用于线材加工工序中的魔术贴自动卷绕机构的制作方法

1.本实用新型技术方案涉及线材加工领域，特别涉及一种用于线材加工工序中的魔术贴自动卷绕机构。


背景技术：

2.目前市面上有很多线材采用魔术贴进行简单的收卷固定，例如耳机线、数据线或者其他小型电子设备的线材。采用魔术贴这种简单的方式即环保，且结构简单。现有技术中对于带有魔术贴的线材在封装时，采用人工进行卷绕，但这种加工方式效率较低，且容易在卷绕的时候使魔术贴歪斜。因此，目前在进行针对带有魔术贴的线材加工工序中，需要一种自动化程度较高的用于线材加工工序中的魔术贴自动卷绕机构。


技术实现要素：

3.本实用新型技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型技术方案的主要目的在于提供一种用于线材加工工序中的魔术贴自动卷绕机构，旨在解决现有技术中带有魔术贴的线材封装效率较低，封装质量参差不齐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型技术方案提供一种用于线材加工工序中的魔术贴自动卷绕机构，包括电机，及连接于电机一侧的带轮，带轮上卷绕设有皮带，电机下方两侧分别相对设有第一夹爪及第二夹爪，第一夹爪及第二夹爪中间位置设有转轮，转轮外部两侧紧贴设有小轴承，皮带向下延伸紧贴小轴承带动转轮旋转，第一夹爪及第二夹爪与一抓料气缸连接，第一夹爪及第二夹爪顶部位置设有爪子固定块，第一夹爪及第二夹爪两侧分别设有左挡圈及右挡圈，转轮中心开孔位置一侧设有用于挡住魔术贴的销钉。
5.作为本实用新型再进一步的方案，电机及抓料气缸之间固定设有导轨，导轨上设有与电机及第一夹爪及第二夹爪，以及转轮和第一夹爪及第二夹爪的滑块。
6.作为本实用新型再进一步的方案，电机一侧设有升降气缸。
7.作为本实用新型再进一步的方案，第一夹爪及第二夹爪内圈设有靠近小轴承的固定板。
8.作为本实用新型再进一步的方案，转轮一侧设有第一压线板，第二夹爪一侧设有第二压线板。
9.作为本实用新型再进一步的方案，小轴承为环绕转轮外圈两侧的轴承组。
10.作为本实用新型再进一步的方案，销钉一端固定于摆块上，且摆块一端与设置于转轮上的拉簧连接。
11.本实用新型技术方案的有益效果如下：
12.本实用新型技术方案提出的用于线材加工工序中的魔术贴自动卷绕机构，通过电机带动小轴承及转轮，以及转轮上的销钉，可将魔术贴自动卷曲于线材上，结构可靠，自动化程度较高，且成品卷曲统一性较强，生产效率提高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型技术方案实施例或现有技术中的实用新型技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
14.图1为本实用新型技术方案中的电机、带轮抓料气缸及皮带和小轴承设置示意图。
15.图2为本实用新型技术方案中的第一夹爪、第二夹爪、转轮接各部件平面结构示意图。
16.图3为本实用新型技术方案中的转轮、拉簧、摆块及销钉平面结构示意图。
17.图4为本实用新型技术方案中的转轮和摆块及销钉立体结构示意图。
18.图5为本实用新型技术方案中的第一夹爪、第二夹爪及周围各部件立体结构示意图。
19.图6为本实用新型技术方案中的线材位于转轮中时的示意图。
20.图7为本实用新型技术方案中的线材及魔术贴未加工时的示意图。
21.图8为本实用新型技术方案中的线材及魔术贴卷饶完成后的示意图。
22.【主要部件/组件附图标记说明表】
23.标号名称标号名称1电机191销钉10带轮192第一压线板12皮带193第二压线板13小轴承194摆块14转轮195拉簧15抓料气缸2线材16爪子固定块20魔术贴17左挡圈3导轨18右挡圈30滑块19第一夹爪4升降气缸190第二夹爪5固定块
具体实施方式
24.为了使本实用新型技术方案的目的、实用新型技术方案的优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型技术方案实施例中的附图，对本实用新型技术方案实施例中的实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型技术方案的一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.基于本实用新型技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型技术方案保护的范围。
