一种具有水循环过滤结构的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体是一种具有水循环过滤结构的清洗装置。


背景技术：

2.最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来，那时候的玻璃极不均匀，多泡沫，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，高温熔化后，用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，目前，光学镜片在生产加工的过程中镜片上会产生较多的灰尘和杂质，从而需要对其进行清洗。
3.目前，现有技术中光学镜片清洗时，一般采用超声波清洗机进行清洗，超声波清洗池中的清洁水经过滤后还可在光学镜片研磨加工过程中使用，清洗池中的灰尘杂质附着在滤网上，随着灰尘杂质的积聚，造成滤网的部分网孔被堵塞，使滤网过滤效率降低，从而需要对滤网进行拆卸清洗或更换，滤网更换时需排掉清洁水，否则在进行更换、拆卸时，滤网的抖动，会使附着在滤网上的杂质逸散，造成清洗池不便进行快速清洗，造成大量水浪费，为了节约水资源，因此，提出种具有水循环过滤结构的清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决水浪费严重的问题，提供一种具有水循环过滤结构的清洗装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水循环过滤结构的清洗装置，包括箱体、过滤网、电机，所述箱体的外壁远离所述电机的一端安装有第一水管和第二水管，所述第一水管、第二水管的一端连接有第三水管，所述电机的输出端连接有传动机构；
6.所述传动机构包括往复丝杆、移动杆、毛刷、叶轮、滤网兜和两个清洁辊、两个齿轮、两个齿条；
7.所述滤网兜固定安装于所述第三水管的内部；
8.所述往复丝杆连接于所述电机的输出端，并贯穿所述箱体延伸至所述第一水管的内部，所述叶轮焊接于所述往复丝杆的一端；
9.所述移动杆套接于所述往复丝杆的外壁，所述毛刷固定安装于所述移动杆的底端；
10.所述移动杆的两个端部转动安装有转动轴，所述转动轴的外壁套接有清洁辊，所述转动轴的底端固定连接有齿轮，所述箱体的内壁两侧固定安装有与所述齿轮互相啮合的齿条。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三水管的内部固定安装有挡环，所述第三水管的顶端螺纹连接有封块，所述滤网兜的顶端焊接有连接把手。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水管的内部焊接有转动座，所述转动座与所述往复丝杆通过轴承转动连接，所述移动杆的内部设置有一个可转动的月牙销。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷的底端与所述过滤网的顶端相贴合，所述毛刷与所述移动杆通过连接板、螺钉可拆卸连接，所述清洁辊的外壁与所述箱体的内壁相接触。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内壁两侧焊接有限位杆，所述转动轴的顶端位于所述限位杆的上方转动安装有支撑块，所述支撑块的两侧转动安装有支撑轮。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑轮的底端与所述限位杆的顶端相接触，所述限位杆的内部成型有与所述转动轴的外壁相匹配的移动槽。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过机架固定安装于所述箱体的外壁一端，所述往复丝杆与所述箱体通过轴承、密封圈转动连接，所述第一水管、第二水管分别位于所述过滤网的上方及下方。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置传动机构，实现使毛刷和清洁辊分别对过滤网和箱体的两侧内壁进行清理，使附着在过滤网和箱体内壁灰尘等杂质混合与清洁水中，并通过叶轮转动，使清洁水经过滤网兜进行循环过滤，无需排水更换滤网，只需打开封块对滤网兜进行更换即可，通过以上零件的相互配合使用，无需对滤网进行更换便可对清洁水中的灰尘等杂质进行清理，有效避免水浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
20.图3为本实用新型的结构剖视示意图；
21.图4为本实用新型清洁辊与齿轮的连接示意图；
