一种变压器绕制材料浸制处理设备的制作方法

1.本发明涉及变压器绕制材料生产加工领域，尤其涉及一种变压器绕制材料浸制处理设备。


背景技术：

2.变压器绕制材料简称为线圈，变压器绕制材料在生产的过程中，需要对变压器绕制材料进行浸制处理。
3.目前，一般利用环氧树脂对变压器绕制材料放进行浸制处理，首先将变压器绕制材料放置浸泡池内，然后将环氧树脂倒入浸泡池，使得变压器绕制材料浸泡在环氧树脂内，如此即可利用环氧树脂对变压器绕制材料进行浸制处理，当变压器绕制材料浸制结束后，使用工具将浸制后的变压器绕制材料取出，然后将变压器绕制材料放入烘干室进行烘干，使用该传统的浸泡池对变压器绕制材料进行浸制处理时，由于浸泡池不具备烘干功能，变压器绕制材料每次浸泡后，人们还需将浸泡后的变压器绕制材料放入烘干室进行烘干，从而操作繁琐，影响变压器绕制材料的加工效率。
4.针对上述缺点，我们特设计一种具有烘干功能的变压器绕制材料浸制处理设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有的浸泡池不具备烘干功能，变压器绕制材料每次浸泡后，人们还需将浸泡后的变压器绕制材料放入烘干室进行烘干，从而操作繁琐，影响变压器绕制材料的加工效率的缺点，本发明提供一种具有烘干功能的变压器绕制材料浸制处理设备。
6.一种变压器绕制材料浸制处理设备，包括有箱体和脚架，箱体底部均匀连接有脚架，还包括有放置机构和烘干机构，箱体右内壁设有用于放置变压器绕制材料的放置机构，箱体内左壁设有用于对浸制后的变压器绕制材料进行烘干的烘干机构。
7.可选地，放置机构包括有支撑架、支撑弹簧、连接板和放置台，箱体内右壁连接有支撑架，支撑架左部滑动式连接有连接板，连接板底部与支撑架之间连接有支撑弹簧，支撑弹簧绕卷在支撑架上，连接板下部左侧转动式连接有放置台，放置台中部沿圆周方向均匀开有长条孔。
8.可选地，烘干机构包括有移动架、抬动杆和烘干器，箱体内左壁滑动式连接有移动架，连接板下部前后两侧均连接有抬动杆，抬动杆左部均位于移动架下方，移动架顶部安装有烘干器，烘干器出风部朝向放置台设置。
9.可选地，还包括有用于驱动连接板进行匀速上下移动的移动机构，移动机构包括有固定杆、电机和螺杆，箱体顶部右侧中间连接有两个固定杆，两个固定杆呈前后两侧设置，两个固定杆上部之间连接有电机，电机输出轴上连接有螺杆，螺杆与连接板螺纹式连接，通过电机输出轴带动螺杆进行转动，螺杆转动驱动连接板向上移动。
10.可选地，还包括有用于对变压器绕制材料进行限位的限位机构，限位机构包括有转动环和移动杆，放置台中部转动式连接有转动环，转动环沿圆周方向均匀开有滑槽，放置
台上的长条孔位于转动环上的滑槽上方，且放置台上的长条孔与转动环上的滑槽交叉对应，转动环上的滑槽内均滑动式连接有移动杆，移动杆均与放置台上的长条孔滑动式连接，将转动环进行转动，在放置台上的长条孔的作用下，移动杆向外侧移动，对变压器绕制材料进行拉紧限位。
11.可选地，还包括有用于对变压器绕制材料顶部进行压紧的压紧机构，压紧机构包括有旋转杆和旋转板，连接板左下部转动式连接有旋转杆，旋转杆中部左侧连接有旋转板。
12.可选地，还包括有用于驱动放置台进行转动的转动机构，转动机构包括有引导杆、丝杆和传动组件，连接板左下部转动式连接有丝杆，丝杆下部与放置台之间连接有传动组件，支撑架下部前侧连接有引导杆，引导杆上部左侧与丝杆滑动式连接，连接板带动丝杆向上移动时，在引导杆的作用下，丝杆带动传动组件进行传动，然后驱动放置台进行转动。
13.可选地，还包括有出水阀，箱体底部左侧连接有出水阀，出水阀与箱体联通。
14.本发明的有益效果是：1、本发明通过开启烘干器，能够对浸制后变压器绕制材料进行烘干，无需人们后期将浸制后变压器绕制材料放入烘干室进行烘干，减少变压器绕制材料的加工时间，提高加工效率。
15.2、本发明通过螺杆进行正反转动，能够驱动连接板带动放置台匀速进行上下移动，从而避免放置台上的变压器绕制材料掉落。
16.3、本发明通过移动杆向外移动，能够对变压器绕制材料进行拉紧限位，提高变压器绕制材料的稳定性，利于浸泡变压器绕制材料。
17.4、本发明利用旋转板能够对变压器绕制材料顶部进行压紧，避免变压器绕制材料在环氧树脂内漂浮，使得变压器绕制材料充分地被浸泡，提高变压器绕制材料浸制效果。
