一种幕墙用铝单板的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板技术领域，具体是一种幕墙用铝单板。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，具有重量轻、耐腐蚀、工艺性好等优点，适用于体育场馆、歌剧院、办公大楼等建筑外墙。
3.请参阅公开号cn214739093u公开的一种便于装卸的幕墙铝单板，其具有方便调节连接耳的位置和调整安装角度的优点，但是上述方案在实施时，是通过电磁铁与固定磁铁的磁性吸附，从而实现连接耳位置调节后的固定，而电磁铁的使用，就需要用到电路和电源，较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种幕墙用铝单板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种幕墙用铝单板，包括固定铝单板、活动铝单板和调节机构，所述固定铝单板和活动铝单板的表面均开设有凹槽，所述固定铝单板和活动铝单板上均开设有位于凹槽内的插槽，所述调节机构设于凹槽内；
7.所述调节机构包括转动连接于固定铝单板和活动铝单板表面的横杆，所述横杆位于凹槽内，所述横杆的表面滑动连接有活动块，所述活动块的一侧表面固定安装有连接耳，所述活动块的内腔转动连接有套接于横杆表面的套筒，所述套筒的表面固定安装有第一锥齿轮，所述活动块上转动连接有贯穿并延伸至活动块外部的螺杆，所述螺杆位于活动块内腔的一端表面固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述螺杆位于活动块外部的表面螺纹连接有第一插块。
8.优选的：所述固定铝单板上滑动连接有数量为两个的转轴，所述活动铝单板转动连接于两个转轴的表面，两个所述转轴位于活动铝单板内腔的一端均固定安装有第二插块，两个所述转轴位于活动铝单板内腔的表面均固定安装有挡块，两个所述挡块的表面均固定安装有套接于转轴表面的弹簧，所述活动铝单板的内腔固定安装有固定块，所述固定块的左右两侧表面均开设有卡槽。
9.优选的：所述卡槽的截面为齿轮形，且卡槽的大小与第二插块的大小适配。
10.优选的：所述固定铝单板的截面为凹字形，所述活动铝单板的截面为凸字形，且活动铝单板突出位置的大小与固定铝单板凹处的大小相同。
11.优选的：所述插槽的数量为若干个，且若干个插槽等距分布于凹槽内。
12.优选的：所述横杆的侧视截面为十字形，所述套筒的开口大小也为十字形，且开口的截面与横杆的截面适配。
13.优选的：所述第一插块的截面为u形，且第一插块的前后表面分别与凹槽的前后槽
壁贴合，第一插块竖直段的俯视截面大小与插槽的俯视截面大小适配。
14.与现有技术相比，本实用新型通过调节机构的设置，当需要对连接耳的位置进行调节时，只需通过转动横杆，从而带动第一插块从插槽内抽出，此时活动块可以带动连接耳，于横杆的表面滑动，并且在滑动至对应位置后，只需反转转杆，便可以使第一插块插入对应的插槽内，此时连接耳便完成了位置的调节和固定，且调节和固定无需额外安装电源和电路。
附图说明
15.图1为一种幕墙用铝单板的正视剖视图。
16.图2为一种幕墙用铝单板中图1中a处放大图。
17.图3为一种幕墙用铝单板中活动块的剖视图。
18.图4为一种幕墙用铝单板中固定块的侧视图。
19.图中：1、固定铝单板；2、活动铝单板；3、凹槽；4、插槽；5、横杆；6、活动块；7、连接耳；8、套筒；9、第一锥齿轮；10、螺杆；11、第二锥齿轮；12、第一插块；13、转轴；14、第二插块；15、挡块；16、弹簧；17、固定块；18、卡槽。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.请参阅图1-2，一种幕墙用铝单板，包括固定铝单板1、活动铝单板2和调节机构，其中固定铝单板1的截面为凹字形，活动铝单板2的截面为凸字形，且活动铝单板2突出位置的大小与固定铝单板1凹处的大小相同，同时固定铝单板1和活动铝单板2的侧表面均开设有调节槽。
22.需要说明的是，固定铝单板1和活动铝单板2贴合的一端均为弧形，从而保证活动铝单板2可以转动。
23.固定铝单板1和活动铝单板2的表面均开设有凹槽3，固定铝单板1和活动铝单板2上均开设有位于凹槽3内的插槽4，而插槽4的数量为若干个，且若干个插槽4等距分布于凹槽3内。
