一种废水处理用定量加药装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种废水处理用定量加药装置。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，在对废水处理时，需要对其内部加注化学药剂，现有技术中在对废水加药时大多是通过人工进行加药，这种加药方式不仅浪费大量的人力，且对添加药物的用量没有很好的把握，从而导致药剂能力降低，进而影响对废水的处理。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的废水处理用定量加药装置中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中在对废水加药时大多是通过人工进行加药，这种加药方式不仅浪费大量的人力，且对添加药物的用量没有很好的把握，从而导致药剂能力降低，进而影响对废水的处理。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种废水处理用定量加药装置，其包括，加药组件，包括废水处理池、支撑柱、储药箱、加注口以及出料管，所述支撑柱固定于所述废水处理池顶部，所述储药箱固定于所述支撑柱顶端，所述加注口设置于所述储药箱顶部，所述出料管与所述储药箱连通；
7.定量组件，设置于所述出料管上，包括出料件、锁止件、转动件、传动件以及导向件，所述出料件设置于所述出料管上，所述锁止件设置于所述出料件一侧，所述转动件位于所述出料件一侧，所述传动件设置于所述转动件一侧。
8.作为本发明所述废水处理用定量加药装置的一种优选方案，其中：所述出料件包括固定盒、第一齿轮以及第二齿轮，所述固定盒固定于所述出料管上，所述第一齿轮和所述第二齿轮均转动连接于所述固定盒内，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。
9.作为本发明所述废水处理用定量加药装置的一种优选方案，其中：所述锁止件包括连接轴、定位板、固定柱以及挤压板，所述连接轴一端与所述第一齿轮固定，所述定位板一侧与所述固定盒固定，所述固定柱插接于所述定位板内，所述挤压板固定于所述固定柱一端。
10.作为本发明所述废水处理用定量加药装置的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述定位板和所述挤压板固定，且套设于所述固定柱外侧。
11.作为本发明所述废水处理用定量加药装置的一种优选方案，其中：所述转动件包
括连接套、定位盒以及发条，所述连接套一端与所述第二齿轮固定，所述定位盒固定于所述固定盒一侧，所述发条设置于所述定位盒内。
12.作为本发明所述废水处理用定量加药装置的一种优选方案，其中：所述转动件还包括定位套、活动盘、定位柱以及限位柱，所述定位套转动连接于所述连接套内，所述活动盘转动连接于所述定位套内，所述活动盘上开设有滑槽，所述定位柱滑动于所述滑槽内，所述限位柱一端与所述定位柱固定，所述连接套上开设有与所述限位柱相对应的限位孔。
13.作为本发明所述废水处理用定量加药装置的一种优选方案，其中：所述转动件还包括扭簧和定位杆，所述扭簧设置于所述活动盘一侧，所述定位杆转动连接于所述定位套内。
14.作为本发明所述废水处理用定量加药装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括第三齿轮、齿条以及漂浮桶，所述第三齿轮固定于所述定位杆一端，所述齿条位于所述第三齿轮一侧，所述漂浮桶顶部与所述齿条固定，所述第三齿轮与所述齿条啮合。
15.作为本发明所述废水处理用定量加药装置的一种优选方案，其中：所述导向件包括定位框和连接杆，所述定位框位于所述齿条外侧，所述连接杆两端分别与所述定位框和所述出料管固定。
16.作为本发明所述废水处理用定量加药装置的一种优选方案，其中：所述导向件还包括固定套、定位轴以及第二弹簧，所述固定套固定于所述齿条一侧，所述定位轴插接于所述固定套内，所述第二弹簧两端分别与所述固定套和所述定位轴固定，所述定位框内开设有导向槽，所述定位轴滑动于所述导向槽内。
