一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种取暖器的制作方法

2023-03-31 20:24:10 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及取暖器技术领域,具体涉及一种取暖器。


背景技术:

2.现有的多出风口取暖器多采用类似于图1中所示结构,其中可旋转结构500在电机驱动下于腔体结构400中自由旋转,通过与不同的出风口结构700衔接,以实现不同方向出风。但是,现有的可旋转结构出风模式单一,同一时间只能实现单一方向出风,无法满足双吹风、边吹风边换气等多种场景需求;同时,由于蜗壳结构较大,为保证其更好地自由旋转,现有的取暖器通常在箱体底部设置旋转底盘,以起到固定支撑旋转蜗壳的目的,而旋转蜗壳加底盘的组合旋转结构,将会给电机带来额外的负荷,同时也会存在因装配不到位产生摩擦噪声的风险。


技术实现要素:

3.因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中取暖器出风模式单一的缺陷,从而提供一种能够实现多种出风模式的取暖器。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的取暖器,包括:
5.蜗壳结构,设置于箱体内;所述蜗壳结构的内壁包围形成蜗壳内腔;
6.通风道,所述通风道适于将所述蜗壳内腔与取暖器的外部连通;所述通风道的数量至少为三组;
7.第一调风机构,转动设置于所述蜗壳内腔内,适于将所述蜗壳内腔与至少一组所述通风道相连通;
8.第二调风机构,适于将至少一组所述通风道与取暖器的外部连通。
9.可选的,所述取暖器包括:
10.第一风道和第二风道,所述第一风道和所述第二风道均设置于所述蜗壳结构的蜗口的延伸方向上;所述第一风道和所述第二风道适于将所述蜗壳内腔与取暖器的外部连通;
11.第三风道,其一端与所述第二风道的侧壁相连通,另一端与取暖器的外部连通。
12.可选的,所述第一调风机构包括第一转动风门,所述第一转动风门适于将所述蜗壳内腔与第一风道和第二风道中的至少其中一组相连通。
13.可选的,所述第一转动风门具有将所述蜗壳内腔仅与所述第一风道连通的第一状态,将所述蜗壳内腔仅与所述第二风道连通的第二状态,以及将所述蜗壳内腔与所述第一风道和所述第二风道同时连通的第三状态。
14.可选的,所述第一转动风门的形状结构与所述蜗壳结构的内壁结构对应设置。
15.可选的,所述第二调风机构包括第二转动风门,所述第二转动风门适于将第三风道和第二风道中的至少其中一组与取暖器的外部连通。
16.可选的,所述第二转动风门具有将取暖器的外部仅与所述第二风道连通的第四状
态,将取暖器的外部仅与所述第三风道连通的第五状态,以及将取暖器的外部与所述第二风道和所述第三风道同时连通的第六状态。
17.可选的,所述第一调风机构还包括第一电机,所述第一电机适于带动第一转动风门转动。
18.可选的,所述第二调风机构还包括第二电机,所述第二电机适于带动第二转动风门转动。
19.可选的,所述取暖器还包括加热组件,所述加热组件包括:
20.第一加热件,所述第一加热件设置于靠近第一风道出风口的一端;
21.第二加热件,所述第二加热件设置于靠近第二风道出风口的一端。
22.本实用新型技术方案,具有如下优点:
23.1.本实用新型提供的取暖器,通过设置第一转动风门,以使所述第一转动风门在所述第一状态、所述第二状态以及所述第三状态之间切换,从而将所述蜗壳内腔与不同的风道结构相连通,进而实现蜗壳内腔内的气流沿不同的风道结构从不同的方向流入和/或流出,满足用户对取暖器的多方向出风的需求。
24.2.本实用新型提供的取暖器,通过设置第二转动风门,以使所述第二转动风门在所述第四状态、所述第五状态以及所述第六状态之间切换,从而将所述蜗壳内腔与不同的风道结构相连通,进而实现蜗壳内腔内的气流沿不同的风道结构从不同的方向流入和/或流出,进一步满足用户对取暖器的多模式出风的需求。