18.5、本发明通过引导杆、丝杆和传动组件之间的配合，能够使得放置台带动浸制后的变压器绕制材料进行旋转，如此能够使得烘干器将浸制后变压器绕制材料烘的更干，提高变压器绕制材料的烘干效果。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的箱体和脚架立体结构示意图。
21.图3为本发明放置机构的立体结构示意图。
22.图4为本发明烘干机构的立体结构示意图。
23.图5为本发明移动机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明限位机构的立体结构示意图。
25.图7为本发明限位机构的剖面立体结构示意图。
26.图8为本发明压紧机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明转动机构的第一视角立体结构示意图。
28.图10为本发明转动机构的第二视角立体结构示意图。
29.附图中的标记：1_箱体，11_出水阀，2_脚架，3_放置机构，31_支撑架，32_支撑弹簧，33_连接板，34_放置台，4_烘干机构，41_移动架，42_抬动杆，43_烘干器，5_移动机构，51_固定杆，52_电机，53_螺杆，6_限位机构，61_转动环，62_移动杆，7_压紧机构，71_旋转杆，72_旋转板，8_转动机构，81_引导杆，82_丝杆，83_传动组件。
具体实施方式
30.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
31.实施例1
32.一种变压器绕制材料浸制处理设备，如图1和图2所示，包括有箱体1、脚架2、放置机构3和烘干机构4，箱体1底部从左至右依次焊接有三个脚架2，箱体1右内壁设有放置机构3，放置机构3用于放置变压器绕制材料，箱体1内左壁设有烘干机构4，烘干机构4能够对浸制后的变压器绕制材料进行烘干。
33.如图1和图3所示，放置机构3包括有支撑架31、支撑弹簧32、连接板33和放置台34，支撑架31栓接于箱体1内右壁，连接板33滑动式连接于支撑架31左部，连接板33底部与支撑架31之间连接有支撑弹簧32，支撑弹簧32绕卷在支撑架31上，放置台34转动式连接于连接板33下部左侧，放置台34中部沿圆周方向开有三个长条孔。
34.如图1和图4所示，烘干机构4包括有移动架41、抬动杆42和烘干器43，移动架41滑动式连接于箱体1内左壁，抬动杆42的数量为两个，两个抬动杆42分别固接于连接板33下部前后两侧，抬动杆42左部位于移动架41下方，连接板33能够通过抬动杆42带动移动架41向上移动，烘干器43安装于移动架41顶部，烘干器43出风部朝向放置台34设置。
35.如图4所示，还包括有出水阀11，出水阀11连接于箱体1底部左侧，出水阀11与箱体1联通，出水阀11便于人们排放箱体1内的液体。
36.需要对变压器绕制材料进行浸制处理时，可以使用本设备进行操作，首先将连接板33和放置台34向上移动，支撑弹簧32被拉伸，然后将变压器绕制材料卡在放置台34上，之后松开连接板33，支撑弹簧32回弹带动连接板33和放置台34向下移动，随后往箱体1内倒入环氧树脂，使得放置台34上的变压器绕制材料浸泡在环氧树脂内，如此即可对变压器绕制材料进行浸制处理，当变压器绕制材料浸制完毕后，打开出水阀11对环氧树脂进行排放，当环氧树脂排放完毕后，关闭出水阀11，随后开启烘干器43，然后通过连接板33将放置台34向上移动，放置台34向上移动带动变压器绕制材料向上移动，当浸制后的变压器绕制材料向上移动与烘干器43出风部齐平时，烘干器43会对浸制后的变压器绕制材料进行烘干，无需人们后期将浸制后的变压器绕制材料放进烘干室进行烘干，减少人们的工作量，并且连接板33向上移动时，连接板33也会带动抬动杆42向上移动，当抬动杆42向上移动与移动架41底部接触时，抬动杆42也会带动移动架41和烘干器43向上移动，如此能够使得烘干器43始终与浸制后的变压器绕制材料齐平，提高烘干器43对浸制后的变压器绕制材料烘干效果，当移动架41移动至最上侧时，停止移动连接板33，然后将放置台34上烘干后的变压器绕制材料取下，烘干后的变压器绕制材料取下后，关闭烘干器43，然后松开连接板33，连接板33将会带动放置台34和抬动杆42向下移动，此时在烘干器43的重力作用下，移动架41和烘干器43向下移动复位，重复以上操作即可对变压器绕制材料进行浸制处理，并且变压器绕制材料浸制后，能够利用烘干器43吹出的热风能够对浸制后变压器绕制材料进行烘干，无需人们后期借助烘干设备对浸制后变压器绕制材料进行烘干，从而减少变压器绕制材料的加工时间，提高变压器绕制材料加工效率。