26.需要说明，本实用新型技术方案实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.在本实用新型技术方案中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型技术方案的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型技术方案中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型技术方案中的具体含义。
30.另外，本实用新型技术方案中各个实施例之间的实用新型技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实用新型技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种实用新型技术方案的结合不存在，也不在本实用新型技术方案要求的保护范围之内。
31.本实用新型技术方案的具体实施例如下：
32.请参阅附图1-图8，
33.本实用新型技术方案的具体实施例如下：
34.请参阅附图1-图8，
35.主要结构包括：
36.电机1，及连接于电机1一侧的带轮10，带轮10上卷绕设有皮带12，电机1下方两侧分别相对设有第一夹爪19及第二夹爪190，第一夹爪19及第二夹爪190中间位置设有转轮14，转轮14外部两侧紧贴设有小轴承13，皮带12向下延伸紧贴小轴承13带动转轮14旋转，第一夹爪19及第二夹爪190与一抓料气缸15连接，第一夹爪19及第二夹爪190顶部位置设有爪子固定块16，第一夹爪19及第二夹爪190两侧分别设有左挡圈17及右挡圈18，转轮14中心开孔位置一侧设有用于挡住魔术贴20的销钉191。
37.工作原理如下：
38.设备是与目前市面上常见的绕线转盘配合工作的，绕线转盘先进行初步绕线，电机1转动并带动带轮10、皮带12、和小轴承13，并带动转轮14部份转动。抓料气缸15动作带动爪子固定块16、第一夹爪19、左挡圈17、第二夹爪190、和右挡圈18，把线材2夹紧。转轮14在皮带12的带动下转动，销钉191挡住魔术贴20的一端跟随转轮14转动，魔术贴20一端穿在线材2上并且被第一夹爪19和第二夹爪190夹紧，从而魔术贴20缠绕在线材2上。抓料气缸15动作带动爪子固定块16、第一夹爪19把线材2松开。抓料气缸15动作带动爪子固定块16、第一夹爪19和第二夹爪190，把线材2夹紧。左挡圈17和右挡圈18与线材2间有间隙，供销钉191带动魔术贴20缠绕通过。
39.本实用新型中一个较佳的实施例：电机1及抓料气缸15之间固定设有导轨3，导轨3上设有与电机1及第一夹爪19及第二夹爪190，以及转轮14和第一夹爪19及第二夹爪190的滑块30。
40.设置的导轨3及滑块30可实现设备整体平移，以适配各种加工机台。
41.本实用新型中一个较佳的实施例：电机1一侧设有升降气缸4。
42.设置的升降气缸4可实现设备整体高度的调节。
43.本实用新型中一个较佳的实施例：第一夹爪19及第二夹爪190内圈设有靠近小轴承13的固定板。
44.本实用新型中一个较佳的实施例：转轮14一侧设有第一压线板192，第二夹爪190一侧设有第二压线板193。
45.设置的第一压线板192及第二压线板193可防止线材2在加工时脱出。
46.本实用新型中一个较佳的实施例：小轴承13为环绕转轮14外圈两侧的轴承组。
47.本实用新型中一个较佳的实施例：销钉191一端固定于摆块194上，且摆块194一端与设置于转轮14上的拉簧195连接。
48.销钉191为可自动复位结构，当销钉191在进行一轮加工后，可通过拉簧195及摆块194实现自动复位。
49.以上所述仅为本实用新型技术方案的优选实施例，并非因此限制本实用新型技术方案的专利范围，在本实用新型技术方案的实用新型技术方案构思下，利用本实用新型技术方案说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型技术方案的专利保护范围内。