17.本发明有益效果为：通过加药组件的设置，用于对废水中进行加注药剂，并通过定量组件对药剂的数量进场控制，使的药剂的数量能够与废水匹配。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为废水处理用定量加药装置的整体结构图。
20.图2为废水处理用定量加药装置的出料管主视结构图。
21.图3为废水处理用定量加药装置的图2中a处局部放大结构图。
22.图4为废水处理用定量加药装置的齿条和漂浮桶连接结构图。
23.图5为废水处理用定量加药装置的固定盒剖面结构图。
24.图6为废水处理用定量加药装置的固定盒主视结构图。
25.图7为废水处理用定量加药装置的连接套剖面结构图。
26.图8为废水处理用定量加药装置的活动盘和扭簧连接结构图。
27.图9为废水处理用定量加药装置的定位框局部剖面结构图。
28.图10为废水处理用定量加药装置的齿条局部结构图。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.实施例1
33.参照图1～和6和图10，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种废水处理用定量加药装置，废水处理用定量加药装置包括加药组件100和定量组件200，二者配合可对废水中加注定量的药剂，从而使得废水的处理更为彻底
34.具体的，加药组件100，包括废水处理池101、支撑柱102、储药箱103、加注口104以及出料管105，支撑柱102固定于废水处理池101顶部，储药箱103固定于支撑柱102顶端，加注口104设置于储药箱103顶部，出料管105与储药箱103连通。
35.废水处理池101用于对废水进行储存，支撑柱102用于对储药箱103进行支撑固定，通过储药箱103对化学药剂进行储存，并通过出料管105将药剂输送至废水处理池101内，加注口104用于对储药箱103内部加注药剂。
36.具体的，定量组件200，设置于出料管105上，包括出料件201、锁止件202、转动件203、传动件204以及导向件205，出料件201设置于出料管105上，锁止件202设置于出料件201一侧，转动件203位于出料件201一侧，传动件204设置于转动件203一侧。
37.通过出料件201的设置，当出料件201在转动时，便可将药剂通过出料管105落入废水处理池101内，以此完成对废水的加药，当出料件201停止转动时，便停止对废水的加药，以此能够保证药剂与废水的匹配，通过锁止件202的设置，用于对出料件201进行限位，避免出料件201在停止转动时会受到药剂向下流动的压力而发生转动，从而导致药剂发生泄漏的情况，转动件203用于带动出料件201进行转动，以此可使出料件201能够将药剂向下输送，通过传动件204的设置，用于带动转动件203进行转动，且传动件204带动转动件203转动的圈数与废水处理池101中的废水相对应，当废水的水位越高时，传动件204带动转动件203转动的圈数便更多，与之相对应出料件201输送的药剂便更多，以此便能够使药剂与废水的数量相匹配，通过导向件205的设置，用于对传动件204施加一个导向的力，避免其在移动时出现偏移的情况。
38.实施例2
39.参照图3、图5～图7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
40.具体的，出料件201包括固定盒201a、第一齿轮201b以及第二齿轮201c，固定盒201a固定于出料管105上，第一齿轮201b和第二齿轮201c均转动连接于固定盒201a内，第一齿轮201b和第二齿轮201c啮合。
41.固定盒201a与出料管105连通，第一齿轮201b和第二齿轮201c均通过转轴与固定盒201a内转动连接，第一齿轮201b与第二齿轮201c啮合处为密封状态，且第一齿轮201b和
第二齿轮201c均与固定盒201a内壁紧密贴合，当第一齿轮201b或第二齿轮201c向任意方向转动时，便能够将药剂向下输送，从而完成对药剂的加注。
