；
11.所述驱动主体内设置有驱动部件和常开开关；
12.当手柄处于自然状态时，常开开关处于断开状态，驱动主体内的电路断开，此时驱动部件不启动；
13.当手柄处于受压状态，常开开关处于闭合状态，驱动主体内的电路导通，此时驱动部件启动，带动压汁组件进行榨汁。
14.上述技术方案的进一步设置为：所述驱动主体内设置有活动翘板，所述活动翘板的两个端部分别为驱动端和活动端；所述活动端位于所述常开开关的簧片上，用于对簧片进行压制使常开开关断开。
15.上述技术方案的进一步设置为：所述活动翘板上位于所述驱动端和活动端之间设
置有转轴，所述活动翘板通过转轴铰接在所述驱动主体上；所述驱动端和活动端绕转轴转动。
16.上述技术方案的进一步设置为：所述活动翘板的驱动端的下方设置有台阶套，所述驱动端架持在所述台阶套上；所述台阶套上移时，将驱动端顶持；台阶套下移时，与驱动端脱离。
17.上述技术方案的进一步设置为：所述驱动主体内设置有驱动轴，所述驱动轴受驱动部件的带动；所述驱动主体上设置有能够容纳所述驱动轴进行上下移动的活动孔；所述台阶套限位设置在所述驱动轴上，并且能够随着驱动轴进行上下移动。
18.上述技术方案的进一步设置为：所述台阶套位于所述驱动轴的下端，所述驱动部件的输出轴限位设置在所述台阶套的下端，所述驱动部件和所述台阶套之间通过弹簧顶持；输出轴带动台阶套转动，从而带动输出轴转动；所述压汁组件限位连接在所述输出轴的上端。
19.上述技术方案的进一步设置为：所述压汁组件包括压汁盖和压汁桃，所述压汁盖连接在所述手柄上，压汁桃连接在所述驱动轴上；
20.手柄处于打开位置时，压汁盖和压汁桃脱离，压汁桃不受外力作用；
21.当手柄处于盖合状态时，压汁盖将压汁桃下压，从而将驱动轴和台阶套一起下压。
22.上述技术方案的进一步设置为：驱动主体包括有壳体和上盖，所述上盖的底面向下延伸设置有安装耳，所述转轴插入到所述安装耳的转孔内；所述上盖的下端面和所述活动翘板的驱动端之间设有支撑弹簧，将驱动端向下顶。
23.上述技术方案的进一步设置为：所述驱动主体上还铰接有调节柄，所述手柄铰接在所述调节柄上。
24.上述技术方案的进一步设置为：所述驱动主体和所述果汁盒之间设有出汁嘴，所述果汁盒上设有漏汁孔和所述出汁嘴连通；所述出汁嘴为可扳起式，且出汁嘴上带有能够封闭出汁孔的堵头；所述果汁盒内设有带漏汁槽的滤汁盒。
25.本实用新型的有益效果在于：
26.1.设置常开开关，使手柄在自然状态时常开开关处于断开状态，电路断开，橙汁机不工作；手柄在受压状态时常开开关处于闭合状态，电路接通，橙汁机工作；使用者在使用完毕后松开手柄，橙汁机自动断开停止工作，提高安全性。
27.2.在驱动主体和手柄之间设置调节柄，使压汁盖盖合到压汁桃上时施力均匀，提高不易使得食物偏移，提高出汁率。
附图说明
28.图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
29.图2为常开开关处于激活状态的结构示意图。
30.图3为常开开关处于关闭状态的结构示意图。
31.图4为手柄在盖合状态的剖面结构示意图。
32.图5为活动翘板在上盖上的安装结构示意图。
33.图6为手柄和调节柄的连接结构示意图。
34.附图上标注：100、驱动主体；111、活动孔；110、上盖；120、壳体；112、安装耳；
35.200、手柄；210、调节柄；
36.300、果汁盒；
37.400、压汁组件；410、压汁盖；420、压汁桃；
38.500、驱动部件；
39.600、常开开关；
40.700、活动翘板；710、转轴；
41.800、台阶套；
42.900、驱动轴；
43.1、弹簧；2、出汁嘴；3、堵头；4、滤汁盒；5、支撑弹簧。
具体实施方式
44.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
45.如图1～6所示，本实施例公开了一种压杆式橙汁机。
46.参照图1和图4所示，包括，
47.驱动主体100，所述驱动主体100上活动连接有手柄200；
48.果汁盒300，设置在所述驱动主体100上，用于承接榨出的果汁；
49.压汁组件400，位于所述果汁盒300内并且由所述驱动主体100驱动进行榨汁；
50.所述手柄200的两个端部分别为连接端和操作端，连接端与驱动主体100铰接，对操作端施力，操作端绕连接端转动，使手柄200在驱动主体100上具有自然状态和受压状态；
51.所述驱动主体100内设置有驱动部件500和常开开关600；
52.当手柄200处于自然状态时，常开开关600处于断开状态，驱动主体100内的电路断开，此时驱动部件500不启动；
53.当手柄200处于受压状态，常开开关600处于闭合状态，驱动主体100内的电路导通，此时驱动部件500启动，带动压汁组件400进行榨汁。
54.以上为本实施例的基础方案。将橙子放置到压汁组件400上，转动手柄200，使手柄200下压，对压汁组件400产生挤压力，此时常开开关600处于闭合状态，驱动主体100内的电路导通，驱动部件500启动，压汁组件400对橙子进行榨汁。
