一种纳米智热芯发热取暖器的制作方法

1.本发明涉及取暖器技术领域，具体为一种纳米智热芯发热取暖器。


背景技术：

2.目前市面上的常见电取暖器主要分为三种：暖风机、电热油汀和踢脚线式取暖器，暖风机的供暖工作原理为使用家用220v交流电，暖风机壳体内安置的金属发热电阻丝在通电后会缓慢加热升温，再通过自带吸/吹风功能的电机装置，将冷空气吸入壳体内后，经过通电后高温的金属电阻丝加热，最终从出风口处将热空气从暖风机壳体内输送进入室内空间，电热油汀的供暖工作原理是将电热管安装在散热片的腔体内部，并且在腔体内电热管周围注有导热油。当电热油汀接通电源后，他本身的电热管周围的导热油被加热、升到腔体上部，并且沿散热管或散热片对流循环，通过腔体壁表面将热量通过空气循环出去，从而达到加热空间环境的目的，踢脚线式取暖器的供暖原理是使用石墨材质或金属材质的发热片，内置在取暖器壳体内，外壳上下均开有网眼孔，冷热空气可进行进行交换。取暖器通电后，发热片会逐渐升温至一定温度，通过空气热对流的原理，当发热片遇上冷空气时，热空气将往上升，下面的冷空气又会自动补充移动后的空气，通过不断循环，可以达到恒定的温度，市面上在售的电取暖器供热方式主要有两种，一种是通过空气对流传热，另一种是通过散热片热传递方式传热。取暖器的发热体主要有两种，一种是传统的金属发热电阻丝，另一种是石墨或铝片材质的片状发热体。取暖器的核心技术都是利用导电材料的焦耳热效应，将电能转化为热能；
3.加热元器件电磁辐射量较大：市场上销售的电采暖产品，使用的加热元器件都是发热电阻丝和金属导电发热片，这类加热元器件价格便宜，生产工艺简单，发热原理均是电流通过金属导体时产生的焦耳热效应。当电流通过金属导体时，所有的发热材料均会产生一定量的电磁辐射，随产品的电功率变化，加热元器件的电磁辐射量也会相应增加。
4.噪音污染：暖风机和踢脚线式取暖器因为传热原理主要通过加热元器件与空气接触，形成对流 固液热传导，所以一般电采暖产品中都会内置一个风机，辅助室内空气循环，达到室内温度上升的目的。但是产品使用中需要风机不断运作，势必会产生噪音污染，消费者在夜间休息取暖时，噪音会严重影响消费者使用体验。
5.能耗大：由于加热元器件核心材质都是金属，抗氧化性较差，所以长期使用中会出现生锈氧化的情况，造成电采暖产品电转热效率下降，耗电量大幅增加，寿命较短。且热对流的传热方式极易造成建筑体内热量流失，导致能量损耗较大。
6.安全性低：金属材质发热元器件发热时由于延展性不强，容易出现折断和断丝打火的情况，从而引起火灾，安全性较差。
7.舒适度差：使用采用热对流和热传递方式进行加热的取暖器，会造成室内湿度急剧下降，人体容易出现干燥上火，并且室内空间温度不均也造成取暖舒适度较差的情况。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种纳米智热芯发热取暖器，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米智热芯发热取暖器，包括：
10.外饰面层、外饰面层，外饰面层和外饰面层的内部设置有超导发热层和超导发热层，超导发热层和超导发热层的内部设置有发热层。
11.优选的，所述外饰面层和外饰面层的底部设置有底座支架，底座支架连接着电连接装置组成；底座支架上侧面设置深度2mm，宽度5mm的凹槽，外饰面层、外饰面层、超导发热层、超导发热层和发热层构成的一体化发热板可嵌在底座凹槽内，底座的底部设置有电连接线和连接口，通过引出的电连接线从底座内空间穿出，可以与下一个底座连接口相连。
12.优选的，所述外饰面层和外饰面层由石塑基板、数码打印层和耐磨保护层组成，使用喷涂工艺将超导发热层和超导发热层布在一侧基板的表面，使用环氧型粘合剂将整体结构集成在一体。
13.优选的，所述外饰面层和外饰面层主要为pvc和石材，将打碎的粉末混合后，在高温下积压成板材，并将外饰面层和外饰面层的一面使用打磨机进行打磨成粗糙状，将喷涂完成的外饰面层和外饰面层放置两小时后涂覆上环氧粘合剂，并将发热层与外饰面层和外饰面层贴合在一起，将整个电取暖装置的一体化发热板制作成型，随后引出的电连接线隐藏在一体化发热板四周的包边条内。
