一种曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，尤其是指一种曝气装置。


背景技术：

2.在污水处理过程中，曝气池是生物处理的主要构筑物。为了获得足够的溶解氧，以保证曝气池内的微生物对污水中有机物氧化分解，故需要在曝气池内安装曝气装置进行曝气。现有的曝气装置由设置在曝气池外的鼓风机、固设在曝气池内底壁上的曝气器以及连通在鼓风机和曝气器之间的通气管组成，明显的，这不仅使得需要将曝气池内的污水排空才能对曝气装置进行维护检修，导致维护检修不便，而且导致曝气不均匀，曝气服务面积小。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型要解决的技术问题在于如何能在不增加曝气器的情况下有效提高曝气的均匀性和服务面积，并使维护检修便捷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种曝气装置，包括安装板、旋转驱动件、搅拌轴、曝气器、导气管和供气机构，所述旋转驱动件可拆卸地安装在所述安装板的顶面中部，且其输出轴向下伸出所述安装板并与所述搅拌轴同轴传动连接，所述曝气器垂直连接在所述搅拌轴远离所述旋转驱动件一端的侧壁上，所述导气管位于所述曝气器的外侧，且其出口端转动连接在所述搅拌轴远离所述旋转驱动件的一端并与所述曝气器的进气口相连通，所述导气管的进口端伸出所述安装板并与所述供气机构可拆卸地连通。
5.本实用新型的一个实施例中，所述供气机构包括鼓风机和供气管，所述供气管的进气口与所述鼓风机的出风口相连通，且其出气口通过对接法兰与所述导气管的进口端相连通。
6.本实用新型的一个实施例中，还包括用于支撑导气管的支座，所述支座的顶面上横向贯通有供所述导气管的管身置入的承载槽。
7.本实用新型的一个实施例中，所述曝气器的数量为两个，并沿所述搅拌轴的轴线对称分布。
8.本实用新型的一个实施例中，所述旋转驱动件为伺服电机并通过螺栓安装在所述安装板的顶面中部。
9.本实用新型的一个实施例中，所述曝气器为鳃式曝气器。
10.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：通过将曝气器安装在可旋转的搅拌轴上，搅拌轴安装在安装板上，导气管的出口端转动连接在搅拌轴上并与曝气器的进气口相连通，且出气口伸出安装板与供气机构可拆卸连通的设置，使得维护检修时无需将曝气池内的污水排空，只要将安装板和曝气池的顶部之间以及导气管的出气口和供气机构之间拆离，再将本装置位于曝气池内的部分移出曝气池即可，大大提高了维护检修的便捷性，同时在搅拌轴的旋转的带动下不仅使得曝气器的曝气孔不易被堵塞，以及污泥
不会沉降在曝气池内，而且有效扩大了曝气的服务面积，并提高了曝气的均匀性、氧的传递速率以及利用率。
附图说明
11.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型和曝气池装配在一起的使用状态示意图；
14.说明书附图标记说明：1、安装板，2、旋转驱动件，3、搅拌轴，4、曝气器，5、导气管，6、供气机构，61、鼓风机，62、供气管，7、对接法兰，8、支座。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
16.关于本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
17.参照图1和图2所示，一种曝气装置，包括安装板1、旋转驱动件2、搅拌轴3、曝气器4、导气管5和供气机构6，所述旋转驱动件2可拆卸地安装在所述安装板1的顶面中部，且其输出轴向下伸出所述安装板1并与所述搅拌轴3同轴传动连接，所述曝气器4垂直连接在所述搅拌轴3远离所述旋转驱动件2一端的侧壁上，所述导气管5位于所述曝气器4的外侧，且其出口端转动连接在所述搅拌轴3远离所述旋转驱动件2的一端并与所述曝气器4的进气口相连通，所述导气管5的进口端伸出所述安装板1并与所述供气机构6可拆卸地连通。这样设置使得维护检修时无需将曝气池内的污水排空，只要将安装板1和曝气池的顶部之间以及导气管5的出气口和供气机构6之间拆离，再将本装置位于曝气池内的部分移出曝气池即可，并在搅拌轴3的旋转的带动下不仅使得曝气器4的曝气孔不易被堵塞，以及污泥不会沉降在曝气池内，而且有效扩大了曝气的服务面积，并提高了曝气的均匀性、氧的传递速率以及利用率，从而实现了能在不增加曝气器4的情况下有效提高曝气的均匀性和服务面积，并使维护检修便捷的技术效果。
