一种便于移动拆装的混凝土振捣器的制作方法

1.本实用新型属于振捣器技术领域，具体地说，涉及便于移动拆装的混凝土振捣器。


背景技术：

2.振捣器是用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，对混凝土内部气泡进行排出，以此提升混凝土成品品质的专业装置，在振捣器的实际使用过程中，由于传统类型振捣器的机身较重，在对其进行装配和使用时，往往需要采用专业搬运设备对其进行输送工作，过程较为繁琐，对于振捣器的装卸效率造成了影响，需要进行改进。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种便于移动拆装的混凝土振捣器，包括机身，所述机身的前端装有空心筒，所述空心筒的内侧插设有套筒，所述套筒的内侧装有滑轨，所述滑轨的外表面套设有运载小车，所述运载小车的外表面装有振捣组件，所述机身的后端两侧均装有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有转轴，所述转轴的两侧均装有滚轮，所述机身的上表面装有把手，所述机身的前端开设有调节槽，所述调节槽的内侧设置有调节杆，所述调节杆的一端装有弧板，所述弧板的外表面装有固定板。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述空心筒的内侧装有环形支板，所述环形支板与套筒的内壁相贴合，所述空心筒的内壁与套筒的外表面均开设有螺纹，所述空心筒与套筒通过螺纹相啮合。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述调节槽的形状为扇形，所述调节槽的内侧装有轴承，所述轴承与调节杆转动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述机身的前端底部开设有圆角，所述弧板与机身的前端底部相贴合，所述固定板的外表面四角位置均开设有固定孔。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述套筒的外表面设置有清洁机构，所述清洁机构包括环形架、清洁片和套袋，所述清洁片与套袋均设置为闭口结构，所述清洁片套设在套筒的外表面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述环形架的外表面装有把柄，所述环形架的内壁两侧位置均装有套杆和弹簧。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧套设在套杆的外表面，所述弹簧的一端固定安装有折角架，所述折角架的一端滑动连接在套杆的内侧，所述折角架的另一端插设在套袋的外表面。
12.有益效果：
13.1.通过拉扯把手的方式，带动转轴和滚轮旋转，以此给机身的搬运工作提供便捷，并通过机身前端的圆角形状，避免拖动过程中磨损的情况发生，且调节杆随阻力滑动至调
节槽上端，避免固定板磨损的情况发生，在需要拆卸时，通过转动的方式能够将套筒取下，此时可以沿滑轨将运载小车与振捣组件取下，给拆装工作提供便捷，在移动工作完成后，沿轴承转动调节杆，带动弧板和固定板进行角度调节，与固定面相贴合，并通过打螺丝的方式对机身进行固定，即可完成装配工作。
14.2.通过将折角架插入套袋内侧的方式，实现折角架与清洁片的连接功能，而后将清洁片套在套筒外表面，通过弹簧的弹力带动折角架向环形架的圆心方向移动，进而使清洁片能够贴合套筒的外表面，抓握并移动把柄，带动清洁片移动，即可对清洁片的位置进行调节，进行更为方便的清洁工作。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.在附图中：
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视角爆炸示意图；
19.图3为本实用新型图2的背视角示意图；
20.图4为本实用新型清洁机构示意图。
21.图中：1、机身；2、空心筒；3、套筒；4、滑轨；5、运载小车；6、振捣组件；7、支撑板；8、滚轮；9、把手；10、调节槽；11、调节杆；12、弧板；13、固定板；14、把柄；15、环形架；16、清洁片；17、套袋；18、套杆；19、折角架；20、弹簧。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
