一种全自动智能涂布机烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种全自动智能涂布机烤箱。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，因此也被称为涂布机烤箱，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构。针对现有技术存在以下问题：
3.现有的全自动智能涂布机烤箱不方便对辊轮进行调节，导致涂布机在对布料进行生产时布料容易发生褶皱；现有的全自动智能涂布机烤箱一般会采用过滤网对进风口吸收的空气中的灰尘进行过滤，但是过滤网在长期使用后容易堵塞，需要人工清洁，比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种全自动智能涂布机烤箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种全自动智能涂布机烤箱，包括涂布机烤箱本体，所述涂布机烤箱本体的内部设置有涂布头，所述涂布机烤箱本体的两侧设置有放布口，所述涂布机烤箱本体的设置有进风口，所述涂布机烤箱本体的内部设置有调节机构，所述涂布机烤箱本体的上方设置有清洁机构，所述调节机构包括有移动门形块、转杆和辊轮，所述移动门形块设置在涂布机烤箱本体的内部，所述转杆固定安装在移动门形块的外壁上，所述辊轮活动安装在转杆的外壁上，所述清洁机构包括有进风嘴、过滤网和清洁刷，所述进风嘴设置在涂布机烤箱本体的上方，所述过滤网固定安装在涂布机烤箱本体的进风口的内壁上，所述清洁刷设置在进风嘴的下方，所述清洁刷的外表面与过滤网的外表面相接触。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述涂布机烤箱本体的内壁活动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定安装有电机，所述电机的一侧外壁上固定安装有保护箱，所述保护箱的一侧外壁与涂布机烤箱本体的一侧外壁固定连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双向螺纹杆的外壁上活动安装有滑块，所述滑块有两个，所述滑块的顶部与移动门形块的底部固定连接，所述涂布机烤箱本体的内壁活动安装有限位杆，所述限位杆的外壁与移动门形块的内壁活动连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进风嘴的底部固定安装有连接筒，所述连接筒的外壁上开设有出料口，所述连接筒的底部与涂布机烤箱本体的顶部固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接筒的内壁活动安装有螺纹杆，所述连接筒的外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有马达，所述马达的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁上活动安装有t形块，所述t形块的内壁活动安装有连接杆，所述连接杆的底端与清洁刷的顶部固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述t形块的底部固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与清洁刷的顶部固定连接，所述橡胶圈的内壁固定安装有弹球。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种全自动智能涂布机烤箱，通过放布口、移动门形块、转杆、辊轮、双向螺纹杆、电机、滑块和涂布头的相互作用下，通过放布口将布料放置在涂布机烤箱本体内的辊轮上，再启动电机对两个辊轮之间的距离进行调节，从而对辊轮上的布料的张力进行调节，使布料不容易褶皱，调节完成后启动涂布头对布料进行喷涂，具有方便调节的优点。
15.2、本实用新型提供一种全自动智能涂布机烤箱，通过进风嘴、过滤网、清洁刷、连接筒、螺纹杆、马达、t形块、连接杆、橡胶圈和弹球的相互作用下，通过启动马达带动螺纹杆转动，螺纹杆带动t形块移动，t形块带动连接杆上的清洁刷移动，清洁刷将灰尘杂质通过连接筒上的出料口扫出，从而避免过滤网被堵塞，具有方便清洁的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构调节机构剖视示意图；
18.图3为本实用新型的结构清洁机构剖视示意图；
19.图4为本实用新型的结构a部分的放大示意图。
20.图中：1、涂布机烤箱本体；11、涂布头；2、调节机构；21、移动门形块；22、转杆；23、辊轮；24、双向螺纹杆；25、电机；26、滑块；3、清洁机构；31、进风嘴；32、过滤网；33、清洁刷；34、连接筒；35、螺纹杆；36、马达；37、t形块；38、连接杆；39、橡胶圈；391、弹球。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