25.3.本实用新型提供的取暖器,通过将所述第一调风机构设置于所述蜗壳结构的上部,与原有的旋转蜗壳加底盘的组合旋转结构相比,极大地减少了电机的负荷;通过设置第一电机,使得所述第一电机的输出端与所述第一转动风门之间固定连接,以带动所述第一转动风门在所述蜗壳内腔内转动,从而实现所述第一转动风门在所述第一状态、所述第二状态以及所述第三状态之间的自动切换,提高了所述取暖器不同出风模式之间切换的自动化程度。
26.4.本实用新型提供的取暖器,所述第二电机设置于所述连通口处的风道侧壁;所述第二电机的输出端与所述第二转动风门之间固定连接,从而带动所述第二转动风门在所述连通口处转动,进而实现所述第二转动风门在所述第四状态、所述第五状态以及所述第六状态之间的自动切换,进一步提高了所述取暖器不同出风模式之间切换的自动化程度。
27.5.本实用新型提供的取暖器,当所述第一转动风门处于所述第一状态时,所述蜗状内腔仅与所述第一风道相连通,以使所述蜗状内腔内的气流完全经由所述第一风道流入和/或流出,此时气流经所述第一加热件加热后由第一风口排出,从而实现单吹风模式,达到局部制暖效果。
28.6.本实用新型提供的取暖器,当所述第一转动风门处于所述第三状态且当所述第二转动风门处于所述第四状态时,所述蜗状内腔一端与所述第一风道相连通,另一端仅与所述第二风道相连通,以使所述蜗状内腔内的气流一端经由所述第一风道,同时另一端仅由所述第二风道流入和/或流出,此时气流经所述第一加热件和所述第二加热件同时加热后实现双吹风口多区域制暖,从而实现双吹风模式,进而有效扩大暖风吹拂面积,提高热舒适性。
29.7.本实用新型提供的取暖器,当所述第一转动风门处于所述第二状态且当所述第
二转动风门处于所述第六状态时,所述蜗状内腔仅与所述第二风道和所述第三风道相连通,以使蜗壳内腔内的气流同时由所述第二风道和所述第三风道流入和/或流出,此时所述第二风道内的气流经所述第二加热件加热后由第二风口排出,同时所述第三风道将室内蒸汽及时排出室外,从而实现边换气边吹风模式,在保证室内热舒适性的同时,有效降低空气湿度。
30.8.本实用新型提供的取暖器,当所述第一转动风门处于所述第二状态且当所述第二转动风门处于所述第五状态时,所述蜗状内腔仅与所述第三风道相连通,以使蜗壳内腔内的气流仅由所述第三风道流入和/或流出,此时所述第一风道和所述第二风道均完全关闭,从而实现单换气模式,便于用户在停止制暖后将室内蒸汽及时排出室外。
31.9.本实用新型提供的取暖器,通过设置加热组件,使得所述加热组件与所述第一调风机构以及所述第二调风机构相配合,通过所述第一转动风门与所述第二转动风门之间不同状态的切换和组合,从而实现多种不同的通风模式,有利于满足用户的个性化需求,提高所述取暖器的舒适度。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为改进前的出风模式单一的取暖器的整体结构示意图;
34.图2为本实用新型取暖器的整体结构示意图;
35.图3为本实用新型取暖器在单吹风模式下的俯视结构示意图;
36.图4为本实用新型取暖器在双吹风模式下的俯视结构示意图;
37.图5为本实用新型取暖器在边换气边吹风模式下的俯视结构示意图;
38.图6为本实用新型取暖器在单换气模式下的俯视结构示意图。
39.附图标记说明:
40.1、箱体;2、蜗壳结构;3、通风道;31、第一风道;32、第二风道;33、第三风道;4、第一调风机构;41、第一转动风门;42、第一电机;5、第二调风机构;51、第二转动风门;52、第二电机;6、加热组件;61、第一加热件;62、第二加热件。
具体实施方式
41.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
