一种矫姿坐椅的制作方法

1.本实用新型涉及椅子技术领域，具体涉及一种矫姿坐椅。


背景技术：

2.针对市面上的一种美姿坐垫，其包括背面片、第一复合膜、塑料壳体、第二复合膜和正面片，第一复合膜复合在背面片的背面，背面片黏合在塑料壳体的背面，第一复合膜位于背面片和塑料壳体之间；第二复合膜，复合在正面片的背面，正面片通过成型海绵发泡材料发泡与塑料壳体一体成型，第二复合膜位于正面片与成型海绵之间。第一复合膜是eva膜，第二复合膜是tpu膜。
3.该美姿坐垫的背面片、第一复合膜、塑料壳体、成型海绵、第二复合膜和正面片自下而上依次叠加设置。该美姿坐垫具有上下6层结构，在制备上需要考虑6层结构之间的连接关系，在结构上仍有改进的空间。
4.后申请人改进，使矫姿坐垫具有4层结构。该矫姿坐垫，包括：表面片，其可被撑开使之具有一空腔；结合膜，其粘结在所述空腔的内壁上；垫板，其与部分的所述结合膜粘结固定；发泡材料层，其通过发泡挤满了所述垫板与剩余部分的结合膜之间具有的未被填充的所述空腔的空间。
5.但无论是美姿坐垫还是矫姿坐垫，其主要功能仍是坐垫，是辅助性的。使用时不能当做独立的坐椅使用，而是需要将美姿坐垫或矫姿坐垫依靠在坐椅或沙发上使用，从而发挥美姿坐垫或矫姿坐垫的矫姿功能。
6.精益求精，申请人进一步研究开发，开发出一种无需辅助，能够独立成为坐椅的矫姿坐椅。
7.需要说明的是，上述的申请人的改进的说明仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。实质上，上述改进，申请人已经另案申请专利。本实用新型是为形成更多创新性产品。


