一种使用方便的液体加热器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种使用方便的液体加热器。


背景技术：

2.常见的全玻璃养生壶、电陶炉、电磁炉、煎药壶等液体加热器，其加热容器与加热底座通常采用可分离式结构。为了让加热底座了解加热容器的实时加热温度，在加热容器设置温度传感器（一般采用ntc热敏电阻），在加热容器与加热底座各设置一个线圈进行点对点的无线耦合传输温度信号，如cn201612505u所揭示的技术方案。然而，现有技术利用两个线圈进行点对点的无线传输温度信号的结构，在使用过程中必须确保加热容器的线圈与加热底座的线圈为了同一方位才能进行点对点的无线耦合，因此使用时加热容器必须按预设方位放置在加热底座，使用不便，使用体验有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，提出一种液体加热器，通过改进加热底座和加热容器上各自线圈的安装位置，让加热容器放置在加热底座时无需按预设的特定方位进行对位放置，从而方便用户使用。
4.本实用新型提出一种使用方便的液体加热器，包括加热底座和加热容器，加热底座具有发热盘、控制电路板和与控制电路板电连接的第一线圈，加热容器包括容器本体和固定在容器本体上的温度传感器、第二线圈及温度采集电路板，温度传感器和第二线圈均与温度采集电路板电连接；第二线圈缠绕在容器本体的下端外周侧，第一线圈环设在发热盘的外周侧，当加热容器放置在加热底座时第二线圈与第一线圈电磁耦合相连。
5.在一些优选实施例中，加热底座的内侧面设有线圈安装腔，线圈安装腔环绕在发热盘的外周侧，第一线圈固定在线圈安装腔内。
6.在一些优选实施例中，在线圈安装腔内设有圆环状的线圈支架，线圈支架将第一线圈压置在线圈安装腔的顶端。
7.在一些优选实施例中，在线圈安装腔与发热盘之间设有隔热壁，线圈支架的下端与隔热壁固定，线圈支架的上端将第一线圈固定在线圈安装腔内。
8.在一些优选实施例中，在容器本体的下端外周侧套设一个固定环，第二线圈隐藏设在固定环内。
9.在一些优选实施例中，第二线圈与第一线圈之间的间距介于3-25mm。
10.在一些优选实施例中，在容器本体一侧面设有手柄安装位，在手柄安装位固定有手柄，温度采集电路板隐藏设置在手柄内。
11.在一些优选实施例中，温度传感器固定在手柄安装位，通过导线与温度采集电路板电连接。
12.在一些优选实施例中，在发热盘的内侧面设有电热元件。
13.在一些优选实施例中，容器本体采用不锈钢或玻璃一体成型。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型通过将第二线圈缠绕在容器本体的下端外周侧，第一线圈环设在发热盘的外周侧，使容器本体能够以任意方位放置在加热底座的发热盘上，均能让第二线圈与第一线圈形成电磁耦合连接关系，让加热容器放置在加热底座时无需按预设的特定方位进行对位放置，结构简单且方便用户使用，有利于改善使用体验。
附图说明
16.图1是液体加热器一个实施例的立体结构示意图。
17.图2是液体加热器一个实施例的半剖结构示意图。
具体实施方式
18.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
19.结合图1和图2所示。液体加热器包括加热底座1和用于加热液体的加热容器2，加热底座1具有发热盘11、控制电路板13和与控制电路板13电连接的第一线圈16，加热容器2包括容器本体21和固定在容器本体21上的温度传感器5、第二线圈4及温度采集电路板6，温度传感器5和第二线圈4均与温度采集电路板6电连接；当加热容器2放置在加热底座1时，由发热盘11对容器本体21进行加热，第二线圈4与第一线圈16电磁耦合相连，温度传感器5检测到容器本体21内液体温度通过第二线圈4与第一线圈16电磁耦合连接，无线传送给控制电路板13。
20.本实用新型的主要改进之处在于：第二线圈4缠绕在容器本体21的下端外周侧，第一线圈16环设在发热盘11的外周侧，使容器本体21以任意方位放置在加热底座1的发热盘11上时，均能让第二线圈4与第一线圈16形成电磁耦合连接关系。这种结构让液体加热器在使用过程中，加热容器2放置在加热底座1时无需按预设的特定方位进行对位放置，从而方便用户使用，改善使用体验。
21.其中，加热底座1具有发热盘11，在发热盘11的内侧面设有电热元件12，例如，电热元件12采用发热管，内嵌在发热盘11的内侧面，以通过发热盘11将热量传递给加热容器2进行加热。
22.在加热底座1的内侧面设有线圈安装腔14，线圈安装腔14环绕在发热盘11的外周侧，第一线圈16固定在线圈安装腔14内。通过设置线圈安装腔14位于发热盘11的外周侧，使得第一线圈16与发热盘11具有足够的间距，减少发热盘11产生的热量传导至第一线圈16，有利于提高第一线圈16的使用寿命及可靠性。
23.第一线圈16可以采用现有的固定手段固定在线圈安装腔14内。如图示结构中，在线圈安装腔14内设有圆环状的线圈支架15，线圈支架15将第一线圈16压置在线圈安装腔14的顶端。利用线圈支架15来固定第一线圈16，装配简单且便于后续拆装维护。
24.在线圈安装腔14与发热盘11之间设有隔热壁17，通过隔热壁17减少发热盘11的热量朝向线圈安装腔14辐射。
25.并且，隔热壁17也便于固定线圈支架15。在一些实施例中，线圈支架15的下端通过固定件18（例如螺钉）与隔热壁17的下端固定，线圈支架15的上端对第一线圈16提供支撑，使第一线圈16固定在线圈安装腔14内。
26.容器本体21通常采用不锈钢、玻璃等热阻小的材质一体成型。为了方便在容器本体21的下端外周侧缠绕第二线圈4，在容器本体21的下端外周侧套设一个固定环3，第二线圈4隐藏设在固定环3内。利用固定环3既能保护第二线圈4，同时也能将第二线圈4缠绕至容器本体21的下端外周侧。
27.在容器本体21以任意方位放置在加热底座1的发热盘11上时，第二线圈4与第一线圈16之间的间距介于3-25mm为宜，确保第二线圈4与第一线圈16能够形成可靠的电磁耦合连接关系。
28.在一些实施例中，在容器本体21一侧面设有手柄安装位，在手柄安装位固定有手柄22，温度采集电路板6隐藏设置在手柄22内。并且，温度传感器5固定在手柄安装位，温度传感器5的检测端伸入容器本体21内部，而温度传感器5的信号端隐藏在手柄22内，利用导线与同样设置在手柄22内的温度采集电路板6电连接，所需导线较短，有利于节约成本。并且，通过手柄22将温度传感器5和温度采集电路板6隐藏设置，不会影响加热容器2的整体外观。
29.温度传感器5采集的温度信号通过导线传送给温度采集电路板6，由温度采集电路板6将温度信号通过第二线圈4朝向第一线圈16以电磁方式无线传送。其中，温度通过第二线圈4与第一线圈16电磁耦合连接方式无线传送的工作原理，与现有技术利用两个线圈进行点对点的无线传输温度信号是一致的，也可以参见cn201612505u或其他专利所揭示的技术方案，在此不再详述。
30.其中，第二线圈4与第一线圈16电磁耦合连接时，电磁波不仅能传输温度信号，也能传输电能。基于电磁感应的基本原理，第二线圈4通过与第一线圈16电磁耦合获取电能，为温度采集电路板6或/和温度传感器5提供必要的工作电源。
31.液体加热器可对应为养生壶、煎药壶等产品，在此不一一举例。
32.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。