42.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
45.结合图2-图6所示,本实施例提供的取暖器包括:
46.蜗壳结构2,设置于箱体1内;所述蜗壳结构2的内壁包围形成蜗壳内腔;
47.通风道3,所述通风道3适于将所述蜗壳内腔与取暖器的外部连通;所述通风道3的数量至少为三组;
48.第一调风机构4,转动设置于所述蜗壳内腔内,适于将所述蜗壳内腔与至少一组所述通风道3相连通;
49.第二调风机构5,适于将至少一组所述通风道3与取暖器的外部连通。
50.需要说明的是,所述取暖器的出风口的数量可以根据用户的实际需求调整,所述通风道3的数量也可以根据出风口的数量调整为四组、五组、六组
……
从而实现更多方向上的定向通风,满足更多方向上的送风需求,不仅限于本实施例中所述的情况;所述第二调风机构5的数量也可以为两组、三组、四组
……
从而实现更多方向上的送风模式的组合,满足更多送风模式的需求,不仅限于本实施例中所述的情况;所述第二调风机构5在取暖器箱体内的具体位置可以根据实际使用情况调整,不仅限于图3中所示的情况。
51.需要说明的是,当所述取暖器的箱体上的出风口的数量为四组时,所述通风道3的数量可以设置为四组;四组所述通风道3与四组所述出风口一一对应连通;四组所述出风口分别设置于箱体1的不同的方向上;四组所述通风道3成对设置;每对所述通风道3之间相互连通;每对所述通风道3之间设置有一组第二调风机构5;所述第二调风机构5适于将至少一组所述通风道3与取暖器的外部连通,以实现不同方向上的出风和/或换气,从而进一步丰富取暖器的出风模式,更好地满足用户的个性化需求。
52.可选的,所述蜗壳结构2的内壁包围形成蜗壳内腔;所述蜗壳内腔内设置有风机。
53.可选的,所述蜗壳结构2沿其螺线的延伸方向设置有蜗口,所述蜗口适于将所述蜗壳内腔与外部结构相连通。
54.可选的,所述取暖器的箱体上的出风口的数量为三组;所述通风道3的数量为三组;三组所述通风道3与三组所述出风口一一对应连通。
55.具体地,所述取暖器包括:
56.第一风道31和第二风道32,所述第一风道31和所述第二风道32均设置于所述蜗壳结构2的蜗口的延伸方向上;所述第一风道31和所述第二风道32适于将所述蜗壳内腔与取暖器的外部连通;
57.第三风道33,其一端与所述第二风道32的侧壁相连通,另一端与取暖器的外部连通。
58.需要说明的是,所述长度方向指的是图3中箭头“p”所指的方向;所述宽度方向指
的是图3中箭头“q”所指的方向;所述加热组件6可采用ptc加热组件,从而提高热舒适性;所述第一电机42和所述第二电机52可采用步进电机,从而对转动风门的不同状态进行准确切换。
59.可选的,所述第二风道32的侧壁开设有连通口,所述连通口适于将所述第二风道32与所述第三风道33相连通。
60.可选的,所述取暖器包括第一风口、第二风口和第三风口;所述第一风口和所述第二风口沿长度方向设置于箱体1的两侧;所述第三风口沿宽度方向设置于箱体1的一侧。
61.可选的,所述第一风道31的一端与所述蜗壳内腔相连通,另一端通过所述第一风口与箱体1的外部相连通;所述第二风道32的一端与所述蜗壳内腔相连通,另一端通过所述第二风口与箱体1的外部相连通;所述第三风道33的一端与所述第二风道32的连通口相连通,另一端通过所述第三风口与箱体1的外部相连通。
62.具体地,所述第一调风机构4包括第一转动风门41,所述第一转动风门41适于将所述蜗壳内腔与第一风道31和第二风道32中的至少其中一组相连通。
63.可选的,所述第一转动风门41转动设置于所述蜗壳内腔内;所述第一转动风门41的内壁与风机结构的外壁保持间隙配合。
64.具体地,所述第一转动风门41具有将所述蜗壳内腔仅与所述第一风道31连通的第一状态,将所述蜗壳内腔仅与所述第二风道32连通的第二状态,以及将所述蜗壳内腔与所述第一风道31和所述第二风道32同时连通的第三状态。