42.具体的，锁止件202包括连接轴202a、定位板202b、固定柱202c以及挤压板202d，连接轴202a一端与第一齿轮201b固定，定位板202b一侧与固定盒201a固定，固定柱202c插接于定位板202b内，挤压板202d固定于固定柱202c一端。
43.连接轴202a一端贯穿至固定盒201a外侧，固定柱202c与定位板202b内活动连接，挤压板202d呈半圆形，且对连接轴202a进行挤压，通过二者配合可对第一齿轮201b施加一个限位的力，使其在受到药剂流动的压力时不会发生转动，从而避免了药剂会发生泄漏的情况。
44.具体的，锁止件202还包括第一弹簧202d，第一弹簧202d两端分别与定位板202b和挤压板202d固定，且套设于固定柱202c外侧。
45.通过第一弹簧202d的设置，用于对挤压板202d施加一个推动的力，以此可使挤压板202d对连接轴202a的挤压更为紧密，从而对第一齿轮201b的限位更为稳固。
46.具体的，转动件203包括连接套203a、定位盒203b以及发条203c，连接套203a一端与第二齿轮201c固定，定位盒203b固定于固定盒201a一侧，发条203c设置于定位盒203b内。
47.连接套203a一端贯穿至固定盒201a外侧，定位盒203b用于对发条203c进行定位，发条203c与连接套203a固定，当连接套203a在转动时会带动第二齿轮201c转动，并通过第二齿轮201c带动第一齿轮201b转动，当二者在转动时，会对药剂进行初步下药，同时连接套203a在转动时会将发条203c拧紧，当连接套203a停止转动后，发条203c的回转力会带动连接套203a反向转动，并通过连接套203a再次带动第二齿轮201c转动，以此可对药剂再次进行下药，从而能够保证药剂的量与污水的量能够匹配。
48.具体的，转动件203还包括定位套203d、活动盘203e、定位柱203f以及限位柱203g，定位套203d转动连接于连接套203a内，活动盘203e转动连接于定位套203d内，活动盘203e上开设有滑槽z，定位柱203f滑动于滑槽z内，限位柱203g一端与定位柱203f固定，连接套203a上开设有与限位柱203g相对应的限位孔x。
49.定位套203d通过轴承与连接套203a内转动连接，活动盘203e通过转轴与定位套203d内转动连接，定位套203d上开设有插槽，限位柱203g插接于插槽内，滑槽z呈弧形，当活动盘203e在转动时，会带动定位柱203f在滑槽z内移动，并通过定位柱203f带动限位柱203g移动，使其插入限位孔x内，通过限位柱203g与限位孔x的配合可对定位套203d和连接套203a进行限位，使得定位套203d在转动时能够带动连接套203a进行转动，从而可使连接套203a带动第二齿轮201c进行转动。
50.实施例3
51.参照图2、图4和图7～图10，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
52.具体的，转动件203还包括扭簧203h和定位杆203i，扭簧203h设置于活动盘203e一侧，定位杆203i转动连接于定位套203d内。
53.扭簧203h两端均通过安装块分别与定位杆203i和活动盘203e固定，扭簧处于接近极度压缩状态，当定位杆203i在转动时，通过安装块会对扭簧203h进行拧紧，由于扭簧203h处于压缩状态，因此定位杆203i无需转动过多的圈数便可使扭簧203h无法拧紧，当扭簧203h无法拧紧后便会随着定位杆203i进行转动，以此可通过扭簧203h带动活动盘203e进行
转动，当定位杆203i停止转动后，扭簧203h会产生回转力，并通过扭簧203h带动活动盘203e反向转动，当活动盘203e反向转动时，会带动定位柱203f在滑槽z内反向移动，并通过定位柱203f带动限位柱203g移动，使限位柱203g与限位孔x分离，从而解除对定位套203d和连接套203a限位，使的发条203c在带动连接套203a转动时，定位套203d不会跟随其进行转动。
54.具体的，传动件204包括第三齿轮204a、齿条204b以及漂浮桶204c，第三齿轮204a固定于定位杆203i一端，齿条204b位于第三齿轮204a一侧，漂浮桶204c顶部与齿条204b固定，第三齿轮204a与齿条204b啮合。