18.其中，所述供气机构6包括鼓风机61和供气管62，所述供气管62的进气口与所述鼓风机61的出风口相连通，且其出气口通过对接法兰7与所述导气管5的进口端相连通。
19.所述旋转驱动件2为伺服电机并通过螺栓安装在所述安装板1的顶面中部。
20.本曝气装置还包括用于支撑导气管5的支座8，所述支座8的顶面上横向贯通有供所述导气管5的管身置入的承载槽，这样设置提高了本装置运行的稳定性。
21.所述曝气器4的数量为两个，并沿所述搅拌轴3的轴线对称分布，这样设置不仅提高了本装置的稳定性，而且可以使得曝气量可调。
22.所述曝气器4为鳃式曝气器4，这样设置不仅使得曝气器4不容易堵塞，而且曝气量增加。
23.本实用新型的装配过程如下：首先，将供气装置的出气口与导气管5的进口端拆开，接着，将安装板1搭放在曝气池的顶部，使安装板1下方的搅拌轴3、曝气器4和导气管5位于曝气池内，然后，调整安装板1安装位置，使搅拌轴3的底端位于曝气池的内底壁上方，且曝气池的内周壁位于曝气器4的活动范围外，调整好后将安装板1紧固在曝气池的顶部，最后，将放置在曝气池外的供气装置的出气口与导气管5的进口端连通即可。
24.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种曝气装置，其特征在于，包括安装板、旋转驱动件、搅拌轴、曝气器、导气管和供气机构，所述旋转驱动件可拆卸地安装在所述安装板的顶面中部，且其输出轴向下伸出所述安装板并与所述搅拌轴同轴传动连接，所述曝气器垂直连接在所述搅拌轴远离所述旋转驱动件一端的侧壁上，所述导气管位于所述曝气器的外侧，且其出口端转动连接在所述搅拌轴远离所述旋转驱动件的一端并与所述曝气器的进气口相连通，所述导气管的进口端伸出所述安装板并与所述供气机构可拆卸地连通。2.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，所述供气机构包括鼓风机和供气管，所述供气管的进气口与所述鼓风机的出风口相连通，且其出气口通过对接法兰与所述导气管的进口端相连通。3.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，还包括用于支撑导气管的支座，所述支座的顶面上横向贯通有供所述导气管的管身置入的承载槽。4.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，所述曝气器的数量为两个，并沿所述搅拌轴的轴线对称分布。5.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，所述旋转驱动件为伺服电机并通过螺栓安装在所述安装板的顶面中部。6.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，所述曝气器为鳃式曝气器。

技术总结
本实用新型公开了一种曝气装置，包括安装板、旋转驱动件、搅拌轴、曝气器、导气管和供气机构，旋转驱动件可拆卸地安装在安装板的顶面中部，且其输出轴向下伸出安装板并与搅拌轴同轴传动连接，曝气器垂直连接在搅拌轴远离旋转驱动件一端的侧壁上，导气管位于曝气器的外侧，且其出口端转动连接在搅拌轴远离旋转驱动件的一端并与曝气器的进气口相连通，导气管的进口端伸出安装板并与供气机构可拆卸地连通。本实用新型解决了如何能在不增加曝气器的情况下有效提高曝气的均匀性和服务面积，并使维护检修便捷的技术问题，具有曝气均匀、曝气服务面积大、维修方便、氧的传递速率以及利用率高等优点。高等优点。高等优点。


技术研发人员：刘雨 阮鹿凡 王远飞 于丽娜 韩若冰
受保护的技术使用者：无锡马盛环境能源科技有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/2/17