65.结合图3所示,本实施例中,当所述第一转动风门41处于所述第一状态时,所述第一转动风门41的内壁与所述蜗壳结构2的内壁形成闭合的蜗状内腔,且所述蜗状内腔仅与所述第一风道31相连通,以使所述蜗状内腔内的气流完全经由所述第一风道31流入和/或流出。
66.结合图5所示,本实施例中,当所述第一转动风门41处于所述第二状态时,所述第一转动风门41的内壁与所述蜗壳结构2的内壁形成闭合的蜗状内腔,且所述蜗状内腔仅与所述第二风道32相连通,以使所述蜗状内腔内的气流完全经由所述第二风道32流入和/或流出。
67.结合图4所示,本实施例中,当所述第一转动风门41处于所述第三状态时,所述第一转动风门41的内壁与所述蜗壳结构2的内壁形成两端开通的蜗状内腔,且所述蜗状内腔一端与所述第一风道31相连通,另一端与所述第二风道32相连通,以使所述蜗状内腔内的气流同时经由所述第一风道31和所述第二风道32流入和/或流出。
68.本实施例中,通过设置第一转动风门41,以使所述第一转动风门41在所述第一状态、所述第二状态以及所述第三状态之间切换,从而将所述蜗壳内腔与不同的风道结构相连通,进而实现蜗壳内腔内的气流沿不同的风道结构从不同的方向流入和/或流出,满足用户对取暖器的多方向出风的需求。
69.具体地,所述第一转动风门41的形状结构与所述蜗壳结构2的内壁结构对应设置。
70.本实施例中,所述第一转动风门41为与所述蜗壳结构2对应的弧形结构;所述第一转动风门41的内壁在所述第一状态、所述第二状态以及所述第三状态之间切换的过程中与所述蜗壳结构2的内壁始终保持平滑连接,从而避免气流因局部结构突变而导致气流紊乱,有利于保持气流在流入和/或流出的过程中的动态平衡,进而保持所述取暖器的稳定出风,
提升所述取暖器的用户体验。
71.具体地,所述第二调风机构5包括第二转动风门51,所述第二转动风门51适于将第三风道33和第二风道32中的至少其中一组与取暖器的外部连通。
72.可选的,所述第二转动风门51转动设置于所述连通口处;所述第二转动风门51通过在所述连通口处与所述第二风道32的内壁和/或所述第三风道33的内壁相配合,从而将所述第三风道33和所述第二风道32中的至少其中一组与取暖器的外部连通。
73.具体地,所述第二转动风门51具有将取暖器的外部仅与所述第二风道32连通的第四状态,将取暖器的外部仅与所述第三风道33连通的第五状态,以及将取暖器的外部与所述第二风道32和所述第三风道33同时连通的第六状态。
74.结合图4所示,本实施例中,当所述第二转动风门51处于所述第四状态时,所述第二转动风门51将所述连通口完全闭合,以使蜗壳内腔内的气流完全经由所述第二风道32流入和/或流出;且所述第二转动风门51与所述第二风道32的内壁平滑连接,从而避免所述第二风道32内局部气流紊乱。
75.结合图6所示,本实施例中,当所述第二转动风门51处于所述第五状态时,所述第二转动风门51通过转动将所述连通口完全开通,并将所述第二风道32完全封闭,以使蜗壳内腔内的气流完全经由所述第三风道33流入和/或流出。
76.结合图5所示,本实施例中,当所述第二转动风门51处于所述第六状态时,所述第二转动风门51将所述第二风道32和所述第三风道33同时导通,以使蜗壳内腔内的气流同时由所述第二风道32和所述第三风道33流入和/或流出。
77.本实施例中,通过设置第二转动风门51,以使所述第二转动风门51在所述第四状态、所述第五状态以及所述第六状态之间切换,从而将所述蜗壳内腔与不同的风道结构相连通,进而实现蜗壳内腔内的气流沿不同的风道结构从不同的方向流入和/或流出,进一步满足用户对取暖器的多模式出风的需求。
78.具体地,所述第一调风机构4还包括第一电机42,所述第一电机42适于带动第一转动风门41转动。