37.实施例2
38.在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有移动机构5，移动机构5包括有固定杆51、电机52和螺杆53，箱体1顶部右侧中间连接有两个固定杆51，两个固定杆51呈前
后两侧设置，电机52连接于两个固定杆51上部之间，螺杆53通过联轴器连接于电机52输出轴上，螺杆53与连接板33螺纹式连接。
39.需要连接板33匀速进行移动时，可以使用移动机构5进行操作，当人们需要放置变压器绕制材料时，开启电机52，使得电机52输出轴带动螺杆53进行转动，螺杆53转动驱动连接板33带动放置台34向上移动，随后即可将变压器绕制材料卡在放置台34上，之后再控制电机52输出轴进行反向转动，电机52输出轴反转带动螺杆53进行反向转动，然后驱动连接板33带动放置台34向下移动，此时连接板33将会匀速向下移动，从而避免连接板33上的变压器绕制材料掉落，综上所述即可使得连接板33自动进行上下移动，并且连接板33会保持匀速进行移动。
40.如图1、图6和图7所示，还包括有限位机构6，限位机构6包括有转动环61和移动杆62，转动环61转动式连接于放置台34中部，转动环61沿圆周方向开有三个滑槽，放置台34上的长条孔位于转动环61上的滑槽上方，且放置台34上的长条孔与转动环61上的滑槽交叉对应，转动环61上的滑槽内均滑动式连接有移动杆62，移动杆62均与放置台34上的长条孔滑动式连接。
41.在变压器绕制材料浸制过程中，需要对变压器绕制材料进行限位时，可以使用限位机构6进行操作，首先将变压器绕制材料放在放置台34上，且移动杆62均位于变压器绕制材料中间，然后将转动环61进行转动，在放置台34上的长条孔与转动环61上滑槽的配合下，移动杆62将会向外移动，移动杆62向外移动将变压器绕制材料拉紧，如此能够对变压器绕制材料进行限位，避免变压器绕制材料从放置台34上掉落，需要取下变压器绕制材料时，将转动环61进行反向转动，转动环61反转驱动移动杆62向内移动，使得移动杆62松开变压器绕制材料，随后即可将变压器绕制材料取出，综上所述即可通过移动杆62向外移动对进行限位，避免变压器绕制材料从放置台34上掉落，提高变压器绕制材料的稳定性，利于浸泡变压器绕制材料。
42.如图1和图8所示，还包括有压紧机构7，压紧机构7包括有旋转杆71和旋转板72，旋转杆71转动式连接于连接板33左下部，旋转板72固接于旋转杆71中部左侧，旋转板72能够对变压器绕制材料顶部进行压紧。
43.当变压器绕制材料的重力小于环氧树脂的浮力时，变压器绕制材料容易浮在环氧树脂表面，为了避免该现象发生，可以使用压紧机构7进行操作，首先通过旋转杆71将旋转板72横向旋转90度，然后对变压器绕制材料进行放置，当变压器绕制材料放置完毕后，通过旋转杆71将旋转板72反转90度，使得旋转板72对变压器绕制材料顶部进行压紧，随后当变压器绕制材料进入环氧树脂内时，变压器绕制材料不会发生漂浮，如此能够使得变压器绕制材料充分地被浸泡，使得变压器绕制材料浸制效果更佳。
44.如图1、图9和图10所示，还包括有转动机构8，转动机构8包括有引导杆81、丝杆82和传动组件83，丝杆82转动式连接于连接板33左下部，丝杆82下部与放置台34之间连接有传动组件83，传动组件83由两个传动轮和一个皮带构成，两个传动轮分别连接在放置台34下部，两个传动轮之间绕卷有皮带，支撑架31下部前侧连接有引导杆81，引导杆81上部左侧与丝杆82滑动式连接。
45.当人们需要加强对浸泡后的变压器绕制材料的烘干效果时，可以使用转动机构8进行操作，当变压器绕制材料浸制后，连接板33向上移动时，连接板33也会带动丝杆82向上
移动，在引导杆81挤压作用下，丝杆82将会进行旋转，然后通过传动组件83带动放置台34进行转动，如此能够使得放置台34上浸制后变压器绕制材料进行旋转，随后烘干器43对浸制后变压器绕制材料烘干时，能够从多个方位对浸制后变压器绕制材进行烘干，使得变压器绕制材料被烘干的效果更佳，当变压器绕制材料取出后，连接板33带动丝杆82向下移动时，在引导杆81的作用下，丝杆82、传动组件83和放置台34将会反向转动复位。
46.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。