22.图5为本实用新型滤网兜的结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、过滤网；3、电机；401、第一水管；402、第二水管；403、第三水管；5、传动机构；501、往复丝杆；502、移动杆；503、毛刷；504、清洁辊；505、齿轮；506、齿条；507、叶轮；508、滤网兜；6、挡环；7、支撑块；8、支撑轮；9、限位杆；10、封块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型中提到的电机(86blf)可在市场或者私人订购所得。
26.请参阅图1～图5，本实用新型实施例中，一种具有水循环过滤结构的清洗装置，包括箱体1、过滤网2、电机3，电机3通过机架固定安装于箱体1的外壁一端，往复丝杆501与箱
体1通过轴承、密封圈转动连接，第一水管401、第二水管402分别位于过滤网2的上方及下方，箱体1的外壁远离电机3的一端安装有第一水管401和第二水管402，第一水管401、第二水管402的一端连接有第三水管403，电机3的输出端连接有传动机构5；
27.传动机构5包括往复丝杆501、移动杆502、毛刷503、叶轮507、滤网兜508和两个清洁辊504、两个齿轮505、两个齿条506；
28.滤网兜508固定安装于第三水管403的内部；
29.往复丝杆501连接于电机3的输出端，并贯穿箱体1延伸至第一水管401的内部，叶轮507焊接于往复丝杆501的一端；
30.移动杆502套接于往复丝杆501的外壁，毛刷503固定安装于移动杆502的底端；
31.移动杆502的两个端部转动安装有转动轴，转动轴的外壁套接有清洁辊504，转动轴的底端固定连接有齿轮505，箱体1的内壁两侧固定安装有与齿轮505互相啮合的齿条506。
32.在本实施例中：通过电机3驱动往复丝杆501转动，使往复丝杆501带动叶轮507转动，使叶轮507转动将第一水管401内部的清洁水输送至第三水管403内，此时第一水管401处于负压状态，从而使箱体1内部清洁水进入第一水管401内，与此同时，第三水管403内部的清洁水经过滤网兜508过滤后进入第二水管402内，然后经第二水管402回流至箱体1内，使箱体1内部清洁水进行循环过滤，与此同时，往复丝杆501转动使移动杆502沿往复丝杆501的外壁往复移动，移动杆502移动带动毛刷503移动，使毛刷503对过滤网2进行清理的同时，通过齿条506的啮合作用，使齿轮505进行转动，齿轮505带动转动轴转动，转动轴带动清洁辊504转动，使清洁辊504转动对箱体1的两侧内壁进行清理，通过以上零件的相互配合使用，使毛刷503和清洁辊504分别对过滤网2和箱体1的两侧内壁进行清理，使附着在过滤网2和箱体1内壁灰尘等杂质混合与清洁水中，并通过叶轮507转动，使清洁水经过滤网兜508进行循环过滤。
33.请着重参阅图3，第三水管403的内部固定安装有挡环6，第三水管403的顶端螺纹连接有封块10，滤网兜508的顶端焊接有连接把手。
34.在本实施例中：通过转动封块10，使封块10移动脱离第三水管403，向上拉动连接把手，使连接把手带动滤网兜508移出第三水管403进行清洗或更换，在安装滤网兜508时，将滤网兜508沿第三水管403的内壁向下移动，使滤网兜508贯穿挡环6后，滤网兜508的顶端限位阻挡于挡环6的顶端，然后将封块10旋转安装于第三水管403的顶端，且封块10的底端压合固定于连接把手的顶端，使滤网兜508与挡环6紧密接触固定。
35.请着重参阅图3，第一水管401的内部焊接有转动座，转动座与往复丝杆501通过轴承转动连接，移动杆502的内部设置有一个可转动的月牙销，毛刷503的底端与过滤网2的顶端相贴合，毛刷503与移动杆502通过连接板、螺钉可拆卸连接，清洁辊504的外壁与箱体1的内壁相接触。
36.在本实施例中：通过电机3驱动往复丝杆501转动，使转动座和箱体1支撑往复丝杆501转动的同时，移动杆502沿往复丝杆501的外壁限位往复移动，移动杆502带动毛刷503对过滤网2进行清理擦拭，使附着在过滤网2上的灰尘等杂质混合于清洁水中，与此同时，清洁辊504对箱体1的两侧内壁进行清理，使附着在箱体1两侧内壁的灰尘等杂质混合于清洁水中，从而将灰尘等杂质输送至第三水管403内经过滤网兜508进行过滤。
37.请着重参阅图1、图2和图3，箱体1的内壁两侧焊接有限位杆9，转动轴的顶端位于限位杆9的上方转动安装有支撑块7，支撑块7的两侧转动安装有支撑轮8，支撑轮8的底端与限位杆9的顶端相接触，限位杆9的内部成型有与转动轴的外壁相匹配的移动槽。
38.在本实施例中：移动杆502带动转动轴移动的同时，转动轴带动支撑块7移动，使支撑轮8沿限位杆9的顶端限位滚动，转动轴沿移动槽的内壁限位移动并进行自转，通过以上零件的相互配合使用，使转动轴带动清洁辊504稳定转动。
39.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。