79.可选的,所述蜗壳结构2预设有转动中心,所述转动中心与所述蜗壳结构2的螺旋中心重合;所述第一电机42设置于所述蜗壳结构2的转动中心。
80.可选的,所述第一调风机构4设置于所述蜗壳结构2的上部,与原有的旋转蜗壳加底盘的组合旋转结构相比,极大地减少了电机的负荷,有利于提高装配精度,减少了因装配误差而产生的摩擦噪声。
81.本实施例中,通过将所述第一调风机构4设置于所述蜗壳结构2的上部,与原有的旋转蜗壳加底盘的组合旋转结构相比,极大地减少了电机的负荷;通过设置第一电机42,使得所述第一电机42的输出端与所述第一转动风门41之间固定连接,以带动所述第一转动风门41在所述蜗壳内腔内转动,从而实现所述第一转动风门41在所述第一状态、所述第二状态以及所述第三状态之间的自动切换,提高了所述取暖器不同出风模式之间切换的自动化程度。
82.具体地,所述第二调风机构5还包括第二电机52,所述第二电机52适于带动第二转动风门51转动。
83.本实施例中,所述第二电机52设置于所述连通口处的风道侧壁;所述第二电机52
的输出端与所述第二转动风门51之间固定连接,从而带动所述第二转动风门51在所述连通口处转动,进而实现所述第二转动风门51在所述第四状态、所述第五状态以及所述第六状态之间的自动切换,进一步提高了所述取暖器不同出风模式之间切换的自动化程度。
84.具体地,所述取暖器还包括加热组件6,所述加热组件6包括:
85.第一加热件61,所述第一加热件61设置于靠近第一风道31出风口的一端;
86.第二加热件62,所述第二加热件62设置于靠近第二风道32出风口的一端。
87.结合图3所示,本实施例中,当所述第一转动风门41处于所述第一状态时,所述蜗状内腔仅与所述第一风道31相连通,以使所述蜗状内腔内的气流完全经由所述第一风道31流入和/或流出,此时气流经所述第一加热件61加热后由第一风口排出,从而实现单吹风模式,达到局部制暖效果。
88.结合图4所示,本实施例中,当所述第一转动风门41处于所述第三状态且当所述第二转动风门51处于所述第四状态时,所述蜗状内腔一端与所述第一风道31相连通,另一端仅与所述第二风道32相连通,以使所述蜗状内腔内的气流一端经由所述第一风道31,同时另一端仅由所述第二风道32流入和/或流出,此时气流经所述第一加热件61和所述第二加热件62同时加热后实现双吹风口多区域制暖,从而实现双吹风模式,进而有效扩大暖风吹拂面积,提高热舒适性。
89.结合图5所示,本实施例中,当所述第一转动风门41处于所述第二状态且当所述第二转动风门51处于所述第六状态时,所述蜗状内腔仅与所述第二风道32和所述第三风道33相连通,以使蜗壳内腔内的气流同时由所述第二风道32和所述第三风道33流入和/或流出,此时所述第二风道32内的气流经所述第二加热件62加热后由第二风口排出,同时所述第三风道33将室内蒸汽及时排出室外,从而实现边换气边吹风模式,在保证室内热舒适性的同时,有效降低空气湿度。
90.结合图6所示,本实施例中,当所述第一转动风门41处于所述第二状态且当所述第二转动风门51处于所述第五状态时,所述蜗状内腔仅与所述第三风道33相连通,以使蜗壳内腔内的气流仅由所述第三风道33流入和/或流出,此时所述第一风道31和所述第二风道32均完全关闭,从而实现单换气模式,便于用户在停止制暖后将室内蒸汽及时排出室外。
91.本实施例中,通过设置加热组件6,使得所述加热组件6与所述第一调风机构4以及所述第二调风机构5相配合,通过所述第一转动风门41与所述第二转动风门51之间不同状态的切换和组合,从而实现多种不同的通风模式,有利于满足用户的个性化需求,提高所述取暖器的舒适度。
92.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
再多了解一些

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