24.调节机构设于凹槽3内，通过调节机构的设置，从而实现位置的调节。
25.请参阅图1和图3，本实施例中的调节机构包括转动连接于固定铝单板1和活动铝单板2表面的横杆5，横杆5位于凹槽3内，其中横杆5的一端贯穿并延伸至固定铝单板1和活动铝单板2的侧表面调节槽内，且横杆5位于调节槽内的一端固定安装把手，从而通过把手带动横杆5进行转动。
26.横杆5的表面滑动连接有活动块6，且活动块6的前后表面分别与凹槽3的前后表面贴合，从而保证活动块6只能于横杆5的表面水平移动，活动块6的一侧表面固定安装有连接耳7，活动块6的内腔转动连接有套接于横杆5表面的套筒8。
27.其中横杆5的侧视截面为十字形，套筒8的开口大小也为十字形，且开口的截面与横杆5的截面适配，从而保证套筒8可以于横杆5表面滑动的同时，可以通过横杆5的转动，带动套筒8进行转动。
28.套筒8的表面固定安装有第一锥齿轮9，活动块6上转动连接有贯穿并延伸至活动
块6外部的螺杆10，螺杆10位于活动块6内腔的一端表面固定安装有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮9啮合，并且在第一锥齿轮9与第二锥齿轮11的啮合作用下，可以通过套筒8的转动，从而带动螺杆10进行转动。
29.需要说明的是，螺杆10为表面部分设于螺纹的杆体，且设有螺纹的部分位于活动块6的外部。
30.螺杆10位于活动块6外部的表面螺纹连接有第一插块12，其中第一插块12的截面为u形，且第一插块12的前后表面分别与凹槽3的前后槽壁贴合，通过凹槽3槽壁的限位，使第一插块12无法进行转动，且在螺杆10转动时，只能竖直上下移动，同时第一插块12竖直段的俯视截面大小与插槽4的俯视截面大小适配，从而保证第一插块12的竖直段正好插入插槽4内，实现位置的固定。
31.请参阅图1、图2和图4，固定铝单板1上滑动连接有数量为两个的转轴13，活动铝单板2转动连接于两个转轴13的表面，其中转轴13为右侧截面为矩形，左侧截面为圆形的杆体，其中矩形端位于固定铝单板1上，而圆形端位于活动铝单板2上，进而保证转轴13于固定铝单板1上只能水平移动，和活动铝单板2可以于转轴13的表面滑动。
32.同时两个转轴13的相离一端也贯穿并延伸至固定铝单板1侧表面调节槽内，并且转轴13位于调节槽内的一端固定安装有拉块，通过拉块的设置，便于对转轴13的拉动。
33.两个转轴13位于活动铝单板2内腔的一端均固定安装有第二插块14，两个转轴13位于活动铝单板2内腔的表面均固定安装有挡块15，两个挡块15的表面均固定安装有套接于转轴13表面的弹簧16，其中弹簧16起到回弹的作用，活动铝单板2的内腔固定安装有固定块17，固定块17的左右两侧表面均开设有卡槽18，并且在挡块15和弹簧16的作用下，使第二插块14插入卡槽18内。
34.而卡槽18的截面为齿轮形，且卡槽18的大小与第二插块14的大小适配，并通过齿轮形的卡槽18和齿轮形的第二插块14之间配合，保证当第二插块14插入卡槽18内时，活动铝单板2无法进行转动，而当第二插块14从卡槽18内抽出时，活动铝单板2可以进行转动，同时齿轮形的设计，使活动铝单板2在转动至多个角度时，都可以对活动铝单板2进行限位。
35.本实用新型的工作原理是：
36.在使用时，通过转动横杆5，此时在套筒8、第一锥齿轮9和第二锥齿轮11的作用下，会带动螺杆10进行转动，从而带动第一插块12从插槽4内抽出，此时活动块6可以于横杆5的表面滑动，从而实现连接耳7位置的调节，而在位置调节完成后，只需反转横杆5，便可以使第一插块12反向移动，并插入对应的插槽4内，从而实现位置的固定，此时连接耳7便完成了位置的调节和固定，且调节和固定无需额外安装电源和电路，而当需要对安装角度进行调节时，只需向相离一侧拉动两个转轴13，从而带动两个第二插块14从卡槽18内抽出，此时活动铝单板2可以于转轴13的表面转动，且挡块15会压缩弹簧16，因此在角度调节完成后，只需松开转轴13，此时在弹簧16的作用下，会带动第二插块14插入卡槽18内，从而实现活动铝单板2的限位固定。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
38.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。