技术实现要素：

8.有鉴于此，为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种能够独立成为坐椅而又具有舒适感的矫姿坐椅。
9.所采用的技术方案为：
10.一种矫姿坐椅，包括：
11.表面片，其可被撑开使之具有一空腔；
12.软质层，填充在所述空腔的部分空间内；
13.硬质层，其为比软质层更大的实心厚度的层，所述硬质层使最终产品形成可独立倚靠的坐椅，所述硬质层占满了未被填充的所述空腔的另一部分空间。
14.进一步地，所述软质层为海绵泡沫层或乳胶层。
15.进一步地，所述硬质层为epe珍珠棉层、聚苯乙烯泡沫塑料层或聚氯乙烯泡沫塑料层。
16.进一步地，所述表面片为由空气层面料或pu皮革制成的。
17.进一步地，所述软质层具有第一通孔，所述硬质层具有第二通孔，所述表面片固定有第一拉绳，所述第一拉绳穿过第一通孔和第二通孔后打结系牢，将软质层、硬质层和表面片紧结固定。
18.进一步地，所述软质层的侧边设有第一凹槽，所述硬质层的侧边具有第二凹槽，所述表面片固定有第二拉绳，所述第二拉绳绕进第一凹槽和第二凹槽后打结系牢，将软质层、硬质层和表面片紧结固定。
19.进一步地，在表面片和软质层之间设有第一粘合胶层，通过所述第一粘合胶层将表面片和软质层相互粘合固定。
20.进一步地，在软质层和硬质层之间设有第二粘合胶层，通过所述第二粘合胶层将软质层和硬质层相互粘结固定。
21.本实用新型的有益效果在于：
22.本矫姿坐椅的硬质层提供整体支撑，使最终产品形成可独立倚靠的坐椅，本矫姿坐椅的软质层使最终产品具有舒适感，表面片让软质层和硬质层包裹成一个整体，从而使本实用新型能够独立成为坐椅而又具有舒适感。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为实施例1的一种矫姿坐椅的结构示意图。
25.图2为实施例1的一种矫姿坐椅的软质层和硬质层的结构示意图。
26.图3为实施例1的一种矫姿坐椅的侧面的剖视图。
27.图4为对图3的剖视图进行分解的结构示意图。
28.图5为实施例2的矫姿坐椅的分解的结构示意图。
29.图6为实施例4的矫姿坐椅的分解的结构示意图。
30.图7为实施例5的矫姿坐椅的分解的结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.参见图1-图4所示，一种矫姿坐椅，包括表面片1、软质层2和硬质层3。
34.表面片1，其可被撑开使之具有一空腔11；具体的，可为封闭的空腔。
35.软质层2，填充在空腔的部分空间内。
36.硬质层3，其为比软质层2更大的实心厚度的层，硬质层使最终产品形成可独立倚靠的坐椅，硬质层占满了未被填充的空腔的另一部分空间。
37.本矫姿坐椅的硬质层提供整体支撑，使最终产品形成可独立倚靠的坐椅，本矫姿坐椅的软质层使最终产品具有舒适感，表面片让软质层和硬质层包裹成一个整体，从而使产品能够独立成为坐椅而又具有舒适感。
38.作为一种具体实施方式，软质层2为海绵泡沫层或乳胶层。可优选软质层为海绵泡沫层，其更经济实用。
39.作为一种具体实施方式，硬质层3为epe珍珠棉层、聚苯乙烯泡沫塑料层或聚氯乙烯泡沫塑料层。可优选硬质层为epe珍珠棉层。epe珍珠棉层是聚乙烯发泡棉，是非交联闭孔结构。epe珍珠棉是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。epe珍珠棉克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。
40.作为一种具体实施方式，表面片1为由空气层面料或pu皮革制成的。可优选表面片为由空气层面料制成的。空气层面料一方面可以起到保暖的作用。空气层面料具有里、中、外三片的织物结构，从而在织物中形成空气夹层，起到保暖效果。空气层面料另一方面不会产生褶皱。
41.通过表面片将软质层和硬质层全封闭包裹，使软质层和硬质层挤在封闭的空腔内，使产品成为一个整体。
42.制备方法可以有多种。其中一种矫姿坐椅的制备方法，包括如下步骤：
43.先将软质层2贴合硬质层3，然后将表面片1撑开成有空腔的表面片，此时空腔可以打开一个开口，再将贴合软质层2的硬质层3置入空腔内，封闭该开口，将软质层和硬质层紧密包裹，从而形成产品。
44.实施例2
45.参照实施例1，在实施例1的基础上，参见图5所示，本实施例为使表面片1、软质层2和硬质层3三层结构之间的连接更为牢固，使软质层2具有第一通孔21，硬质层3具有第二通孔31，表面片1固定有第一拉绳12，第一拉绳12穿过第一通孔21和第二通孔31后打结系牢，将软质层2、硬质层3和表面片1紧结固定。这样，可以防止软质层和硬质层在使用过程中的相互滑移。
46.作为其中一种具体实施方式，第一拉绳可以为两根，第一通孔相应为2个，第二通孔对应为2个。这样两根拉绳分别穿过第一通孔和第二通孔之后更容易打结固定。
47.实施例3
48.参照实施例1，在实施例1的基础上，本实施例为使表面片、软质层和硬质层三层结构之间的连接更为牢固，使软质层的侧边设有第一凹槽，硬质的侧边具有第二凹槽，表面片固定有第二拉绳，第二拉绳绕进第一凹槽和第二凹槽后打结系牢，将软质层、硬质层和表面片紧结固定。这样，也可以实现实施例2的防止软质层和硬质层在使用过程中的相互滑移的技术效果。
49.实施例4
50.参照实施例1，在实施例1的基础上，参见图6所示，本实施例在表面片1和软质层2
之间设有第一粘合胶层4，通过第一粘合胶层4将表面片1和软质层2相互粘合固定。这样表面片和软质层粘结为一体，就不容易发生软质层和硬质层在使用过程中的相互滑移。
51.实施例5
52.参照实施例1，在实施例1的基础上，参见图7所示，本实施例在软质层2和硬质层3之间设有第二粘合胶层5，通过第二粘合胶层5将软质层2和硬质层3相互粘结固定。这样表面片和硬质层粘结为一体，就不容易发生软质层和硬质层在使用过程中的相互滑移。
53.还可以组合实施例2-5形成更多的实施例，这可以推理得到，不再赘述。
54.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。