55.手柄200处于自然状态时，为自然盖合到驱动主体100上或相对驱动主体100呈打开状态；
56.手柄200处于受压状态时，手柄200盖合到驱动主体100上并且通过外力将手柄200下压。
57.榨汁完成后，松开手柄200，手柄200对压汁组件400的下压力消失，常开开关600被断开，驱动主体100内的电路断开，驱动部件500停止工作。
58.优选的，本实施例中的驱动部件500为驱动电机。
59.常开开关600是在常态时断开的开关，接收到翻转信号后闭合，常用于自动保护设备中。
60.具体的，所述驱动主体100内设置有活动翘板700，所述活动翘板700的两个端部分
别为驱动端和活动端；所述活动端位于所述常开开关600的簧片上，用于对簧片进行压制使常开开关600闭合。
61.具体的，所述活动翘板700上位于所述驱动端和活动端之间设置有转轴710，所述活动翘板700通过转轴710铰接在所述驱动主体100上；所述驱动端和活动端绕转轴710转动。
62.手柄200对压汁组件400产生下压力时，活动翘板700的驱动端也随之下压，激活驱动端和活动端同时绕转轴710做顺时针转动。此时常开开关600的簧片复位翘起，将活动端顶起，使常开开关600处于闭合状态，参照图3所示。
63.为了保证在不受外力的状态下常开开关600处于激活状态，所述活动翘板700的驱动端的下方设置有台阶套800，所述驱动端架持在所述台阶套800上；所述台阶套800上移时，将驱动端顶持；台阶套800下移时，与驱动端脱离。
64.所述驱动主体100内设置有驱动轴900，所述驱动轴900受驱动部件500的带动；所述驱动主体100上设置有能够容纳所述驱动轴900进行上下移动的活动孔111；所述台阶套800限位设置在所述驱动轴900上，并且能够随着驱动轴900进行上下移动。
65.所述台阶套800位于所述驱动轴900的下端，所述驱动部件500的输出轴限位设置在所述台阶套800的下端，所述驱动部件500和所述台阶套800之间通过弹簧1顶持；输出轴带动台阶套800转动，从而带动驱动轴900转动；所述压汁组件400限位连接在所述输出轴的上端。
66.在手柄200处于自然状态时，手柄200对压汁组件400不施加压力，此时，弹簧1将台阶套800顶起，从而使得活动翘板700的驱动端被顶起，驱动端和活动端绕转轴710转动，活动端向下压，将常开开关600的簧片进行下压，使常开开关600处于断开状态，参照图2所示。
67.当手柄200受到的下压力大于弹簧100对台阶套800的顶持力，才能将驱动轴900及台阶套800下压，使常开开关600闭合。
68.所述压汁组件400包括压汁盖410和压汁桃420，所述压汁盖410连接在所述手柄200上，压汁桃420连接在所述驱动轴900上；
69.手柄200处于自然状态时，压汁盖410和压汁桃420脱离或者压汁盖410以自然状态罩覆在压汁桃420上，压汁桃420不受其他外力作用；
70.当手柄200处于受压状态时，压汁盖410将压汁桃420下压，从而将驱动轴900和台阶套800一起下压。
71.参照图5所示，驱动主体100包括有壳体120和上盖110，所述上盖110的底面向下延伸设置有安装耳112，所述转轴710插入到所述安装耳112的转孔内；所述上盖110的下端面和所述活动翘板700的驱动端之间设有支撑弹簧5，将驱动端向下顶。
72.手柄200将压汁组件400向下压的时候，台阶套800也随之下移，对活动翘板700的驱动端的顶起作用消失，此时支撑弹簧5将驱动端向下顶，使驱动端和活动端绕转轴710顺时针转动，活动端向上移动，和常开开关600的簧片脱离，常开开关600关闭，参照图3所示。
73.参照图6所示，为了保证压汁盖410能够准确盖覆到压汁桃420上，所述驱动主体100上还铰接有调节柄210，所述手柄200铰接在所述调节柄210上。
74.手柄200在向下盖合过程中，压汁盖410的端部与压汁桃420外壁接触，产生干涉，此时调节柄210转动一定的角度，同时手柄200也相对调节柄210转动一定的角度，使手柄
200上的压汁盖410能够准确盖覆到压汁桃420的中心上。
75.同时，压汁盖410盖合到压汁桃420上时施力均匀，不易使橙子发生偏移，提高出汁率。
76.所述驱动主体100和所述果汁盒300之间设有出汁嘴2，所述果汁盒300上设有漏汁孔和所述出汁嘴2连通；所述出汁嘴2为可扳起式，且出汁嘴2上带有能够封闭出汁孔的堵头3；所述果汁盒300内设有带漏汁槽的滤汁盒4。
77.榨出的果汁通过滤汁盒4过滤后进入到果汁盒300内，使用者将出汁嘴2向下扳，使堵头3脱离漏汁孔，果汁从漏汁孔进入到出汁嘴2并且沿着出汁嘴2流到杯子等容器中。松开出汁嘴2，出汁嘴2向上弹起，堵头3堵住漏汁孔，果汁便不会随意漏出。
78.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。