14.优选的，所述基板的表面根据具体情况采用相应型号的砂纸对基板进行打磨，去掉基板表面大部分的塑胶材质，然后用碱洗去掉基板表面的油污，之后，使用去离子水和乙醇依次超声清洗，烘干备用，最后，采用喷涂工艺将制备好的散热涂料喷涂印刷于处理后的spc基板上，在90℃干燥箱中固化成膜。
15.优选的，所述电连接线固定在封边条内，将封边条一起卡扣在板材四周，使用美缝剂将封边条连接处美化。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.本发明优点在于改变传统电取暖器的结构设计，使用具有数码打印效果的环保板材作为饰面层，既美观又轻薄。使用电转热效率极高的纳米智热芯片替代市面上常用的金属发热片、石墨电热片和发热电阻丝，不仅使用过程更节能，而且超长久的使用寿命也增加了产品的使用寿命和可靠度，使用超导热涂料可以帮助发热元器件更好的散热，低功率取暖器有更好的散热量，保证局部空间内使用者拥有更舒适的取暖感受，实验数据显示节能电汀取暖器比传统电取暖器质量减少40％，每单位使用能耗节省30％，远红外辐射量占比提升10％，使用散热涂料后饰面层的导热率可到达0.77w/m
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k，发射率达到0.9,90℃下与未涂覆的饰面层相比温差达到9.1摄氏度。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图。
19.图中：外饰面层1、外饰面层2、发热层3、超导发热层4、超导发热层5
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
24.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种纳米智热芯发热取暖器，包括：外饰面层1、外饰面层2，外饰面层1和外饰面层2的内部设置有超导发热层4和超导发热层5，超导发热层4和超导发热层5的内部设置有发热层3，外饰面层1和外饰面层2的底部设置有底座支架，底座支架连接着电连接装置组成；底座支架上侧面设置深度2mm，宽度5mm的凹槽，外饰面层1、外饰面层2、超导发热层4、超导发热层5和发热层3构成的一体化发热板可嵌在底座凹槽内，底座的底部设置有电连接线和连接口，通过引出的电连接线从底座内空间穿出，可以与下一个底座连接口相连，外饰面层1和外饰面层2由石塑基板、数码打印层和耐磨保护层组成，使用喷涂工艺将超导发热层4和超导发热层5布在一侧基板的表面，使用环氧型粘合剂将整体结构集成在一体，外饰面层1和外饰面层2主要为pvc和石材，将打碎的粉末混合后，在高温下积压成板材，并将外饰面层1和外饰面层2的一面使用打磨机进行打磨成粗糙状，将喷涂完成的外饰面层1和外饰面层2放置两小时后涂覆上环氧粘合剂，并将发热层3与外饰面层1和外饰面层2贴合在一起，将整个电取暖装置的一体化发热板制作成型，随后引出的电连接线隐藏在一体化发热板四周的包边条内，基板的表面根据具体情况采用相应型号的砂纸对基板进行打磨，去掉基板表面大部分的塑胶材质，然后用碱洗去掉基板表面的油污，之后，使用去离子水和乙醇依次超声清洗，烘干备用，最后，采用喷涂工艺将制备好的散热涂料喷涂印刷于处理后的spc基板上，在90℃干燥箱中固化成膜，电连接线固定在封边条内，将封边条一起卡扣在板材四周，使用美缝剂将封边条连接处美化。
25.改变传统电取暖器的结构设计，使用具有数码打印效果的环保板材作为饰面层，既美观又轻薄。使用电转热效率极高的纳米智热芯片替代市面上常用的金属发热片、石墨电热片和发热电阻丝，不仅使用过程更节能，而且超长久的使用寿命也增加了产品的使用寿命和可靠度，使用超导热涂料可以帮助发热元器件更好的散热，低功率取暖器有更好的散热量，保证局部空间内使用者拥有更舒适的取暖感受，实验数据显示节能电汀取暖器比传统电取暖器质量减少40％，每单位使用能耗节省30％，远红外辐射量占比提升10％，使用散热涂料后饰面层的导热率可到达0.77w/m
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k，发射率达到0.9,90℃下与未涂覆的饰面层相比温差达到9.1摄氏度。
26.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。