23.如图1至图3所示，一种便于移动拆装的混凝土振捣器，包括机身1，机身1的前端装有空心筒2，空心筒2的内侧插设有套筒3，套筒3的内侧装有滑轨4，滑轨4的外表面套设有运载小车5，运载小车5的外表面装有振捣组件6，机身1的后端两侧均装有支撑板7，支撑板7的内侧转动连接有转轴，转轴的两侧均装有滚轮8，机身1的上表面装有把手9，机身1的前端开设有调节槽10，调节槽10的内侧设置有调节杆11，调节杆11的一端装有弧板12，弧板12的外表面装有固定板13。
24.通过拉扯把手9的方式，带动转轴和滚轮8旋转，以此给机身1的搬运工作提供便捷，并通过机身1前端的圆角形状，避免拖动过程中磨损的情况发生，且调节杆11随阻力滑动至调节槽10上端，避免固定板13磨损的情况发生，在需要拆卸时，通过转动的方式能够将套筒3取下，此时可以沿滑轨4将运载小车5与振捣组件6取下，给拆装工作提供便捷，在移动工作完成后，沿轴承转动调节杆11，带动弧板12和固定板13进行角度调节，与固定面相贴合，并通过打螺丝的方式对机身1进行固定，即可完成装配工作，在该振捣器的运作过程中，通过机身1对运载小车5进行控制，以此带动运载小车5沿滑轨4移动，对振捣组件6的位置进行调节，并通过振捣组件6的运作消除混凝土内部的气泡。
25.具体的，如图2所示，空心筒2的内侧装有环形支板，环形支板与套筒3的内壁相贴
合，空心筒2的内壁与套筒3的外表面均开设有螺纹，空心筒2与套筒3通过螺纹相啮合。
26.通过环形支板能够在套筒3的内部提供进一步支撑效果，通过所开设的螺纹能够以转动的方式，对套筒3进行装卸，给装卸工作提供方便，并确保套筒3装配的稳定性。
27.具体的，如图2所示，调节槽10的形状为扇形，调节槽10的内侧装有轴承，轴承与调节杆11转动连接。
28.通过轴承能够对调节杆11的转动轨迹进行限定，通过调节槽10能够对调节杆11的转动范围进行限定，以此在机身1移动过程中，通过调节杆11的旋转进行避让，并给固定板13的角度调节提供前置条件。
29.具体的，如图2所示，机身1的前端底部开设有圆角，弧板12与机身1的前端底部相贴合，固定板13的外表面四角位置均开设有固定孔。
30.该种设计的目的是为了减少机身1在移动过程中的摩擦，避免机身1磨损的情况发生，通过弧板12对调节杆11的转动轨迹进行进一步限定，通过固定孔给螺丝的打入固定提供前置条件。
31.具体的，如图4所示，套筒3的外表面设置有清洁机构，清洁机构包括环形架15、清洁片16和套袋17，清洁片16与套袋17均设置为闭口结构，清洁片16套设在套筒3的外表面。
32.通过清洁片16能够给套筒3的清洁提供前置条件，通过移动清洁片16的方式能够对套筒3的表面进行清洁。
33.具体的，如图4所示，环形架15的外表面装有把柄14，环形架15的内壁两侧位置均装有套杆18和弹簧20。
34.抓握把柄14能够带动环形架15移动，通过弹簧20与套杆18能够给折角架19的移动提供前置条件。
35.具体的，如图4所示，弹簧20套设在套杆18的外表面，弹簧20的一端固定安装有折角架19，折角架19的一端滑动连接在套杆18的内侧，折角架19的另一端插设在套袋17的外表面。
36.通过将折角架19插入套袋17内侧的方式，实现折角架19与清洁片16的连接功能，而后将清洁片16套在套筒3外表面，通过弹簧20的弹力带动折角架19向环形架15的圆心方向移动，进而使清洁片16能够贴合套筒3的外表面，抓握并移动把柄14，带动清洁片16移动，即可对清洁片16的位置进行调节，进行更为方便的清洁工作。
37.工作原理：
38.在该振捣器的运作过程中，通过机身1对运载小车5进行控制，以此带动运载小车5沿滑轨4移动，对振捣组件6的位置进行调节，并通过振捣组件6的运作消除混凝土内部的气泡，在移动过程中，通过拉扯把手9的方式，带动转轴和滚轮8旋转，以此给机身1的搬运工作提供便捷，并通过机身1前端的圆角形状，避免拖动过程中磨损的情况发生，且调节杆11随阻力滑动至调节槽10上端，避免固定板13磨损的情况发生，在需要拆卸时，通过转动的方式能够将套筒3取下，此时可以沿滑轨4将运载小车5与振捣组件6取下，给拆装工作提供便捷，在移动工作完成后，沿轴承转动调节杆11，带动弧板12和固定板13进行角度调节，与固定面相贴合，并通过打螺丝的方式对机身1进行固定，即可完成装配工作，在需要对套筒3表面进行清洁时，通过将折角架19插入套袋17内侧的方式，实现折角架19与清洁片16的连接功能，而后将清洁片16套在套筒3外表面，通过弹簧20的弹力带动折角架19向环形架15的圆心方
向移动，进而使清洁片16能够贴合套筒3的外表面，抓握并移动把柄14，带动清洁片16移动，即可对清洁片16的位置进行调节，进行更为方便的清洁工作。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。