预制弯头保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及热力管道保温技术领域，尤其涉及一种预制弯头保温结构。


背景技术：

2.长输热力保温管道中为了管道变向及补偿热胀冷缩引起的管道位移，经常使用数量众多的弯头，据测试数据表明，弯头等管件部位的散热损失占整个管道系统热量损失的60％左右，因此，通过改进弯头的保温材料和保温结构，降低弯头部位的散热损失对于提高整个管道系统的传输热效率意义重大。
3.传统的弯头保温方式通常采用岩棉、硅酸铝针刺毯或玻璃棉等软质保温材料在施工现场包覆，然后用镀锌铁皮或彩钢板作为防护层进行保护。这种保温结构短期的保温效果尚可，但是由于软质保温层强度不足，随着雨水浸透，很容易造成塌陷、沉降和镂空，影响到长期使用的保温效果。
4.微孔硅酸钙保温瓦块虽然可以解决软质保温层容易出现的问题，提高使用寿命，但是，数量众多的硅酸钙保温瓦块沿弯头表面拼接而成的保温结构费时费力，管道由于受热膨胀变形之后，瓦块之间的缝隙增大，空气对流造成的散热损失无法避免。
5.专利cn212430176u提出了一种保温管网瓦泡复合式的弯头保温结构，弯头的保温层和直管的保温层均为硬质聚氨酯泡沫包裹微孔硅酸钙瓦块，弯头的保温层插接入直管段的保温层内，并保留有补偿空间，以便于对蒸汽管道的变形长度进行补偿。这种保温结构解决了软质保温层容易出现的塌陷、沉降和镂空等问题，但是，弯头保温层与直管保温层的插接结构导致聚氨酯泡沫层难以浇注，并且补偿空间内的空气对流散影响了整体保温效果。


技术实现要素：

6.基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种预制弯头保温结构，以补偿管道的长度变化，提高弯头保温层的施工效率，改善保温效果。
7.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种预制弯头保温结构，其包括包覆于弯头外的保温层，保温层包括自内至外的软质保温层、微孔硅酸钙保温层和发泡聚氨酯硬质层，且弯头与保温层之间、保温层各层之间分别设置有反射层，发泡聚氨酯硬质层外包覆有保护层。
9.特别地，微孔硅酸钙保温层由两瓣硅酸钙瓦块对合组成，每瓣硅酸钙瓦块的凸面和凹面曲率与弯头的凸面和凹面曲率相同。
10.特别地，反射层由铝箔纤维布缠绕而成，且铝箔纤维布的铝箔面朝向内侧。
11.特别地，软质保温层包括内层的第一软质层和外层的第二软质层，第一软质层采用纳米气凝胶，第二软质层采用硅酸铝针刺毯、玻璃棉或岩棉。
12.特别地，弯头与第一软质层之间为正向缠绕的第一反射层，第一软质层与第二软质层之间为反向缠绕的第二反射层，第二软质层与微孔硅酸钙保温层之间为正向缠绕的第三反射层，微孔硅酸钙保温层与发泡聚氨酯硬质层之间为反向缠绕的第四反射层。
13.特别地，各个反射层和保温层缠绕或包覆后分别采用不锈钢打包带固定。
14.特别地，保护层采用镀锌铁皮或铝皮缠绕而成。
15.特别地，弯头的两端留有20mm～50mm长度的裸露部，在施工现场与直管完成焊接之后，再对裸露部包覆反射层、保温层和保护层。
16.综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述预制弯头保温结构具有以下优点：
17.(1)反射层、保温层和保护层有机结合，充分发挥每种材料的优势和特点，达到更好的保温效果，并延长使用年限；
18.(2)软质保温层可有效缓冲振动、吸收变形，降低热传导散热损失；
19.(3)反射层可以降低对辐射散热损失，减少保温层的接缝，降低对流散热损失；
20.(4)微孔硅酸钙保温层和发泡聚氨酯硬质层组成的硬质保温层形成一个相对独立的整体，硬质保温层既可以防止内部的软质保温层产生塌陷、沉降或镂空，又可以允许弯头产生相对移动；
21.(5)采用工厂预制的方法，提高了现场施工效率和施工质量。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的预制弯头保温结构的示意图。
23.图中：
24.1-弯头；2-微孔硅酸钙保温层；3-发泡聚氨酯硬质层；4-第一软质层；5-第二软质层；6-第一反射层；7-第二反射层；8-第三反射层；9-第四反射层；10-保护层。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
28.请参阅图1所示，本优选实施例提供一种预制弯头保温结构，包括包覆于弯头1外
的保温层，本实施例中的保温层包括自内至外的软质保温层、微孔硅酸钙保温层2和发泡聚氨酯硬质层3，软质保温层包括内层的第一软质层4和外层的第二软质层5，弯头1与第一软质层4之间设置有第一反射层6，第一软质层4和第二软质层5之间设置有第二反射层7，第二软质层5与微孔硅酸钙保温层2之间设置有第三反射层8，微孔硅酸钙保温层2与发泡聚氨酯硬质层3之间设置有第四反射层9，发泡聚氨酯硬质层3外包覆有保护层10。
29.其中，由于弯头1外表面的温度最高，第一反射层6可以有效降低辐射热损失；两层软质保温层可以有效填充硬质保温层与弯头1之间的间隙，使软质保温层吸收管道膨胀引起的变形，减少弯头1与硬质保温层的撞击；微孔硅酸钙保温层2和发泡聚氨酯硬质层3组成的硬质保温层形成一个相对独立的整体，防止内部的软质保温层产生塌陷、沉降或镂空，又可以允许弯头1产生相对移动，有效避免了软质保温材料长期使用后保温性能下降的问题，同时解决了弯头1与硬质保温材料相对滑动的问题。
30.此处的微孔硅酸钙保温层2优选由两瓣硅酸钙瓦块对合组成，每瓣硅酸钙瓦块的凸面和凹面曲率与弯头1的凸面和凹面曲率相同，两瓣式的结构便于包覆，提高了生产效率，并且可以减少缝隙，改善保温效果。
31.发泡聚氨酯硬质层3采用聚氨酯材料硬泡包覆于第四反射层9上。
32.各个反射层优选由铝箔纤维布缠绕而成，且铝箔纤维布的铝箔面朝向内侧，提高反射效果，且第一反射层6正向缠绕于弯头1的表面，第二反射层7反向缠绕于第一软质层4的表面，第三反射层8正向缠绕于第二软质层5的表面，第四反射层9反向缠绕于微孔硅酸钙保温层2的表面。各个反射层可以降低对辐射散热损失，尤其减少微孔硅酸钙瓦块的接缝，降低对流散热损失。
33.第一软质层4优选采用纳米气凝胶，第二软质层5优选采用硅酸铝针刺毯、玻璃棉或岩棉，软质保温材料可以降低热传导散热损失，提高整体的保温效果。
34.为保证层叠结构稳定，各个反射层和保温层缠绕或包覆后分别采用不锈钢打包带固定。
35.保护层10优选采用镀锌铁皮或铝皮缠绕而成。
36.另外，弯头1的两端留有20mm～50mm长度的裸露部，在施工现场与直管完成焊接之后，再对裸露部包覆反射层、保温层和保护层10，采用工厂预制的方法，提高了现场施工效率和施工质量。
37.由此，四层反射层、四层保温层和保护层10有机结合，充分发挥了每种材料的优势和特点，达到了更好的保温效果，并延长了使用年限。
38.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。