55.漂浮桶204c位于废水处理池101内，当废水处理池101内部加注废水时，废水会使漂浮桶204c向上移动，并通过漂浮桶204c带动齿条204b移动，以此使齿条204b带动第三齿轮204a转动，从而可使第三齿轮204a带动定位杆203i进行转动，当废水处理池101内废水停止加注时，漂浮桶204c便会停止上升，并使定位杆203i停止转动，以此可使定位杆203i在对的圈数与废水的数量相匹配。
56.具体的，导向件205包括定位框205a和连接杆205b，定位框205a位于齿条204b外侧，连接杆205b两端分别与定位框205a和出料管105固定。
57.连接杆205b的数量为多个，均布在定位框205a一侧，连接杆205b用于对定位框205a进行固定，齿条204b与定位框205a内活动连接，通过定位框205a的设置，用于对齿条204b进行定位，避免齿条204b在移动时出现偏移的情况。
58.具体的，导向件205还包括固定套205c、定位轴205d以及第二弹簧205e，固定套205c固定于齿条204b一侧，定位轴205d插接于固定套205c内，第二弹簧205e两端分别与固定套205c和定位轴205d固定，定位框205a内开设有导向槽s，定位轴205d滑动于导向槽s内。
59.定位轴205d与固定套205c内活动连接，定位轴205d一端与导向槽s内壁贴合，导向槽s呈平行四边形，其内壁上端和下端均呈倾斜状，且导向槽s内壁两侧端部开设有台阶，当齿条204b向上移动时，会带动定位轴205d在导向槽s内壁滑动，通过二者配合可对齿条204b进行定位，当定位轴205d移动至导向槽s端部时，会与导向槽s顶部的斜面接触，并沿着斜面向导向槽s另一侧移动，当定位轴205d移动至导向槽s另一侧后，会使齿条204b与第三齿轮204a分离，当废水处理池101内部废水在向外排放时，漂浮桶204c会向下掉落，并带动齿条204b向下移动，由于齿条204b与第三齿轮204a分离，进而第三齿轮204a分不会发生转动，当漂浮桶204c掉落至废水处理池101底部时，定位轴205d会与导向槽s底部的斜面接触，并沿着斜面移动至初始位置，以此带动齿条204b移动，并使再次与第三齿轮204a啮合，从而使得当漂浮桶204c在向上移动时，齿条204b能够带动第三齿轮204a进行转动，通过第二弹簧205e的设置，用于对定位轴205d施加一个推动的力，使定位轴205d能够始终与导向槽s内壁接触，通过两端台阶的设置，用于对定位轴205d进行限位，使定位轴205d只能沿着既定的轨道移动，避免其发生偏移的情况。
60.在使用时，当废水处理池101内部加注废水时，废水会使漂浮桶204c向上移动，并通过漂浮桶204c带动齿条204b移动，使齿条204b带动第三齿轮204a转动，从而可使第三齿轮204a带动定位杆203i进行转动，当定位杆203i在转动时，通过安装块会带动扭簧203h进行转动，以此可通过扭簧203h带动活动盘203e进行转动，当活动盘203e在转动时，会带动定位柱203f在滑槽z内移动，并通过定位柱203f带动限位柱203g移动，使其插入限位孔x内，以此可使定位套203d在转动时能够带动连接套203a进行转动，并通过连接套203a带动第二齿
轮201c转动，使第二齿轮201c带动第一齿轮201b转动，当二者在转动时，会对药剂进行初步下药，同时连接套203a在转动时会将发条203c拧紧，当废水停止加注时，漂浮桶204c停止移动，并使得定位杆203i停止转动后，此时扭簧203h产生的回转力带动活动盘203e反向转动，当活动盘203e反向转动时，会带动定位柱203f在滑槽z内反向移动，并通过定位柱203f带动限位柱203g移动，使限位柱203g与限位孔x分离，从而解除对定位套203d和连接套203a限位，与此同时，发条203c的回转力会带动连接套203a反向转动，并通过连接套203a再次带动第二齿轮201c转动，以此可对药剂再次进行下药，从而能够保证药剂的量与污水的量能够匹配，进而可使药剂加注的量与废水相匹配。
61.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。