22.实施例1
23.如图1-4所示，本实用新型提供了一种全自动智能涂布机烤箱，包括涂布机烤箱本体1，涂布机烤箱本体1的内部设置有涂布头11，涂布机烤箱本体1的两侧设置有放布口，涂布机烤箱本体1的设置有进风口，涂布机烤箱本体1的内部设置有调节机构2，涂布机烤箱本体1的上方设置有清洁机构3，调节机构2包括有移动门形块21、转杆22和辊轮23，移动门形块21设置在涂布机烤箱本体1的内部，转杆22固定安装在移动门形块21的外壁上，辊轮23活动安装在转杆22的外壁上，涂布机烤箱本体1的内壁活动安装有双向螺纹杆24，双向螺纹杆24的一端固定安装有电机25，电机25的一侧外壁上固定安装有保护箱，保护箱的一侧外壁与涂布机烤箱本体1的一侧外壁固定连接，双向螺纹杆24的外壁上活动安装有滑块26，滑块26有两个，滑块26的顶部与移动门形块21的底部固定连接，涂布机烤箱本体1的内壁活动安装有限位杆，限位杆的外壁与移动门形块21的内壁活动连接。
24.在本实施例中，通过放布口将布料放置在涂布机烤箱本体1内的辊轮23上，再启动电机25带动双向螺纹杆24转动，双向螺纹杆24带动两个滑块26移动，两个滑块26带动两个
移动门形块21移动，移动门形块21带动转杆22上的辊轮23移动，对两个辊轮23之间的距离进行调节，从而对辊轮23上的布料的张力进行调节，使布料不容易褶皱，调节完成后启动涂布头11对布料进行喷涂。
25.实施例2
26.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洁机构3包括有进风嘴31、过滤网32和清洁刷33，进风嘴31设置在涂布机烤箱本体1的上方，过滤网32固定安装在涂布机烤箱本体1的进风口的内壁上，清洁刷33设置在进风嘴31的下方，清洁刷33的外表面与过滤网32的外表面相接触，进风嘴31的底部固定安装有连接筒34，连接筒34的外壁上开设有出料口，连接筒34的底部与涂布机烤箱本体1的顶部固定连接，连接筒34的内壁活动安装有螺纹杆35，连接筒34的外壁上固定安装有支撑块，支撑块的底部固定安装有马达36，马达36的输出轴与螺纹杆35的一端固定连接，螺纹杆35的外壁上活动安装有t形块37，t形块37的内壁活动安装有连接杆38，连接杆38的底端与清洁刷33的顶部固定连接。
27.在本实施例中，设置在进风口内的过滤网32能够对进入涂布机烤箱本体1内的空气进行过滤，避免灰尘进入，当过滤网32被堵塞时，启动马达36带动螺纹杆35转动，螺纹杆35带动t形块37移动，t形块37带动连接杆38上的清洁刷33移动，清洁刷33将灰尘杂质通过连接筒34上的出料口扫出，从而避免过滤网32被堵塞。
28.实施例3
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，t形块37的底部固定安装有橡胶圈39，橡胶圈39的外壁与清洁刷33的顶部固定连接，橡胶圈39的内壁固定安装有弹球391。
30.在本实施例中，由于过滤网32的表面凹凸不平，清洁刷33容易随着凹凸处发生上下移动，设置在清洁刷33上的橡胶圈39和弹球391，能够让清洁刷33在向上移动时挤压橡胶圈39内的弹球391，弹球391和橡胶圈39的弹力能够使清洁刷33向下移动重新贴紧过滤网32，使清洁效果更好。
31.下面具体说一下该全自动智能涂布机烤箱的工作原理。
32.如图1-4所示，通过放布口将布料放置在涂布机烤箱本体1内的辊轮23上，再启动电机25带动双向螺纹杆24转动，双向螺纹杆24带动两个滑块26移动，两个滑块26带动两个移动门形块21移动，移动门形块21带动转杆22上的辊轮23移动，对两个辊轮23之间的距离进行调节，从而对辊轮23上的布料的张力进行调节，使布料不容易褶皱，调节完成后启动涂布头11对布料进行喷涂，具有方便调节的优点，设置在进风口内的过滤网32能够对进入涂布机烤箱本体1内的空气进行过滤，避免灰尘进入，当过滤网32被堵塞时，启动马达36带动螺纹杆35转动，螺纹杆35带动t形块37移动，t形块37带动连接杆38上的清洁刷33移动，清洁刷33将灰尘杂质通过连接筒34上的出料口扫出，从而避免过滤网32被堵塞，由于过滤网32的表面凹凸不平，清洁刷33容易随着凹凸处发生上下移动，设置在清洁刷33上的橡胶圈39和弹球391，能够让清洁刷33在向上移动时挤压橡胶圈39内的弹球391，弹球391和橡胶圈39的弹力能够使清洁刷33向下移动重新贴紧过滤网32，使清洁效果更好，具有方便清洁的优点。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之
做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。